ICS 91. 120. 30 P 32 JG 中华人民共和国建筑工业行业标准 JG/T375—2012 金属屋面丙烯酸高弹防水涂料 Acrylic waterproof coating for metal roof 2012-03-15 发布 2012-08-01实施 中华人民共和国住房和城乡建设部 发布 数码防优 JG/T375—2012 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 分类和标记 4 5 要求 试验方法 6 检验规则 8标志、包装、运输与贮存 附录A（规范性附录）剥离粘结性的测定 附录B（规范性附录) 太阳光反射比的测定 10 附录C（规范性附录） 半球发射率的测定 12 JG/T 375—2012 前 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出 本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：北京世纪金博丽化工科技有限公司、中国建筑材料检验认证中心有限公司。 本标准参加起草单位：郑州海顿防水涂料有限公司、国家建筑材料测试中心、东风设计研究院有限 公司、东风设计研究院有限公司南方公司、郑州大学、新乡天丰节能板材有限公司、河南天丰钢板开发有 限公司、河南省建筑科学研究院、郑州轻工业学院、广东科顺化工实业有限公司、陶氏化学（中国)有限公 司、瑞芙特新型建材（上海)有限公司、上海凯德防水涂料有限公司、北京东方雨虹防水技术股份有限公 司、上海凯雷德建材有限公司、北京拓普科建筑科技有限公司、深圳市果尔佳防水工程有限公司。 本标准主要起草人：乔亚玲、张延丽、黄建春、张丹武、张晏彬、刘建钊、毕胜、王正龙、任保增、刘晓东、 杨得喜、李云龙、方少明、陈伟忠、王肖峰、易立斌、李红阳、田风兰、张磊、王、黄伟。 JG/T375—2012 金属屋面丙烯酸高弹防水涂料 1范围 本标准规定了金属屋面丙烯酸高弹防水涂料的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于金属屋面丙烯酸高弹防水涂料的生产、检验和应用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T528一2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T 529 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样） GB/T2790—1995胶粘剂180°剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料 GB/T3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T 3880.1—2006 一般工业用铝及铝合金板、带材 第1部分：一般要求 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 9780 建筑涂料涂层耐沾污性试验方法 GB/T 12754 彩色涂层钢板及钢带 GB/T15608—2006 中国颜色体系 GB/T16777—2008 建筑防水涂料试验方法 GB/T18244—2000 建筑防水材料老化试验方法 GB/T23981—2009 白色和浅色漆对比率的测定 JC/T1040—2007 建筑外表面用热反射隔热涂料 3术语和定义 JC/T1040界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了JC/T1040中 的某些术语和定义。 3. 1 金属屋面丙烯酸高弹防水涂料acrylicwaterproof coatingformetalroof 应用在金属屋面，以丙烯酸乳液为主要原料，通过加人其他添加剂制得的单组分水性防水涂料。包 括普通型和热反射型。 3. 2 热反射型金属屋面丙烯酸高弹防水涂料acrylicwaterproofreflectivecoatingformetalroof 3. 3 太阳光反射比solarreflectanceratio 物体反射到半球空间的太阳光辐射通量与人射在物体表面上的太阳光辐射通量的比值。 1 JG/T 375—2012 [JC/T1040—2007，定义3.2] 3. 4 半球发射率hemispherical emittance 一个辐射源在半球方向上的辐射出射度与具有同一温度的黑体辐射源的辐射出射度的比值。 [JC/T1040—2007，定义3.3] 4 分类和标记 4.1分类 按使用性能分为普通型(P)和热反射型(R)。 4.2标记 按金属屋面丙烯酸高弹防水涂料其代号JWF、分类及标准号的顺序进行标记 WF JG/T375—2012 屋面丙烯酸高弹防水涂料代号 示例：热反射型金属屋面丙烯酸高弹防水涂料， 标记为JWERJG 2012 5要求 5.1外观 产品经搅拌后应易于混合 皇均匀状态， 快、凝聚现 5.2 物理性能 金属屋面丙烯酸高弹防水涂料的物理性能应符合表1的要求。 金属屋面丙烯酸高弹防水涂料物理性能 技术指标 序号 目 普通型 热反射型 1 固体含量/% ≥65 2 无处理拉伸强度/MPa ≥1. 5 3 无处理断裂伸长率/% ≥150 撕裂强度/(N/mm） ≥12 5 吸水率/% ≤15 6 不透水性 0.3MPa,30 min不透水 7 耐热性 90℃,5h无起泡、剥落、裂纹 8 低温弯折 -30℃,1h无裂纹，并不与底材脱离 剥离粘结性/(N/mm) ≥0. 30 2 JG/T375—2012 表1 (续) 技术指标 序号 项 目 普通型 热反射型 拉伸强度保持率/% ≥80 10 加热处理 断裂伸长率/% ≥100 拉伸强度保持率/% ≥80 11 浸水处理 断裂伸长率/% ≥100 拉伸强度保持率/% ≥80 12 酸处理 断裂伸长率/% ≥100 拉伸强度保持率/% ≥80 13 人工气候老化处理 断裂伸长率/% ≥100 伸长/% ≤1.0 14 加热伸缩率 缩短/% ≤1.0 15 耐沾污性（白色和浅色)/% <20 16 太阳光反射比(白色) ≥0. 80 17 半球发射率 ≥0. 80 注：仅对白色涂料的太阳反射比提出要求，浅色涂料太阳反射比由供需双方商定。 浅色是指以白色涂料为主要成分，添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜干燥后所呈现的浅颜色，按 GB/T15608—2006规定明度值为6～9（三刺激值中的Yps5≥31.26）。 试验方法 6 6.1 标准试验条件 标准试验温度（23±2)℃，相对湿度（50士10)%。 6.2试样调节 试验前试样及相关试验器具在标准试验条件下放置不应少于24h。 6.3 试验器具 6.3.1 天平：感量0.001g。 6.3.2 直尺：精度0.5mm。 6.3.3 涂膜模具：应符合GB/T16777—2008第4章要求。 6.3.4 彩钢板：应符合GB/T12754的规定，厚度为（0.50士0.025)mm。 6.3.5 玻璃干燥器：内放干燥剂。 6.3.6 带橡皮塞的试管：外径38mm，总长度300mm。 6.3.7 拉力试验机：测量值在量程的15%～85%之间，示值精度不低于1%，引伸计伸长范围大于 500mm。 6.3.8 裁刀：应符合GB/T528—2009规定的哑铃状I型裁刀和GB/T529中规定的直角撕裂裁刀。 3 JG/T375—2012 6.3.9 厚度计：压重(100士10)g，测量面直径(10士0.1)mm，最小分度值0.01mm。 6.3.10 电热鼓风干燥箱：控制精度士2℃。 6.3.11 氙弧灯老化试验箱：应符合GB/T18244—2000第6章要求。 6.3.12 不透水仪：测试范围为0.1MPa~0.6MPa。 6.3.13 低温箱：温度控制一40℃~0℃,温度控制精度±2℃。 6. 3. 14 金属丝网布：孔径为0.2mm。 6. 3. 15 反射率仪：符合GB/T23981一2009第4章规定。 6.3. 16 弯折仪：由硬质抗腐蚀材料制成，紧轴直径为10mm，轴面和铰链座板之间缝隙为（1.50士 0.025)mm。示意见图2。 6.4涂膜制备 将按6.2放置后的试样搅拌均匀，在不混人气泡的情况下倒入6.3.3规定的模具中涂覆。为方便 脱膜，在涂覆前模具表面可用硅油或液体蜡进行处理，试件制备时分三次涂覆，每次涂覆的厚度尽量保 持一致，每次涂覆间隔不超过24h，在48h以内使干膜厚度达到(1.0士0.2)mm，制备好的涂膜试件在 标准试验条件下养护96h，脱膜后放人（40土2)℃干燥箱中烘干48h，取出后再在标准试验条件下放置 4h以上。然后按表2的要求裁取试验所需试件。 表2试件外形、尺寸及数量 试验项目 试件尺寸 数量/个 无处理 符合GB/T528—2009中规定的哑铃形I型 6 加热处理 6 拉伸强度和 浸水处理 6 断裂伸长率 120mmX25mm 酸处理 6 人工气候老化处理 6 撕裂强度 符合GB/T529中规定的直角形 6 吸水率 50mm×25mm 不透水性 150mmX150mm 加热伸缩率 300mmX30mm 6.5外观 打开容器，试样经搅拌后目测观察。 6.6物理性能 6.6.1固体含量 应按GB/T16777—2008中第5章进行试验和结果计算，加热温度为（105土2)℃，加热时间（180士 15)min。 6.6.2无处理拉伸强度和断裂伸长率 应按GB/T16777—2008中9.2.1进行试验，拉伸速度为200mm/min。应按GB/T16777—2008 中9.3进行结果计算。 4