ICS77.140.75 CCSH48 中华人民共和国国家标准 GB/T3094—2026 代替GB/T3094—2012,GB/T25822—2010 冷拔异型钢管 Colddrawnshapedsteeltubes 2026-05-25发布 2026-12-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 2 ……………………………………………………………………………………………… 4 分类和代号 2 ……………………………………………………………………………………………… 5 订货内容 2 ………………………………………………………………………………………………… 6 制造工艺 3 ………………………………………………………………………………………………… 7 技术要求 4 ………………………………………………………………………………………………… 8 试验方法 13 ………………………………………………………………………………………………… 9 检验规则 14 ………………………………………………………………………………………………… 10 包装、标志和质量证明书 14 ……………………………………………………………………………… 附录A(规范性) 钢管的截面形状、尺寸、截面面积、理论重量和截面特性 15 ………………………… 附录B(规范性) 异型钢管扭转值测定方法 37 …………………………………………………………… ⅠGB/T3094—2026前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T3094—2012《冷拔异型钢管》和GB/T25822—2010《车轴用异型及圆形无缝钢管》。 本文件以GB/T3094—2012为主,整合了GB/T25822—2010的异型管部分内容,与GB/T3094—2012相 比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a) 更改了适用范围(见第1章,2012年版的第1章); b) 增加了“术语和定义”(见第3章); c) 增加了全长扭转值的要求(见7.8.7.2); d) 增加了车轴用异型无缝钢管牌号及相应的技术要求(见7.1.2、7.2.1.2、7.4、7.5、7.6); e) 增加了不锈钢牌号及相应的技术要求(见7.1.3、7.2.1.1、7.3); f) 更改了钢管的理论重量计算公式(见附录A,2012年版的附录A); g) 增加了异型钢管扭转值测定方法(见附录B)。 请注意本文件的内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本文件起草单位:江苏界达特异新材料股份有限公司、天津源泰德润钢管制造集团有限公司、常熟 市异型钢管有限公司、苏州华创特材股份有限公司、江苏宏亿精工股份有限公司、莱芜市方圆金属制品 有限公司、浙江永上特材有限公司、邯郸正大制管集团股份有限公司、山西太钢不锈钢钢管有限公司、 天津源泰科技发展有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本文件主要起草人:薛建良、薛界平、刘凯松、陆李帆、吴开传、钱金京、邢晓成、邓志坚、张洪顺、 黎毅、李奇、王炜、肖林、季何跃、卢大军、朱剑文、姜肖杰、方德伟、王远志、郭建邦、刘柳亮、谢超产、郭勇、 佘晓彬、李杰、薛建忠。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———1983年首次发布为GB/T3094—1983,2000年进行了第一次修订,2012年进行了第二次 修订; ———本次为第三次修订,并入了GB/T25822—2010《车轴用异型及圆形无缝钢管》的内容。 ⅢGB/T3094—2026冷拔异型钢管 1 范围 本文件规定了冷拔异型钢管的分类、代号、订货内容、制造工艺、技术要求、试验方法、检验规则、包 装、标志和质量证明书。 本文件适用于冷拔(轧)成型的简单断面异型钢管(以下简称“钢管”)。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件,不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T222 钢及合金 成品化学成分允许偏差 GB/T223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 滴定法和分光光度法 GB/T223.17 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量 GB/T223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法 GB/T223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟重量法测定镍量 GB/T223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.28 钢铁及合金化学分析方法 α-安息香肟重量法测定钼量 GB/T223.36 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-中和滴定法测定氮量 GB/T223.37 钢铁及合金 氮含量的测定 蒸馏分离靛酚蓝分光光度法 GB/T223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法 GB/T223.53 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金 硅含量的测定 重量法 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63 钢铁及合金 锰含量的测定 高碘酸钠(钾)分光光度法 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法 测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T699 优质碳素结构钢 GB/T700 碳素结构钢 GB/T2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 1GB/T3094—2026GB/T2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T3077 合金结构钢 GB/T4334—2020 金属和合金的腐蚀 奥氏体及铁素体-奥氏体(双相)不锈钢晶间腐蚀试验 方法 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T5777 无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动超声检测 GB/T6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T7735 无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管缺欠的自动涡流检测 GB/T10561—2023 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 GB/T11170 不锈钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T20124 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法(常规方法) GB/T30062 钢管术语 3 术语和定义 GB/T30062界定的术语和定义适用于本文件。 4 分类和代号 4.1 钢管按截面形状分类和代号如下: a) 方形钢管 D-1; b) 矩形钢管 D-2; c) 椭圆形钢管 D-3; d) 平椭圆形钢管 D-4; e) 内外六角形钢管 D-5; f) 直角梯形钢管 D-6; g) 三角花轴车轴管 D-7。 4.2 车轴管钢的牌号由车辆车轴用钢“辆轴”大写汉语拼音首字母、规定下屈服强度和质量等级组成。 示例: LZ320E 其中: LZ———车辆车轴用钢“辆轴”大写汉语拼音首字母; 320———规定下屈服强度,单位为兆帕(MPa); E———质量等级。 5 订货内容 按本文件订购钢管的合同或订单应包括但不限于下列内容: a) 本文件编号; b) 产品名称; 2GB/T3094—2026