中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 ICS 97.200.50 CCS Y 57 GB/T 22788—2026 玩具及儿童用品材料中总铅含量的测定 Determination of total lead content in material of toys and children ’s products 2026 ⁃05⁃25 发布 2026 ⁃12⁃01 实施 国 家 市 场 监 督 管 理 总 局 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布代替 GB/T 22788—2016GB/T 22788—2026 前　　言 本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则　第 1部分：标准化文件的结构和起草规则 》的规 定起草。 本文件代替 GB/T 22788 —2016 《玩具及儿童用品材料中总铅含量的测定 》 ，与GB/T 22788 — 2016相比，除结构调整和编辑性改动外 ，主要技术变化如下 ： ——增加了混合测试的相关术语和定义 （见第 3章） ； ——增加了混合测试的试样制备和结果的计算相关内容 （见7.1和第 8章） ； ——增加了电感耦合等离子体发射光谱仪器测试方法 （见7.3） 。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。 本文件由中国轻工业联合会提出 。 本文件由全国玩具标准化技术委员会 （SAC/TC 253）和全国婴童用品标准化技术委员会 （SAC/ TC 610）归口。 本文件起草单位 ：广州海关技术中心 、亿科检测认证有限公司 、广东乐美达集团有限公司 、浙江卡 游科技有限公司 、北京申创世纪信息技术有限公司 、北京中轻联认证中心有限公司 、中国质量认证中心 有限公司 、深圳市计量质量检测研究院 、广东精正检测有限公司 、汕头海关技术中心 、广东创意双星科 技股份有限公司 、美泰玩具技术咨询 （深圳）有限公司 。 本文件主要起草人 ：刘崇华、欧阳雨、汤骏懿、罗小芳、刘祖方、唐春燕、彭志超、张爱静、张晓芬、 王璨、徐云峰、苏伟杰、陈小砖、王友生。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为 ： ——2008年首次发布为 GB/T 22788 —2008，2016年第一次修订 ； ——本次为第二次修订 。 ⅠGB/T 22788—2026 玩具及儿童用品材料中总铅含量的测定 警告——使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验 。本文件并未指出所有可能的安全 问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施 ，并保证符合国家有关法规规定的条件 。 1　范围 本文件描述了玩具及儿童用品材料中总铅含量的测定方法 。 本文件适用于玩具及儿童用品表面涂层 、金属材料及非金属材料中总铅含量的测定 。 2　规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件 ；不注日期的引用文件 ，其最新版本 （包括所有的修改单 ）适用于 本文件。 GB/T 602　化学试剂　杂质测定用标准溶液的制备 GB 6675 .4　玩具安全　第 4部分：特定元素的迁移 GB/T 6682　分析实验室用水规格和试验方法 3　术语和定义 GB 6675 .4界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。 3.1 混合测试试样　 composite test portion 通过物理方法将若干份类似的材料混合后形成的单一测试试样 。 3.2 混合测试　 composite test 为判定单一测试试样是否符合法规或其他安全限量要求而将多个试样以混合测试试样形式进行 的独立测试 。 注： 在材料或颜色无法通过物理方式分离的情况下 ，将不同颜色或材料组合为一个测试试样测试不视为混合测试 。 4　原理 经电热板加热法或微波法消解试样 ，采用火焰原子吸收光谱仪 （FAAS） 、电感耦合等离子体发射 光谱仪（ICP⁃OES ）或其他适合的仪器在合适的条件下测定铅的浓度 。 5　试剂和材料 除非另有规定 ，仅使用分析纯及以上级别试剂 。 5.1　水，GB/T 6682，2级。 5.2　硝酸（质量分数约为 67%） 。 1GB/T 22788—2026 5.3　过氧化氢 （质量分数约为 30%） 。 5.4　盐酸（质量分数约为 37%） 。 5.5　氢氟酸 （质量分数约为 40%） 。 5.6　硝酸（1+99） 。 5.7　硝酸（5+95） 。 5.8　硝酸（10+90） 。 5.9　硼酸溶液 （质量分数为 5%） ：称取硼酸 5.0 g，加入 95 mL水，摇匀。 5.10　铅标准溶液 （1 000 mg/L） ：按GB/T 602配制或直接购买有证标准样品 /标准物质 。 5.11　铅系列标准工作溶液 1：分别吸取一定体积铅标准溶液 （5.10）于100 mL容量瓶，用硝酸（5.7）稀 释至刻度 ，混匀，配制成质量浓度为 0 mg/L、0.1 mg/L、0.5 mg/L、1.0 mg/L、2.0 mg/L、5.0 mg/L的标 准工作溶液 。 5.12　铅系列标准工作溶液 2：分别吸取一定体积铅标准溶液 （5.10）于100 mL容量瓶，用硝酸（5.8）稀 释至刻度 ，混匀，配制成质量浓度为 0 mg/L、0.1 mg/L、0.5 mg/L、1.0 mg/L、2.0 mg/L、5.0 mg/L的标 准工作溶液 。 5.13　玻璃珠 ，直径不超过 5 mm，也可用沸石代替 。 6　仪器和设备 6.1　火焰原子吸收光谱仪 、电感耦合等离子体发射光谱仪或其他适合的仪器 。 6.2　可控温电加热板 ：最高工作温度不小于 200 ℃。 6.3　微波消解仪 ：带程序温度控制功能 ，最高工作温度不小于 210 ℃。 6.4　分析天平 ：精度为 ±0.1 mg。 6.5　烧杯：50 mL、100 mL等。 6.6　容量瓶 ：25 mL、50 mL等。 6.7　塑料容量瓶 ：25 mL、50 mL等。 6.8　定量滤纸 ：201型、202型、203型等。 7　分析步骤 7.1　试样的制备 制样时应选择试样中具有代表性的材料 。若存在试样量不足的情况 ，试样可取自同一批次的多个 相同玩具或儿童用品 。 制备涂层材料时 ，应在室温条件下用刀片或其他合适的刮削工具将样品上的涂层材料刮下 ，但应 注意不要刮到样品的基体材料 ；制备金属材料和塑料 、聚合物及其他非金属材料时 ，如样品表面带有涂 层，应将涂层刮除 。获取的试样在室温条件下粉碎至最大尺寸为 5 mm× 5 mm× 5 mm。 当需要混合测试时 ，可以制备混合测试试样 。混合测试试样应由物理形态和主要基体相似的材料 组成，且最多只能将三份这样的单独试样混合成一份测试试样 。 混合测试中 ，各试样质量宜相近 ，任意两份试样之间的质量差不宜超过 10%，每份单独试样的质 量宜控制在 60 mg~ 110 mg 范围内，三份单独试样的质量相加约 0.2 g。混合前，应准确称量并分别记 录每份单独试样的质量 。 示例： 分别称取玩具及儿童用品中红色 、蓝色、黄色油漆涂层 65 mg、65 mg、70 mg后混合成混合测试试样 ，按单一 测试试样相同的方法进行混合测试 。 2GB/T 22788—2026 7.2　试样的消解 7.2.1　涂层材料 7.2.1.1　电热板加热消解法 称取试样约 0.2 g，精确到 0.1 mg，置于 50 mL烧杯（6.5）中，加入 7 mL硝酸（5.2） ，必要时可放入 3颗~5颗玻璃珠 （5.13） ，盖上表面皿 ，在电热板上加热使溶液保持微沸 ，消解 15 min左右，取下冷却大 约5 min，缓慢滴加 1 mL~ 2 mL过氧化氢 （5.3） ，再次放至电热板上加热至试样消解完全 。如试样消解 不完全，取下稍冷 ，再加入 0.5 mL~ 2 mL硝酸（5.2）和数滴过氧化氢 （5.3） ，继续加热 ，重复该步骤一到 两次使试样消解完全 ，至残余溶液约 1 mL，取下冷却到室温 。用约 10 mL水稀释，溶液过滤到 25 mL 容量瓶（6.6）中，再用 5 mL硝酸（5.6）分3次冲洗烧杯和滤纸 （6.8），所得到的溶液全部合并转移至 25 mL的容量瓶中并定容待测 。 添加过氧化氢过程中应特别关注溶液爆沸或溢出而可能造成的危险 。 7.2.1.2　微波消解法 称取试样约 0.2 g，精确到 0.1 mg，置于聚四氟乙烯的微波消解容器中 ，分别加入 5 mL硝酸（5.2） 、 2 mL过氧化氢 （5.3）。然后将消解罐封闭 ，按以下温度程序进行消解 ：大约 10 min的时间内升温到 （180±5）℃，维持该温度 30 min后降温。消解罐冷却至室温后 ，打开消解罐 ，将消解溶液转移至 25 mL 的容量瓶 （6.6）中，用少量硝酸 （5.6）洗涤微波消解内罐和内盖 3次，将洗涤液并入容量瓶 ，如果消解溶 液不澄清或有沉淀产生 ，应过滤溶液 ，残留的固态物质用 5 mL硝酸（5.6）分3次冲洗，所得到的溶液全 部合并转移至 25 mL的容量瓶中并定容待测 。 注： 本文件提供了涂层材料的两种消解方法 ，实验室根据条件选用 。 7.2.2　金属材料 7.2.2.1　电热板加热消解法 称取试样约 0.2 g，精确到 0.1 mg，置于 50 mL烧杯（6.5）中，加入 6 mL盐酸（5.4）和2 mL硝酸 （5.2），在电热板上加热使溶液保持微沸 ，消解 15 min左右，如试样溶解不完全 ，取下稍冷 ，再加入 0.5 mL~ 2 mL硝酸（5.2）和数滴盐酸 （5.4）