ICS77.140.15 CCSH44 中华人民共和国国家标准 GB/T32968—2026 代替GB/T32968—2016,GB/T33240—2016 钢筋混凝土用涂镀层钢筋 Coatedsteelbarsforthereinforcementofconcrete 2026-05-25发布 2026-12-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T32968—2016《钢筋混凝土用锌铝合金镀层钢筋》和GB/T33240—2016《钢筋混 凝土用镀锌铝合金-环氧树脂复合涂层钢筋》。本文件以GB/T32968—2016为主,整合了 GB/T33240—2016的内容。与GB/T32968—2016相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化 如下: a) 更改了术语的定义(见第3章,2016年版的第3章); b) 更改了分类型号(见第4章,2016年版的第4章); c) 更改了镀层重量要求(见6.3.2,2016年版的6.3.2); d) 增加了复合涂层钢筋的有关要求(见4.2.2、6.4); e) 增加了复合涂层钢筋的检验方法(见7.4、7.5、7.7、7.8、7.9); f) 更改了组批规则(见8.2,2016年版的8.2); g) 更改了检验项目的规定(见8.3,2016年版的7.1.2); h) 增加了阴极剥离试验(见附录B)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本文件起草单位:福建省交建集团工程有限公司、厦门宝飞达道桥新技术有限公司、华南理工大学、 江苏省镔鑫钢铁集团有限公司、中冶建筑研究总院有限公司、厦门新钢金属制品有限公司、冶金工业信 息标准研究院。 本文件主要起草人:林茂、林泉鑫、刘宝石、郑榆、孔纲、林滔、李晓滨、赖德林、王玉婕、郑玉飞、王哲、 吕尚霖、徐昊驰。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———2016年首次发布为GB/T32968—2016《钢筋混凝土用锌铝合金镀层钢筋》; ———本次为第一次修订,并入了GB/T33240—2016《钢筋混凝土用镀锌铝合金-环氧树脂复合涂层 钢筋》的内容(GB/T33240—2016于2016年首次发布)。 ⅠGB/T32968—2026钢筋混凝土用涂镀层钢筋 1 范围 本文件规定了钢筋混凝土用热镀锌钢筋和钢筋混凝土用热镀锌-环氧树脂复合涂层钢筋的分类型 号、订货内容、技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志和质量证明书。 本文件适用于钢筋混凝土用热镀锌带肋和光圆钢筋(以下简称“镀层钢筋”)和钢筋混凝土用热镀 锌-环氧树脂复合涂层带肋和光圆钢筋(以下简称“复合涂层钢筋”)。钢筋表面热镀锌层采用连续热浸 镀工艺生产,环氧树脂涂层采用静电粉末喷涂工艺生产。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过对文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用 文件,仅注日期的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件 GB/T470 锌锭 GB1499.1 钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋 GB1499.2 钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋 GB/T1839 钢产品镀锌层质量试验方法 GB/T2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T4956 磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量 磁性法 GB/T6462 金属和氧化物覆盖层 厚度测量 显微镜法 GB/T9793 热喷涂 金属和其他无机覆盖层 锌、铝及其合金 GB/T25826 钢筋混凝土用环氧涂层钢筋 GB/T50152 混凝土结构试验方法标准 HG/T3668 富锌底漆 YB/T081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定 YS/T310 热镀用锌合金锭 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 连续热浸镀 continuehotdipgalvanized 将经过前处理的钢筋连续浸入熔融锌(或锌铝合金)浴中,经过气刀吹抹方式,在其表面形成锌和 (或)锌-铁(铝)合金镀层。 3.2 镀层重量 coatingmass 钢筋表面单位面积锌和(或)锌-铁(铝)合金镀层的重量。 1GB/T32968—20263.3 镀层厚度 coatingthickness 钢铁表面上锌和(或)锌-铁(铝)合金镀层的总厚度。 3.4 漏镀面 uncoatedareas 钢筋表面未与熔融镀液发生反应的区域。 3.5 复合涂层 duplexcoating 在洁净的钢筋表面上先进行连续热浸镀锌,再涂覆环氧树脂所得的涂层。 4 分类型号 4.1 分类和表示方法 镀层钢筋用符号CGR(ContinuousGalvanizedReinforcement单词的首字母)表示。 复合涂层钢筋用符号CGER(ContinuousGalvanizedEpoxyReinforcement单词的首字母)表示。 4.2 型号表示方法 4.2.1 镀层钢筋的型号表示由CGR、钢筋牌号、钢筋公称直径和镀层级别组成,并按下列顺序排列: CGR·□— 钢筋牌号:用HRB400、HPB300等表示□ 钢筋公称直径:单位为毫米(mm)□ 镀层级别:用A、B或C等表示 示例1: 公称直径为20mm、牌号为HRB400热轧带肋钢筋制作的镀层级别C级的镀锌钢筋,其产品型号为“CGR· HRB400-20C”。 4.2.2 复合涂层钢筋的型号表示由CGER、钢筋牌号、钢筋公称直径和镀层级别组成。 示例2: 公称直径为20mm、牌号为HRB400热轧带肋钢筋、镀层级别为B级的复合钢筋,其产品型号为“CGER·HRB400- 20B”。 5 订货内容 按本文件订货的合同至少包括以下主要内容: a) 产品名称; b) 产品型号; c) 本文件编号; d) 镀层级别; e) 是否钝化处理; f) 公称直径; g) 重量; h) 长度; i) 特殊要求。 2GB/T32968—20266 技术要求 6.1 材料 6.1.1 钢筋母材 用于制作镀层钢筋和复合涂层钢筋的钢筋母材质量应符合GB1499.1或GB1499.2或需方提出的 其他产品标准要求。钢筋母材表面不应有毛刺、影响镀层质量的尖角及其他缺陷,并应无油、脂或漆等 污染。 6.1.2 锌锭 热浸镀用锌锭应符合GB/T470的规定。 6.1.3 锌合金锭 热浸镀用锌合金锭应符合YS/T310的规定。 6.1.4 修补材料 镀层的修补材料应符合HG/T3668的规定;环氧涂层的修补材料应符合GB/T25826的规定。 6.1.5 环氧粉末 复合涂层钢筋表面的环氧树脂涂层所采用的环氧粉末应符合GB/T25826的规定。 6.2 工艺 6.2.1 镀层浸镀 用于热浸镀锌的锌浴主要应由融熔锌和0.005%~0.5%铝组成。经预处理后的钢筋连续通过热浸 镀锌浴在钢筋表面镀覆上热镀锌层。镀锌钢筋应进行钝化处理。当需方在订货时提出不进行钝化处理 时,可不进行钝化处理。 6.2.2 涂层的涂覆 镀层钢筋表面涂层的涂覆可在钢筋热镀锌后直接涂覆,但应监测镀锌钢筋表面温度已降至涂层材 料生产厂的说明书要求的涂层固化温度。 镀锌钢筋放置一段时间后再进行涂层涂覆时,应先对镀层钢筋采用化学方法和(或)其他预处理方 法对表面进行清理,再参考GB/T25826进行涂层涂覆。 6.3 镀层钢筋 6.3.1 外观 镀层钢筋镀层应均匀、连续、平滑,不应有锌瘤、锌刺和夹渣等缺陷。钢筋表面有少量白锈(以碱式 氧化锌为主的白色或灰色腐蚀产物)不应作为拒收的理由。 6.3.2 镀层重量 镀层重量应符合表1的规定。镀层重量为镀层级别的仲裁值,镀层厚度为参考值。需方对镀层重 量有更高要求时,可由供需双方协商。 3GB/T32968—2026表1 镀层重量及厚度 镀层级别镀层重量 g/m2 ≥镀层厚度 μm ≥ A级 610 85 B级 500 70 C级 360 50 D级 140 20 注:表中所列的镀层厚度是根据7.14g/m2折合1μm换算所得。 6.3.3 镀层可弯性 镀层可弯性应采用弯曲试验机进行检验。弯曲试验后,试样弯曲外表面应无目视可见的裂纹或剥 离现象。 6.4 复合涂层钢筋 6.4.1 外观 复合涂层钢筋表面的环氧涂层固化后,表面应平整、色泽均匀,无气泡、无开裂及缩孔和其他目视可 见的缺陷。 6.4.2 镀层及涂层厚度 复合涂层钢筋的热镀锌层厚度应满足表1中C级或D级厚度要求。复合涂层钢筋的涂层厚度的 记录值应满足表2要求。 表2 涂层厚度的记录值 序号钢筋直径 mm普通环境 平均值 μm单点厚度 μm 最小值 最大值耐腐蚀等要求较高的环境 平均值 μm单点厚度 μm 最小值 最大值 1d<20 180~300 144 360 220~300 180 360 2d≥20 180~400 144 480 220~400 180 480 注:上述涂层厚度的要求,不包括由于涂层缺陷或破损而做修补的区域。 6.4.3 复合涂层可弯性 复合涂层可弯性应通过弯曲试验进行检验。弯曲试验后,试样弯曲外表面应无目视可见的裂纹或 剥离现象。 4GB/T32968—2026