ICS91.060.60 JG Q 71 中华人民共和国建筑工业行业标准 JG/T 419—2014 免漆饰面门 Nolacquerwoodendoor 2014-01-07发布 2014-03-01实施 中华人民共和国住房和城乡建设部 发布 D JG/T 419—2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：山西孟氏实业有限公司。 本标准参加起草单位：江山欧派门业股份有限公司、浙江金迪门业有限公司、金田豪迈木业机械有 限公司、成都天天木业有限公司、汉高（中国）投资有限公司、广东坚朗五金制品股份有限公司、吉象木业 集团、乐金华奥斯贸易（上海）有限公司、北京日上工贸有限公司、帝龙永孚新材料有限公司。 本标准主要起草人：孟庆全、周迎、宋钰、郭凯、冯毅、王永虎、邓春生、徐澍、王方先、张家亮、肖学兵、 李峻、任德旺、邓超、鄢忠。 I JG/T419—2014 免漆饰面门 1范围 本标准规定了免漆饰面门的术语和定义、分类、代号、规格型号与标记、要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于建筑室内用免漆饰面门。 本标准不适用于具有防火、防盗、防辐射等特定功能的木门。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的引用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1912008包装储运图示标志 GB/T1931木材含水率测定方法 GB/T5824建筑门窗洞口尺寸系列 GB/T8485一2008建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法 GB/T9158建筑用窗承受机械力的检测方法 GB/T14155—2008整槿门软重物体撞击试验 GB/T15102—2006浸渍胶膜纸饰面人造板 GB/T17657—1999人造板及人造饰面板理化性能试验方法 GB18580一2008室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量 GB18584室内装饰装修材料.木家具中有害物质限量 GB/T22636—2008门扇尺寸、直角度和平面度检测方法 JGJ113建筑玻璃应用技术规程 JG/T192 2建筑门窗反复启闭性能检测方法 LY/T1279一2008聚氯乙烯薄膜饰面人造板 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 免漆饰面门nolacquerwoodendoor 以木材、木质复合材料为主要基材，表面以聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯等薄膜或三聚氰胺浸渍纸等饰 面材料覆面的免涂饰木门。 3.2 褶皱wrinkle 饰面材料和基材在贴覆时造成的折痕。 3.3 反弹 spots of thegluefailure 饰面材料与基材粘贴后，在凹槽、棱角等部位出现的局部隆起现象。 JG/T419—2014 3.4 脱胶gluefailure 饰面材料与基材粘贴后，饰面材料与基材出现的部分脱离现象。 3.5 胶花gluemark 饰面材料与基材粘贴后，局部表面出现的胶印痕。 3.6 透底substraterevealment 饰面材料与基材粘贴后，因饰面材料遮盖力不足而在表面显现的缺陷。 3.7 凹陷、压痕imprint 饰面材料与基材粘贴后，表面出现的凹坑或压印等缺陷。 3.8 麻点bulge 饰面材料与基材粘贴后，表面出现的颗粒状缺陷。 3.9 麻面 roughsurface 饰面材料与基材粘贴后，表面出现的局部粗糙现象 3.10 划伤scratches 外界硬物在饰面材料表面划下的印痕。 3.11 缺膜bare substrate spotsdue to defective surface covering 饰面材料在外界硬物的作用下，局部出现破裂、短缺、起翘现象 3.12 亮影/暗痕 ark gloss 饰面材料与基材粘贴后，表面出现的亮度不均匀现象。 3.13 鼓泡blisters 饰面材料与基材局部粘贴不牢所形成的隆起现象 3.14 色差colordifference 产品表面存在的颜色差异。 3.15 拼缝spliceslit 产品各部件在连接时所形成的拼接缝隙。 4分类、代号、规格型号与标记 4.1分类及代号 4.1.1按门扇与门框结合方式分类 门扇与门框的结合方式及其代号见表1。 2 JG/T419—2014 表1门扇与门框结合方式代号 门扇与门框结合方式 平口门 企口门 代号 PK QK 4.1.2 按门扇结构分类 门扇的结构及其代号见表2。 表2门扇结构代号 门扇结构 镶板门 夹板门 代号 x J 4.1.3按开启方式分类 开启方式及其代号见表3。 表3 开启方式代号 开启方式 固定 平开 推拉 折叠 弹簧 代号 G P T ZD H 4.2 规格型号 门扇的规格型号用洞口尺寸表示。门扇的洞口尺寸应符合GB/T5824的规定。 4.3 标记 4.3.1 标记组成 4.3.1.1 门扇标记由：门扇与门框结合方式代号、门扇结构代号、开启方式代号、规格型号组成。 规格型号 开启方式代号 门扇结构代号 门扇与门框结合方式代号 4.3.1.2 当需要表述标记之外内容时，如门性能等级、饰面材料、玻璃品种、颜色、开启方向等可做附加 说明。 4.3.2标记示例 示例1： PKXP0921表示：平口镶板平开门，规格型号适于尺寸为900mm×2100mm的洞口。 3 JG/T419—2014 示例2： QKJP1521表示：企口夹板平开门，规格型号适于尺寸为1500mm×2100mm的洞口。 5一般要求 免漆饰面门所用有关材料及配件应符合附录A中的相关规定。 6要求 6.1 外观质量 免漆饰面门外观质量要求应符合表4的规定。 表4 外观质量要求 检测部位 缺陷 序号 名称 门框 门扇 1 褶皱 不允许 不允许 反弹 不明显 棱角、凹槽,不明显 2 棱角、凹槽 3 脱胶 允许 不允许 胶花 不明显 4 不明显 5 透 不充允许 不允许 底 凹陷深度<1mm 凹陷深度<1 mm 9 压痕 宽<1.5mm（不集中）允许6个 宽<1.5mm （不集中）允许3个 麻点 直径≤1mm，3个/延米 直径<1mm,2个/m² 7 8 麻面 均匀颗粒、手感不刮手不明显 均匀颗粒、 手感不刮手不明显 长度≤50mm、宽度≤0.3mm且 长度≤50 mm、宽度 《0.3mm且 9 划伤 深度不划破饰面材料，允许 深度不划破饰面材料，允许 10 缺膜 不充许 不允许 11 色差 同一产品不同构件之间不明显 同一产品不同构件之间不明显 12 鼓泡 不允许 不允许 13 拼缝 ≤0.5mm（非设计要求） ≤0.5mm（非设计要求） 14 亮影/暗痕 面积不超过50mm，≤5处 面积不超过50mm，≤4处 注：外观要求“不明显”，是指正常视力在视距小于等于1m时可见的缺陷。 6.2 制作精度 6.2.1 框、扇尺寸允许偏差 免漆饰面门框、扇尺寸允许偏差应符合表5的规定。 4 JG/T419—2014 表5框、扇尺寸允许偏差 单位为毫米 项次 项 目 允许偏差 横竖框长度 ≤1.0 1 高度（长度） 0 扇宽度 2.0 0 横竖框 1.0 2 宽度 0 2.0 3 厚度 横竖框、扇 ±1 横竖框、扇 4 对角线长度差 ≤2.0 15 裁口、线条结合处高低差 横竖框、扇 s0> 6 曲翘度 扇 1.5/1000 7 局部表面平整度 扇 1.5/1000 6.2.2 玻璃和五金配件 免漆饰面门上使用玻璃和五金配件时，应符合表6的规定。 表6 玻璃和五金配件要求 项次 项 目 要求 装配 玻璃安装牢固，无松动 装配玻璃 质量要求 符合A.5相关标准要求 1 玻璃 玻璃镶嵌构造部分应符合JGJ113 不装配玻璃 最小安装尺寸要求 位置 符合设计要求，位置允许偏差<0.5mm 2 锁具、合页 槽孔 符合设计要求，尺寸允许偏差≤0.5mm 开启方向 符合设计要求 6.2.3 平口平开门整门的装配缝隙及允许偏差 平口平开门整门的装配缝隙及允许偏差应符合表7的规定。 表7平口平开门整门的装配缝隙及允许偏差 单位为毫米 序号 项 目 配合缝隙 允许偏差 1 门框的正、侧面垂直度 ≤2 框与扇接缝高低差（非设计要求） ≤1 2 扇与扇接缝高低差（非设计要求） ≤1 3 门扇对口缝 ≥1.5且≤3.5 5