中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 ICS 81.040.30 CCS Q 35 GB/T 32661—2026 球形二氧化硅微粉 Spherical silica powder 2026 ⁃05⁃25 发布 2026 ⁃12⁃01 实施 国 家 市 场 监 督 管 理 总 局 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布代替 GB/T 32661—2016GB/T 32661—2026 前　　言 本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则　第 1部分：标准化文件的结构和起草规则 》的规定 起草。 本文件代替 GB/T 32661 —2016《球形二氧化硅微粉 》 ，与GB/T 32661 —2016相比，除结构调整和 编辑性改动外 ，主要技术变化如下 ： a）更改了“范围” （见第 1章，2016年版的第 1章） ； b）更改了“分类” （见第 4章，2016年版的 4.1） ； c）增加了混合产品的理化性能要求 、Ⅲ类产品的二氧化硅及杂质含量要求 （见5.2、5.3，2016年 版的 5.2、5.3） ； d）更改了单一产品的中位粒径 、Ⅱ类产品的二氧化硅及杂质含量要求 （见5.2、5.3，2016年版的 5.2、5.3） ； e）更改了“取样”的要求（见6.2，2016年版的 6.2） ； f）更改了“外观”的试验方法 （见6.3，2016年版的 6.3） ； g）更改了“筛分余量 ”的计算公式 （见6.11，2016年版的 6.11） ； h）更改了检验规则中组批的要求 （见7.2，2016年版的 7.2） ； i）增加了检验规则中抽样的要求 （见7.3） ； j）更改了检验规则中的判定规则 （见7.4.2、7.5.3，2016年版的 7.3.2、7.4.3） 。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。 本文件由中国建筑材料联合会提出 。 本文件由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会 （SAC/TC 447）归口。 本文件起草单位 ：中建材玻璃新材料研究院集团有限公司 、蚌埠中恒新材料科技有限责任公司 、 中国国检测试控股集团股份有限公司 、玻璃新材料创新中心 （安徽）有限公司 、中国建材国际工程集团 有限公司 、衡所华威电子有限公司 、蚌埠学院 、江西联锴化学有限公司 、国检测试控股集团北京科技有 限公司。 本文件主要起草人 ：彭寿、陶立纲、曹宇、李佩悦、彭小波、曹二平、葛金龙、刘婧、段美江、尹陈麟、 裴绍颖、李钰涵、王华文、胡匡艺、刘亚茹、霍永琛、李博野、程学然、雷丛瑄、王美丽、宁海金、郭银祥、 王晟。 本文件于 2016年首次发布 ，本次为第一次修订 。 ⅠGB/T 32661—2026 球形二氧化硅微粉 1　范围 本文件界定了球形二氧化硅微粉的术语和定义 ，规定了其分类 、要求、试验方法 、检验规则 、标志、 包装、运输和贮存 。 本文件适用于中位粒径大于或等于 1 μm的球形二氧化硅微粉的生产 、检验、交付和验收 。 2　规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件 ；不注日期的引用文件 ，其最新版本 （包括所有的修改单 ）适用于 本文件。 GB/T 191　包装储运图形符号标志 GB/T 6284　化工产品中水分测定的通用方法　干燥减量法 GB/T 6678　化工产品采样总则 GB/T 6908　锅炉用水和冷却水分析方法　电导率的测定 GB/T 9724　化学试剂　 pH值测定通则 GB/T 11446 .7　电子级水中痕量阴离子的离子色谱测试方法 GB/T 14640 —2017　工业循环冷却水和锅炉用水中钾 、钠含量的测定 GB/T 19077　粒度分析　激光衍射法 GB/T 23774　无机化工产品白度测定的通用方法 GB/T 30903　无机化工产品　杂质元素的测定　电感耦合等离子体质谱法 （ICP⁃MS） JC/T 753—2022　硅质玻璃原料化学分析方法 SJ/T 3228 .2　电子产品用高纯石英砂　第 2部分：分析方法通则 SJ/T 3228 .3　电子产品用高纯石英砂　第 3部分：灼烧失量的测定 SJ/T 10675 —2002　电子及电器工业用二氧化硅微粉 3　术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 。 3.1 中位粒径　 median diameter 累计粒度分布百分数达到 50%时所对应的粒径 。 注： 写作D50，单位为微米 （µm） 。 [来源：GB/T 16418 —2008，2.2.1.9，有修改 ] 3.2 球形度　 degree of sphericity 颗粒接近球体的程度 。 [来源：GB/T 16418 —2008，2.2.2.16，有修改 ] 注： 球体球形度为 1。 1GB/T 32661—2026 3.3 球化率　 rate of spheroidization 球形颗粒数占颗粒总数的比值 。 注： 单位为 %。 4　分类 4.1　按二氧化硅及杂质含量分为 ：Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类。 4.2　按粒度分布分为 ：单一产品与混合产品 。其中，单一产品粒度分布为单峰 ，按中位粒径 D50分为 D30、D20、D10、D5、D2五种规格 ；混合产品粒度分布为多峰 ，按筛分目数分为 H75、H53、H45、H20、 H12五种规格 。 5　要求 5.1　外观 白色粉末 ，无杂色颗粒 ，无结团。 5.2　理化性能 球形二氧化硅微粉的理化性能应符合表 1的要求。 表1　球形二氧化硅微粉的理化性能要求 项　目 中位粒径 D50a /μm 球形度 球化率 /% 水分 /% 白度 灼烧失量 /% 萃取液 筛分 余量 磁性异 物/个 结晶二氧化硅 /% 　　a　其他规格由供需双方协商 。电导率 /（μS·cm-1） pH 筛网目数 /目 余量 /% 45 μm~100 μm >100 μm规　格 单一产品 D30 25≤D50 ≤35 >0.93 ≥90 ≤0.05 >90 ≤0.15 <5 4~7 200 ≤0.10 ≤15 ≤1 ≤5D20 15≤D50 <25 >0.94 ≥92D10 6≤D50 <15 >0.95 ≥93D5 3≤D50 <6 >0.97 ≥95 ≤0.10 ≤0.20 <10D2 1≤D50 <3 >0.98 ≥97混合产品 H75 6≤D50 ≤30 >0.96 ≥98 ≤0.10 >92 ≤0.20 <5 200H53 5≤D50 ≤25 270H45 5≤D50 ≤20 325H20 3≤D50 ≤6 625 1 600H12 2≤D50 ≤5 2GB/T 32661—2026 5.3　二氧化硅及杂质含量 球形二氧化硅微粉的二氧化硅及杂质含量应符合表 2的要求。 表2　二氧化硅及杂质含量要求 项　目 SiO 2 Fe 2O3 /（μg·g-1） Al 2O3/（μg·g-1） CaO/（μg·g-1） U/（ng·g-1） Th/（ng·g-1） 萃取液Na+/（μg·g-1） K+/（μg·g-1） Cl-/（μg·g-1）类　别 Ⅰ类 ≥98.5% <100 <3 000 <100 — — <5 <5 <10Ⅱ类 ≥99.6% <60 <2 000 <80 — — <2 <2 <3Ⅲ类 ≥99.8% <30 <1 000 <20 <2 <2 <1 <1 <2 6　试验方法 6.1　通则 符合 SJ/T 3228 .2的规定。 6.2　取样 按GB/T 6678中的规定 ，确定采样单元 。将球形二氧化硅微粉混合均匀后 ，按四分法缩分至不少 于1 000 g，再均分成两份 ，一份供检验用 ，一份留样 。保存 12个月备查 。 6.3　外观 从检验样中随机取 100 g样品，平铺分散在白色衬板上 ，在照度（900±150）lx环境下，距离 300 mm~ 350 mm，目测进行检验 。 6.4　中位粒径 D50 按GB/T 19077的规定进行 ，分散介质为超纯水 。 6.5　球形度 6.5.1　原理 测定颗粒投影面积和周边长度 ，由周边长度计算出其等周长真圆面积 ，球形度值为颗粒投影面积 与其等周长真圆面积之比 。 6.5.2　试剂和材料 六偏磷酸钠 ，分析纯。 3GB/T 32661—2026 6.5.3　装置 6.5.3.1　显微镜：带有 CCD模块，像素不低于 100万，放大倍数不低于 100倍。 6.5.3.2　计算机：装有图像处理软件 。 6.5.4　试验步骤 试验步骤如下 ： a）以质量分数 0.5%的六偏磷酸钠溶液为分散介质 ，取适量样品均匀分散在载玻片上 ； b）采用显微镜对样品进行观察 ，调整焦距至视场最清晰 ； c）选取视场中颗粒分散良好的区域 ，在计算机上记录该区域图像 ； d）利用图像处理软件分析所记录的图像 ，分别测定每个颗粒的投影面积和周边长度 。 6.5.5　计算 单个颗粒球形度按式 （1）计算： Φa=4πA/B2………………………… （ 1 ） 式中： Φa——测定的单个颗粒球形度 ； A——颗粒投影面积 ，单位为平方微米 （μm2） ； B——颗粒投影周边长度 ，单位为微米 （μm） 。 球形度的计算结果为图像中随机选取的 50个完整颗粒球形度的算术平均值 ，图像边缘不完整颗 粒不予计算 。 6.6　球化率 6.6.1　原理 统计视场中总颗粒个数和非球形颗粒个数 ，计算球形颗粒个数占总颗粒个数的比值 。非球形颗粒 判定依据为球形度小于 0.85或颗粒体上存在锐角形面的