ICS67.200.10 CCSX14 中华人民共和国国家标准 GB/T22478—2026 代替GB/T22478—2008 葡 萄 籽 油 Grapeseedoil 2026-05-25发布 2026-12-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T22478—2008《葡萄籽油》,与GB/T22478—2008相比,除结构调整和编辑性改 动外,主要技术变化如下: ———增加了部分术语和定义(见3.2~3.5),删除了部分术语和定义(见2008年版的3.2~3.14); ———增加了分类(见第4章); ———更改了基本组成和主要物理参数(见5.1,2008年版的4.1); ———更改了质量指标(见5.2,2008年版的4.2); ———删除了卫生指标、添加剂使用限制和真实性要求(见2008年版的4.3~4.5); ———更改了部分检验方法(见第6章,2008年版的第5章); ———增加了扦样(见7.2),更改了出厂检验、型式检验和判定规则(见7.3~7.5,2008年版的6.2~6.4); ———更改了标签标识(见8.1、8.2,2008年版的7.1、7.2); ———增加了包装储运图形符号标志要求(见9.1.2),更改了储存和运输(见9.2、9.3,2008年版的 8.2、8.3),增加了销售要求(见9.4)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由国家粮食和物资储备局提出。 本文件由全国粮油标准化技术委员会(SAC/TC270)归口。 本文件起草单位:国家粮食和物资储备局科学研究院、山东金胜粮油食品有限公司、中粮(昌吉)粮 油工业有限公司、武汉轻工大学、中国农业科学院油料作物研究所、江南大学、北京市粮油食品检验所、 中粮工科(西安)国际工程有限公司、辽宁晟麦实业股份有限公司、谱尼测试集团股份有限公司、上海良 友(集团)有限公司技术中心、赛旺检验检测认证有限公司、张家港市检验检测中心、新疆绿洲源农业科 技有限公司、滨州市检验检测中心。 本文件主要起草人:薛雅琳、段章群、赵华、宋立里、何东平、邓乾春、赵晨伟、赵永红、郭咪咪、呙琴、 苏从毅、李燕杰、宋薇、黄心敏、黄昌远、张咏、郭彦军、刘晓鹏。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———2008年首次发布为GB/T22478—2008; ———本次为第一次修订。 ⅠGB/T22478—2026葡 萄 籽 油 1 范围 本文件界定了葡萄籽油的术语和定义,给出了分类,规定了质量要求、检验规则、标签标识、包装、储 存、运输和销售要求,描述了检验方法。 本文件适用于葡萄籽油的生产、销售和检验。葡萄籽原油的质量指标仅适用于葡萄籽原油的贸易。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T191 包装储运图形符号标志 GB/T5009.37—2003 食用植物油卫生标准的分析方法 GB5009.168 食品安全国家标准 食品中脂肪酸的测定 GB5009.227 食品安全国家标准 食品中过氧化值的测定 GB5009.229 食品安全国家标准 食品中酸价的测定 GB5009.236 食品安全国家标准 动植物油脂水分及挥发物的测定 GB5009.262 食品安全国家标准 食品中溶剂残留量的测定 GB/T5490 粮油检验 一般规则 GB/T5524 动植物油脂 扦样 GB/T5525 植物油脂 透明度、气味、滋味鉴定法 GB/T5526 动植物油脂 相对密度的测定 GB/T5533 粮油检验 植物油脂含皂量的测定 GB/T15688 动植物油脂 不溶性杂质含量的测定 GB/T17374 食用植物油销售包装 GB/T25223 动植物油脂 甾醇组成和甾醇总量的测定 气相色谱法 GB/T30354 食用植物油散装运输规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 葡萄籽油 grapeseedoil 以葡萄籽(VitisviniferaL.)的全籽(带壳)或籽仁(不带壳)为原料加工制成的油脂。 3.2 葡萄籽原油 crudegrapeseedoil 采用压榨、浸出等方式从葡萄籽(仁)中获得的不能直接食用的葡萄籽油。 1GB/T22478—20263.3 成品葡萄籽油 finishedproductofgrapeseedoil 采用葡萄籽(仁)或葡萄籽原油加工处理的可食用的油品。 3.4 压榨葡萄籽油 pressinggrapeseedoil 利用机械压力挤压葡萄籽(仁)制取的油品。 注:采用全部剥壳脱皮、色选的葡萄籽仁,利用机械压力挤压制取的油品,称为葡萄籽仁油(grapeseedkerneloil)。 3.5 浸出葡萄籽油 solventextractiongrapeseedoil 利用溶剂溶解油脂的特性,从葡萄籽或预榨饼中制取的葡萄籽原油经精炼加工制成的油品。 4 分类 4.1 葡萄籽油根据加工程度不同分为葡萄籽原油和成品葡萄籽油两类。 4.2 葡萄籽油根据加工工艺不同分为压榨葡萄籽油和浸出葡萄籽油两类。 5 质量要求 5.1 基本组成和主要物理参数 5.1.1 相对密度和主要脂肪酸组成 葡萄籽油的相对密度和主要脂肪酸组成应符合表1的规定。其主要脂肪酸组成表示葡萄籽油的基 本特性,当被用于真实性判定时,仅作参考使用。 表1 葡萄籽油的相对密度和主要脂肪酸组成 项目 指标 相对密度(d20 20) 0.920~0.926 主要脂肪酸组成/%豆蔻酸(C14∶0) ND~0.3 棕榈酸(C16∶0) 5.5~11.0 棕榈一烯酸(C16∶1) ND~1.2 十七烷酸(C17∶0) ND~0.2 十七烷一烯酸(C17∶1) ND~0.1 硬脂酸(C18∶0) 1.5~6.5 油酸(C18∶1) 12.0~28.0 亚油酸(C18∶2) 58.0~78.0 亚麻酸(C18∶3) ND~1.0 花生酸(C20∶0) ND~1.0 花生一烯酸(C20∶1) ND~0.3 山嵛酸(C22∶0) ND~0.5 芥酸(C22∶1) ND~0.3 木焦油酸(C24∶0) ND~0.4 注:ND表示未检出,定义为≤0.05%。 2GB/T22478—20265.1.2 总甾醇含量 葡萄籽油的总甾醇含量应符合表2的规定。葡萄籽油中甾醇组分含量见附录A。红二醇(高根二 醇)含量不应低于总甾醇含量的2%。 表2 葡萄籽油总甾醇含量 项目 指标 总甾醇含量/(mg/kg) 2000~7000 5.2 质量指标 5.2.1 葡萄籽原油 葡萄籽原油质量指标应符合表3的规定。 表3 葡萄籽原油质量指标 项目 质量指标 水分及挥发物含量/% ≤0.50 不溶性杂质含量/% ≤0.50 5.2.2 成品葡萄籽油 成品葡萄籽油质量指标应符合表4的规定。 表4 成品葡萄籽油质量指标 项目质量指标 一级 二级 气味、滋味 气味、口感好 具有葡萄籽油固有气味和滋味,无异味 透明度(20℃) 透明 透明 色泽 浅黄色、淡绿色或浅黄绿色 浅绿色至黄绿色 水分及挥发物含量/% ≤0.10 ≤0.20 不溶性杂质含量/% ≤0.05 ≤0.05 酸价(KOH)/(mg/g) ≤0.6 ≤3.0 过氧化值/(g/100g) ≤0.13 ≤0.25 含皂量/% ≤0.005 ≤0.03 溶剂残留量/(mg/kg)压榨葡萄籽油 不应检出 浸出葡萄籽油 ≤20 注:葡萄籽仁油执行压榨葡萄籽油质量指标。 3GB/T22478—20266 检验方法 6.1 相对密度检验:按GB/T5526执行。 6.2 脂肪酸组成检验:按GB5009.168执行。 6.3 总甾醇含量检验:按GB/T25223执行。 6.4 透明度、气味、滋味检验:按GB/T5525执行。 6.5 色泽检验:按GB/T5009.37—2003执行。 6.6 水分及挥发物含量检验:按GB5009.236执行。 6.7 不溶性杂质含量检验:按GB/T15688执行。 6.8 酸价检验:按GB5009.229执行。 6.9 过氧化值检验:按GB5009.227执行。 6.10 含皂量检验:按GB/T5533执行。 6.11 溶剂残留量检验:按GB5009.262执行。 7 检验规则 7.1 检验一般规则 应按照GB/T5490执行。 7.2 扦样 应按照GB/T5524执行。 7.3 出厂检验 7.3.1 应逐批检验,按规定出具检验报告。 7.3.2 葡萄籽原油应按表3规定的项目检验,成品葡萄籽油应按表4规定的项目检验。 7.4 型式检验 7.4.1 当原料、设备、工艺有较大变化或监督管理部门提出要求时,均应进行型式检验。 7.4.2 应按第5章规定的全部项目进行检验。当检测结果中有1项及以上与5.1的规定不符合时,可 对生产该批产品的葡萄籽原料进行检验,并佐证。 7.5 判定规则 7.5.1 经检验,有一项不符合5.1的规定时,应采用生产该批产品的葡萄籽原料提取油脂进行检验,其 检测结果与该样品检测结果不一致时,判定为不合格产品。 7.5.2 成品葡萄籽油产品未标注质量等级时,按不合格判定。 7.5.3 葡萄籽原油产品经检验,有一项不符合表3规定时,判定为不合格。成品葡萄籽油产品经检验, 有一项不符合表4规定值时,判定为不符合相应等