团 体 标 准 T/CREIS 34007 —2025 波纹管用 GH4169RE稀土耐热合金带材 GH4169RE rare earth heat -resistant alloy strip for Bellows 2025–2–17发布 2025–2–17实施 发 布 ICS 77.120.99 CCS H 65 中国稀土行业协会 中 国 稀 土 学 会 全国团体标准信息平台 T/CREIS 34007 —2025 目 录 前 言 ................................ ...................... 1 1 范围 ................................ ....................... 2 2 规范性引用文件 ................................ ............. 2 3 技术要求 ................................ ................... 3 4 试验方法 ................................ ................... 5 5 检验规则 ................................ ................... 6 6 包装、标志、运输和贮存 ................................ ..... 7 7 质量证明书 ................................ ................. 7 全国团体标准信息平台 T/CREIS 34007 —2025 1 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件 的结构和起草规则》的规定起草。 本标准由中国稀土行业协会提出并归口。 本标准起草单位：大连中航钢研特种材料有限公司 、大连理工大学 、 大连交通大学 、国家稀土功能材料创新中心、六安一六八航空航天精密器 件有限公司、南京达迈科技实业股份有限公司。 本标准主要起草人：张军 、王清、李言成、赵亚军、邹存磊、张爽、 董闯、刘威、牟振涛。 本标准首次发布。 全国团体标准信息平台 T/CREIS 34007 —2025 2 波纹管用 GH4169RE稀土耐热合金带材 1 范围 本标准规定了波纹管用 GH4169R E稀土耐热合金带材的技术要求、 试验方法、检验规则 、包 装、标志 、运输和贮存 、质量证明书等一般要求。 本标准适用于 采用真空感应 +真空电渣重熔、真空感应 +真空自耗重熔、真空感应 +电渣重熔 +真 空自耗重熔或真空感应 +真空自耗重熔 +电渣重熔三联工艺方法冶炼的 波纹管制造用 GH4169R E稀 土耐热合金带材 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件 ,仅注日期的版本适用于本 标准。凡是不注日期的引用文件 ,其最新版本 (包括所有的修改单 )适用于本标准。 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228 金属拉伸试验方法 GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法 GB/T 247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 2039 金属拉伸蠕变及持久试验方法 GB/T 2970 厚钢板超声波检验方法 GB/T 4338 金属材料高温拉伸试验 GB/T 4340.1 金属维氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 6394 金属平均晶粒度测定法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 GB/T 14999.2 高温合金横向低倍组织酸浸试验法 GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GJB 5307 航空航天用高温合金成品化学成分允许偏差 GJB 5404 高温合金痕量元素分析方法 GJB/Z 33 -1993 航空用钢和高温合金质量控制导则 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 全国团体标准信息平台 T/CREIS 34007 —2025 3 3 技术要求 3.1 尺寸 3.1.1厚度 带材厚度为 ：0.10~0.80 mm，也可供应其它厚度的带材 ，其允许偏差经供需双方协商并在合同 中注明。 带材的厚度允许偏差应符 合表1规定。 表1 厚度及允许偏差 单位： mm 3.1.2 宽度 带材宽度一般不大于 250 mm，也可供应宽度大于 250 mm 的带材，允许偏差经供需双方协商 并在合同中注明。带材宽度允许偏差应符合表 2规定。 表2 宽度及允许偏差 单位： mm 带材宽度 宽度及允许偏差 带材宽度 ≤80 带材宽度 ＞80~150 带材宽度 ＞150~250 ≤0.60 ±0.20 ±0.25 ±0.30 ＞0.60~0.80 ±0.25 ±0.30 ±0.35 3.2 外形 外形为镰刀弯状，其最大允许偏差应符合表 3的规定。 表3 镰刀弯最大允许值 公称宽度（ mm） 镰刀弯（ mm/m） ≤ 50 3 ＞50 2 3.3 化学成分 合金的化学成分应符合表 4规定。 表4 化学成分 （wt. %） 牌号 C Cr Ni Co Mo Al Ti Nb Fe GH4169R E 0.015 ~ 0.060 17.00 ~ 21.00 50.00 ~ 55.00 ≤ 0.70 2.85 ~ 3.50 0.30 ~ 0.80 0.85 ~ 1.15 5.00 ~ 5.60 余 带材厚度 厚度允许偏差 0.10~0.15 ±0.010 ＞0.15~0.25 -0.020 ~ +0.010 ＞0.25~0.45 ±0.020 ＞0.45~0.65 -0.030 ~ +0.020 ＞0.65~0.80 ±0.030 全国团体标准信息平台 T/CREIS 34007 —2025 4 牌号 B Mg Mn Si P S Cu Ca Y GH4169R E ≤ 0.006 ≤ 0.005 ≤ 0.35 ≤ 0.35 ≤ 0.015 ≤ 0.010 ≤ 0.30 ≤ 0.005 0.03 ~ 0.06 牌号 Bi Sn Pb Ag Se Te Tl N O GH4169R E ≤ 0.00003 ≤ 0.005 ≤ 0.001 ≤ 0.001 ≤ 0.0003 ≤ 0.00005 ≤ 0.0001 ≤ 0.01 ≤ 0.005 注：1）成品的化学成分允许偏差应符合 GJB 5307 的规定。 2）主要合金化元素满足 质量协同变化关系： 68.3 ≤ Ni + Co + Cu + Fe ≤ 7 3.5，18.9 ≤ Cr + Mn + 1.7 Si + 0.6 Mo ≤ 24.0 ，7.7 ≤ Nb + 3.3 Al + 1.9 Ti ≤ 9. 8，wt. %。 3.4 力学性能 3.4.1 带材室温拉伸性能应符合表 5规定。 表5 室温拉伸性能 牌号 试样状态 带材厚度 /mm 室温拉伸性能 抗拉强度 /MPa 屈服强度 /MPa 伸长率 /% GH4169R E 交货状态 ≤ 0.25 ≤ 965 ≤ 550 实测 ＞0.25 ≤ 965 ≤ 550 ≥30 交货状态 +时效 1 时效 1制度： 720℃，8h，以（ 50±10）℃/h的 速度冷至 620℃，8h，空冷 或交货状态 +时效 2 时效 2制度： 720℃，8h，以任意速度冷至 620℃，保温（总的时效时间不小于 18h），空 冷 ≤ 0.25 ≥ 1300 ≥ 1100 实测 ＞0.25 ≥ 1300 ≥ 1100 ≥ 15 热处理的控温精度 不超过 ±10℃。 3.4.2 带材的交货状态硬度 HV：180~230。经固溶 +时效处理后，带