ICS25.080.99 JB J58 备案号：40681—2013 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9884—2013 代替JB/T9884—1999 组合机床 精镗头 精度检验 Modular machine tools-Finish boring headTesting of the accuracy 2013-04-25发布 2013-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9884—2013 目 次 前言 II 范围 1 2规范性引用文件 3基本要求. 4几何精度检验 JB/T9884—2013 前 言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T9884—1999《组合机床精镗头精度检验》，与JB/T9884—1999相比主要技术变 化如下： 按照GB/T1.1的规定，修改了“前言”，内容格式和图表按编写规则进行了修改； 一规范了计量单位。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本标准起草单位：大连机床集团有限责任公司、江苏恒力组合机床有限公司、南京众得利自动化机 械有限公司。 本标准主要起草人：付承云、蔡国保、甘宏云。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ZBJ58003—1987; -JB/T9884—1999。 II JB/T98842013 组合机床 精头精度检验 1范围 本标准规定了组合机床精镗头的几何精度要求和检验方法。 本标准适用于镗头宽度至320mm的组合机床及其自动线的精镗头。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T17421.1一—1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 3基本要求 3.1 精镗头的名义尺寸B以相应滑台滑鞍的宽度表示，等于精镗头的底宽。 3.2使用本标准时，应按照GB/T17421.1一1998的规定。 3.3本标准规定的检验工具和仪器是仲裁性的。生产中，在保证检验精度的前提下可采用其他检验工 具和仪器。 4几何精度检验 4.1 将精镗头放在平板上进行下列各项检验。 4.2静压精头的各项精度要在主轴浮起的状态下进行检验。 JB/T9884—2013 检验项目 主轴定心直径的径向跳动（主轴定心直径不包括定心用的内锥） 简图 外锥定心 内圆定心 $-b) 公差 单位为毫米 镗头宽度 普通级 精密级 高精度级 B≤250 0.004 0.0025 0.0016 250<B≤320 0.005 0.0032 0.002 检验工具 平板、指示器 检验方法（按照GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.2的规定） 将指示器固定在平板上，使其测头触及主轴定心表面的a）点。旋转主轴，应不少于五圈，记下指示器读数的最 大代数差；然后把指示器移到相隔90°的b）点，进行同样的检验。 以两次检验读数中最大的一个最大代数差作为测定值。 JB/T9884—2013 检验项目 G2 主轴的端面跳动 简图 公差 单位为毫米 镗头宽度 普通级 精密级 高精度级 B≤250 0.005 0.0032 0.002 250<B≤320 0.0063 0.004 0.0025 检验工具 平板、指示器 检验方法（按照GB/T17421.1—1998中5.6.3.2的规定） 将指示器固定在平板上，使其测头触及主轴端面靠近外圆的a）点。旋转主轴，应不少于五圈，记下指示器读数 的最大代数差；然后把指示器移到相隔90°的b）点，进行同样的检验。 以两次检验读数中最大的一个最大代数差作为测定值。 JB/T98842013 检验项目 G3 主轴的轴向窜动 简图 公差 单位为毫米 头宽度 普通级 精密级 高精度级 B≤250 0.0032 0.002 0.0012 250<B≤320 0.004 0.0025 0.0016 检验工具 平板、指示器 检验方法（按照GB/T17421.1—1998中5.6.2.2.1的规定） 在主轴法兰上固定一根短检验棒，在检验棒顶尖孔中放一钢球。将平头指示器固定在平板上，使其测头触及钢球 表面。旋转主轴，应不少于五圈。 以指示器读数的最大代数差作为测定值。