江西省计量协会标准 T/JMA0010—2026 皮带秤期间核查技术规范 Technicalspecificationforintermediatechecksofbeltscales 2026-2-28发布 2026-2-28实施 江西省计量协会  发布ICS17.020 CCSA53T/JMA 全国团体标准信息平台 T/JMA0010—2026 I目次 前言.......................................................................................................................................................................Ⅱ 1范围.................................................................................1 2引用文件.............................................................................1 3术语和定义...........................................................................1 4总则.................................................................................2 5计量性能核查要求.....................................................................2 6核查条件.............................................................................2 7核查项目与方法.......................................................................4 8核查结果处理.........................................................................6 9核查记录..............................................................................7 附录A（资料性）皮带秤期间核查记录表.....................................................8 全国团体标准信息平台 T/JMA0010—2026 II前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规则 进行编写。 本文件由江西省计量协会化工新材料产业计量测试分会提出并归口。 本文件起草单位：湖口县检验检测中心、九江市检验检测认证中心、九江萍钢钢铁有限公司、湖口 县万年青商砼有限公司、九江博林高新材料有限公司。 本文件主要起草人：刘飞、黄磊、管韬、王瑞丹、黎婷、刘庐贤、喻建萍。 本文件为首次发布。 全国团体标准信息平台 T/JMA0010—2026 1皮带秤期间核查技术规范 1范围 本文件规定了皮带秤在检定或校准有效期内进行期间核查的术语和定义、核查条件、 核查项目与方法、核查结果处理及核查周期。 本文件适用于连续累计自动衡器(皮带秤)的期间核查活动。 2引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡注日期的引用文件，仅注日期的版本 适用于本文件。凡不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文 件。 GB/T7721连续累计自动衡器（皮带秤） GB3836.1爆炸性环境第1部分：设备通用要求 JJG99砝码检定规程 JJG195连续累计自动衡器（皮带秤） JJF1001通用计量术语及定义 3术语和定义 JJF1001和JJG195界定的术语以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 期间核查intermediatechecks 为保持皮带秤的计量性能，在两次检定或校准之间进行的操作。 3.2 核查标准checkstandard 用于期间核查的已知质量或模拟载荷装置，如砝码、链码、控制衡器等。 3.3 控制衡器controlledweighinginstrument 全国团体标准信息平台 T/JMA0010—2026 2用于物料试验中，对实际物料进行称量以获得参考质量值的衡器，其最大允许误差 （MPE）应优于被核查皮带秤最大允许误差的1/3。 3.4 物料试验materialtest 采用实际输送物料进行的集成式试验，是确定皮带秤准确度的直接方法。 3.5 链码chaincode 一种模拟皮带上恒定截面物料载荷的核查标准，由一系列已知单位长度质量的滚子 链接而成。 4总则 4.1目的 为验证皮带秤在检定/校准周期内，其计量性能的稳定性，及时发现其量值的超差 趋势，降低由于设备状态变化导致的计量风险，确保其持续满足使用要求。 4.2原则 期间核查不是重新检定或校准，而是使用简便、稳定的核查标准，在两次周期检定 /校准之间，对皮带秤的关键计量性能进行核查。核查方法应优先选择物料试验，当物料 试验不具备条件时，可采用链码、挂码等模拟载荷方法。 4.3皮带秤概述 皮带秤是一种连续累计自动衡器，通过安装在皮带输送机上的称重传感器和测速传 感器，对随皮带连续通过的散装物料进行动态称重，并累计得到总质量。 5计量性能核查要求 5.1准确度等级 皮带秤的准确度等级分为四个级别：0.2级，0.5级，1级和2级。 5.2核查允许误差 核查允许误差适用于载荷等于或大于最小累计载荷(∑min)的情况。 对应于每一准确度等级自动称量的最大允许误差(正的或负的)应是表1中累计载 荷质量的百分数化整到最接近于累计分度值的相应值。 全国团体标准信息平台 T/JMA0010—2026 3表1自动称量期间核查的核查允许误差 准确度等级 累计载荷质量的百分数 0.2级 ±0.2% 0.5级 ±0.5% 1级 ±1.0% 2级 ±2.0% 5.3最小累计载荷 最小累计载荷应不小于下列各值的最大者： a）在最大流量下1h累计载荷的2%； b）在最大流量下皮带转动一圈获得的载荷； c）对应于表2中相应累计分度数的载荷。 表2最小累计载荷的累计分度数 准确度等级 累计分度数(dt) 0.2级 2000 0.5级 800 1级 400 2级 200 5.4重复性 当试验条件相同且物料量大致相等时，在实际相等的流量下获得的几个称量结果的 相对误差及其差值应不超过5.2中表1规定的自动称量相应准确度等级最大允许误差的绝 对值。 5.5零点累计的最大允许误差 在皮带转动一个整数圈且持续时间尽可能接近3min后，零点累计的误差应不超过最 大流量下累计载荷的下列百分数： a）对于0.2级皮带秤，为0.02%； b）对于0.5级皮带秤，为0.05%； c）对于1级皮带秤，为0.1%； d）对于2级皮带秤，为0.2%。 5.6零载荷的最大偏差 全国团体标准信息平台 T/JMA0010—2026 4对于皮带转动整数圈且持续时间尽可能接近3min的试验，整个试验期间累计显示 器的显示值与其初始显示值的示值偏差应不超过下列最大流量(Qmax)下最小累计载荷(∑min) 的百分数： a）对于0.2级皮带秤，为0.07%； b）对于0.5级皮带秤，为0.18%； c）对于1级皮带秤，为0.35%； d）对于2级皮带秤，为0.7%。 5.7模拟载荷试验的重复性 模拟载荷试验的重复性应符合以下的要求： a）对于0.2级皮带秤，为0.04%； b）对于0.5级皮带秤，为0.1%； c）对于1级皮带秤，为0.2%； d）对于2级皮带秤，为0.4%。 注：该指标是在零点累计最大允许误差基础上乘以两倍得出。物料试验法因物料特 性可能难以保证此重复性。 6核查条件 6.1环境条件 核查应在皮带秤正常工作的环境条件下进行： a）环境温度：-10℃～40℃； b）相对湿度：≤85%RH； c）电源电压波动：不超过正常电压的15%； d）无强振动、强电磁干扰、雨雪等影响测量的恶劣因素。 6.2设备状态 皮带秤工作时，皮带输送机运行应平稳，无明显跑偏、打滑或异常噪声。 a）皮带秤的称重框架、传感器、测速装置等应安装牢固，无积料、卡塞。 b）仪表预热、调零等操作应已完成，设备处于正常工作状态。 6.3核查标准 核查标准包括：控制衡器和模拟载荷装置。 a）控制衡器：用于物料试验的控制衡器，其最大允许误差（MPE）应优于皮带秤最 大允许误差的1/3。 b）模拟载荷装置：是一种用于在皮带秤空载运行状态下，模拟物料通过并产生标准 载荷效应，以进行性能测试和量值传递的专用标准器具。包括砝码、链码等。 全国团体标准信息平台 T/JMA0010—2026 5c）砝码：应符合JJG99的要求。 d）链码：最大允许误差应不超过±0.5%，其有效长度应小于皮带秤的有效称量段长 度。 7核查项目与方法 7.1核查项目 期间核查至少应包括以下项目： a）外观及功能检查； b）零点核查； c）示值相对误差及重复性。 7.2外观及功能检查 a）检查铭牌、标识是否清晰完整； b）检查传感器、仪表、连接线是否完好； c）秤体结构无变形、腐蚀，紧固件无松动； d）称重托辊无磨损、转动灵活，且与皮带接触