ICS71.060.50 CCSG12 中华人民共和国国家标准 GB/T23937—2026 代替GB/T23937—2020 工业硫氢化钠 Sodiumhydrosulfideforindustrialuse 2026-05-25发布 2026-12-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T23937—2020《工业硫氢化钠》,与GB/T23937—2020相比,除结构调整和编辑 性改动外,主要技术变化如下: a) 更改了范围(见第1章,2020年版的第1章); b) 增加了“轻度结块”的术语和定义(见3.1); c) 更改了分类(见第5章,2020年版的第4章); d) 更改了技术要求(见第6章,2020年版的第5章); e) 更改了硫化钠、硫氢化钠、碳酸钠含量的测定方法(见7.3,2020年版的6.3)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国化学标准化技术委员会(SAC/TC63)归口。 本文件起草单位:山东京博众诚清洁能源有限公司、东营三协化学股份有限公司、上海百金化工集 团股份有限公司、唐山丰实化工有限公司、三明市宏和化工有限公司、乔旭(江西)环保科技有限公司、融 和化工(山东)有限公司、江苏澄星磷化工股份有限公司、湖北宜化碳一化工有限公司、中海油天津化工 研究设计院有限公司。 本文件主要起草人:刘凯、魏俊文、亢田礼、陈松权、胡裕杰、黄国勋、李旻、贺佳鑫、郑兵、张凯、 赵明卿、薛龙、吕玉兴、关秀艳、陈扬通、黄裕峯、陈俊佰、王澄江、刘忠磊、王彦、吕苓苓、王震、陆思伟、 李东岳。 本文件于2009年首次发布,2020年第一次修订,本次为第二次修订。 ⅠGB/T23937—2026工业硫氢化钠 警示:《危险化学品目录》(2015年版)以及与之配套的《危险化学品分类信息表》中给出了硫氢化钠的 物理危险和健康危害、环境危害及其危险性类别,本文件并未指出所有可能的安全问题,使用者有责任采 取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法律法规规定的条件。本产品与酸性物质接触能产生硫 化氢气体,易引发中毒窒息。操作时应小心谨慎。使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。 1 范围 本文件规定了工业硫氢化钠的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签和随行文件,以及包 装、运输和贮存。 本文件适用于以无机硫化物以及黏胶化纤、石油炼化、天然气、煤化工、二硫化碳、热法磷酸生产过 程中产生的硫化氢气体,经净化处理后,与氢氧化钠溶液反应制得的工业硫氢化钠。 注:该产品主要用于选矿、农药、染料、有机合成等行业。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T191—2025 包装储运图形符号标志 GB/T3049—2006 工业用化工产品 铁含量测定的通用方法 1,10-菲啰啉分光光度法 GB/T6678 化工产品采样总则 GB/T6679 固体化工产品采样通则 GB/T6680 液体化工产品采样通则 GB/T6682—2008 分析实验用水规格和试验方法 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB15603 危险化学品仓库储存通则 GB19434 危险货物中型散装容器检验安全规范 GB19434.4 危险货物柔性中型散装容器检验安全规范 性能检验 GB30000.12—2013 化学品分类和标签规范 第12部分:自热物质和混合物 GB30000.19—2013 化学品分类和标签规范 第19部分:皮肤腐蚀/刺激 GB30000.20—2013 化学品分类和标签规范 第20部分:严重眼损伤/眼刺激 JJG119—2018 实验室pH(酸度)计 JT/T617(所有部分) 危险货物道路运输规则 HG/T3696.1—2011 无机化工产品 化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备 第1部分:标准 滴定溶液的制备 HG/T3696.3 无机化工产品 化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备 第3部分:制剂及制品 的制备 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 1GB/T23937—20263.1 轻度结块 slightclumping 片状产品的片与片间仅有部分粘连或团聚,通过轻微振动或物理挤压等措施能恢复松散状态。 4 分子式和相对分子质量 分子式:NaHS 相对分子质量:56.06(按2022年国际相对原子质量) 5 分类 工业硫氢化钠分为2类: a) Ⅰ类:液体产品; b) Ⅱ类:固体产品。 Ⅰ类中设置5个规格: a) 规格1为32%(w/w); b) 规格2为38%(w/w); c) 规格3为43%(w/w); d) 规格4为45%(w/w); e) 规格5为47%(w/w)。 6 技术要求 6.1 工业硫氢化钠产品外观应符合下列要求: a) Ⅰ类为无可见杂质的无色、淡黄色、绿黄色或橙红色液体; b) Ⅱ类为黄色、橙黄色、棕色、灰褐色的块状固体或松散的(或有轻度结块的)片状固体。 6.2 工业硫氢化钠按照本文件规定的试验方法检测应符合表1的规定。 表1 项目指标 Ⅰ类 规格1 规格2 规格3 规格4 规格5Ⅱ类 硫氢化钠(NaHS)w/% ≥32.0 ≥38.0 ≥43.0 ≥45.0 ≥47.0 ≥70.0 硫化钠(Na2S)w/% ≤1.0 ≤1.0 ≤0.5 ≤0.3 ≤0.3 ≤3.0 碳酸钠(Na2CO3)w/% — — ≤1.5 ≤0.5 ≤0.5 协商 硫代硫酸钠(Na2S2O3)w/% — — ≤0.3 — 亚硫酸钠(Na2SO3)w/% — — ≤0.25 — 铁(Fe)w/% ≤0.0010 ≤0.0020 2GB/T23937—20267 试验方法 7.1 一般规定 本文件所用试剂和水,在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和GB/T6682—2008中规定的三 级水。试验中所用标准滴定溶液、制剂及制品,在没有注明其他要求时,均按HG/T3696.1—2011、 HG/T3696.3的规定制备。 7.2 外观检验 在自然光下,目视法判定外观。 7.3 硫化钠、硫氢化钠、碳酸钠含量的测定 7.3.1 原理 试验溶液中加入氯化钡溶液沉淀出碳酸钠,用盐酸标准滴定溶液滴定,用pH电极或茜素黄GG-百 里香酚蓝混合指示液指示第一终点,计算硫化钠含量;加入甲醛溶液与硫氢化钠反应生成氢氧化钠,以 pH电极或酚酞指示第二终点,计算硫氢化钠含量;继续滴定,以pH电极或溴甲酚绿-甲基红指示液指 示第三终点。 再另取一份不加氯化钡溶液的试验溶液,按上述顺序进行滴定,记录第二、第三终点间消耗盐酸标 准滴定溶液的体积,扣除第一次滴定时第三终点消耗盐酸标准滴定溶液的体积,计算碳酸钠含量。 7.3.2 试剂或材料 7.3.2.1 氯化钡溶液:100g/L。 7.3.2.2 中性甲醛溶液:以酚酞为指示液,用氢氧化钠溶液(100g/L)调至试剂甲醛溶液为浅粉色。 7.3.2.3 盐酸标准滴定溶液:c(HCl)=0.1mol/L。 7.3.2.4 茜素黄GG-百里香酚蓝混合指示液,按下述方法进行制备: a) 称取0.1g茜素黄GG溶于100mL50%的乙醇溶液中; b) 称取0.1g百里香酚蓝溶于100mL50%的乙醇溶液中; c) 量取30mL茜素黄GG乙醇溶液和20mL百里香酚蓝乙醇溶液混合均匀。 7.3.2.5 酚酞指示液:10g/L。 7.3.2.6 溴甲酚绿-甲基红指示液。 7.3.3 仪器设备 酸度计或自动电位滴定仪:酸度计的仪器级别应符合JJG119—2018中表1的0.01级,并配有玻璃 电极、饱和甘汞电极(或银/氯化银电极)或pH复合电极。 7.3.4 试验步骤 7.3.4.1 试验溶液A的制备 按照表2的规定,称取规定量的样品(m),精确至0.0002g。置于预先加入15mL氯化钡溶液的 500mL容量瓶中(固体样品应预先在100mL烧杯中用适量水完全溶解),用水稀释至刻度,摇匀。用 中速滤纸进行干过滤,弃去最初20mL滤液后收集的滤液即为试验溶液A。 3GB/T23937—20267.3.4.2 试验溶液B的制备 按照表2的规定,称取适量样品(m1),精确至0.0002g。置于500mL容量瓶中(固体样品应预先 在100mL烧杯中用适量水完全溶解),用水稀释至刻度,摇匀。此溶液为试验溶液B。 表2 单位为克 产品类别Ⅰ类 规格1~规格2 规格3~规格5Ⅱ类 样品量 10~12 7~9 5~6 7.3.4.3 试验 7.3.4.3.1 电位滴定法(仲裁法) 移取25.00mL试验溶液A,置于100mL高型烧杯中,迅速加水冲洗烧杯壁至溶液体积为约 40mL,将pH电极插入到试验溶液液面以下,搅拌下用盐酸标准滴定溶液滴定至pH=9.80,即为第一 终点,记录体积为V1;再加入5mL中性甲醛溶液,继续用盐酸标准滴定溶液滴定至pH=8.10,即为第 二终点,记录体积为V2;继续滴定至pH=4.85,即为第三终点,记录体积为V3。 移取25.00mL试验溶液B,按上述步骤进行操作,记录第一、第二、第三滴定终点所消耗的盐酸标 准滴定溶液的体积分别为V1'、V2'、V3'。 7.3.4.3.2 指示剂法 移取25.00mL试验溶液A,