ICS 53.040.20 JB J81 备案号：34915—2012 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9015—2011 代替JB/T9015—1999 带式输送机用逆止器 Backstop for belt conveyer 2011-12-20发布 2012-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9015—2011 目 次 前言 1范围 2规范性引用文件. 3型式、基本参数和尺寸 3.1型式.. 3.2基本参数 3.3外形和主要安装尺寸. 4技术要求. 5试验方法. 5.1 自由运转试验 5.2逆止性能试验.. 5.3阻力矩测试. 5.4温升测试. 5.5最小非接触转速测试 5.6寿命试验 6检验规则. 6.1出厂检验... 6.2型式试验， 7标志、包装和贮存 附录A（资料性附录）逆止器标记 A.1非接触式逆止器标记方法 A.2接触式逆止器标记方法 图1非接触式逆止器外形图 图2接触式逆止器外形图 JB/T90152011 前 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T9015一1999《带式输送机用逆止器》，与JB/T9015一1999相比主要技术变化如下： -增加了对接触式逆止器的要求（见3.1、3.2.1.2等）； 删除了1999年版“3术语”； 修改了对逆止器工作环境温度的要求（本版的4.1，1999年版的5.1)； 删除了对最大重量的规定（1999年版的表1)； 修改了对逆止器包装的要求（本版的7.2，1999年版的8.2）； 删除了1999年版“6质量保证期”； 将产品型号（1999年版的4.2）改为标记示例列入“资料性附录”（见附录A）中。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国连续搬运机械标准化技术委员会（SAC/TC331）归口。 本标准负责起草单位：四川省自贡运输机械集团有限公司。 本标准参加起草单位：北京新兴超越离合器有限公司、浙江宇龙机械有限公司。 本标准主要起草人：龚欣荣、徐文彬、孔炜、戴美银。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： JB/T9015—1999。 II JB/T9015—2011 带式输送机用逆止器 1范围 本标准规定了带式输送机用逆止器的型式、基本参数、尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标 志、包装和贮存。 本标准适用于带式输送机用的非接触式逆止器和接触式逆止器（以下简称逆止器）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 3型式、基本参数和尺寸 3.1型式 按逆止器内圈旋转时楔块与外圈的接触形式分为非接触式逆止器和接触式逆止器两种型式。 逆止器的型号及其标记方法参见附录A。 3.2基本参数 3.2.1额定逆止力矩 3.2.1.1非接触式逆止器的额定逆止力矩应符合表1的规定。 表1 单位为牛米 额定逆止力矩 1000、1600、2500、4000、6300、8000、10000、12500、16000、20000、25000 3.2.1.2接触式逆止器的额定逆止力矩应符合表2的规定。 表 2 单位为牛米 10000、16000、25000、40000、63000、100000、160000、200000、250000、315000、 额定逆止力矩 500000、710000 3.2.2 内圈最高转速 3.2.2.1非接触式逆止器的内圈最高转速应符合表3的规定。 表3 额定逆止力矩N·m ≤12 500 >12 500 内圈最高转速 r/min 1 500 1 000 3.2.2.2接触式逆止器的内圈最高转速应符合表4的规定。 3.2.3阻力矩 3.2.3.1非接触式逆止器的阻力矩应符合表5的规定。 1 JB/T9015—2011 表4 额定逆止力矩N·m 10 000 16000~40000 63 000 100000~710000 内圈最高转速r/min 150 100 80 50 表5 单位为牛米 额定逆止力矩 1000~4000 6300~10000 12500、16000 20000、25 000 阻力矩 2.0 3.15 4.5 5.6 3.2.3.2 接触式逆止器的阻力矩应符合表6的规定。 表 6 单位为牛米 额定逆止力矩 10000 16 000 25 000 40 000 63 000 100000160000 200000250000|315000500000710000 阻力矩 16 20 36 45 71 100 112 140 160 220 90 250 3.2.4 最小非接触转速 非接触式逆止器内圈的最小非接触转速应符合表7的规定。 表 7 额定逆止力矩N·m 1000、1600 2500、4000 6300~10000 12500、16000 20000、25000 最小非接触转速/min 450 425 400 375 350 3.3外形和主要安装尺寸 3.3.1非接触式逆止器的外形和主要安装尺寸应符合图1和表8的规定。 H 图1非接触式逆止器外形图 表 8 额定逆止力矩 d D di H B L Li L2 L3 N·m mm 1 000 40~50 190 28 308 150 162 25 20 5 1 600 45~60 208 32 335 160 167 25 22 5 2 500 50~70 230 38 380 170 172 25 25 5 2 JB/T9015—2011 表8 (续) 额定逆止力矩 d D di H B L Li L2 L3 W.N mm 4 000 60~80 245 42 393 185 183 28 30 5 6 300 70~90 260 45 415 195 196 30 35 5 8 000 80~100 275 48 210 200 35 35 443 5 10 000 90~110 295 52 475 225 238 35 45 5 12 500 330 58 525 250 262 100~130 40 50 8 16 000 110~140 62 270 273 40 55 360 565 8 20 000 120~150 405 65 620 300 275 50 58 8 675 285 8 25 000 130~160 440 70 335 50 63 3.3.2 接触式逆止器的外形和主要安装尺寸应符合图2和表9的规定。 L TD JILB 图2 接触式逆止器外形图 表 9 额定逆止力矩 p A B D H h di hi L LI w.N mm 10 000 90~110 110 12 270 425 60 26 40 110 141 16 000 100~130 120 12 320 506 65 26 40 130 161 25 000 120~160 120 20 360 612 65 30 40 140 183 40 000 160~200 130 20 430 623 70 40 40 160 207 63 000 160~220 238 259 500 820 80 一 一 230 303 100 000 180~250 288 323 600 1 000 100 290 367 160 000 200~270 298 323 650 1 100 110 290 367 200 000 230~300 356 335 780 1 300 135 290 392 250 000 250~320 386 345 850 1 500 135 320 412 360 930 1 600 315 000 250~320 135 360 414 一 426 500 000 320~420 474 484 1 030 1 800 165 450 550 526 494. 1 090 2 000 165 480 574 710 000 350~450 3 JB/T9015—2011 4技术要求 4.1i 逆止器工作环境温度为-25℃~40℃。 4.2i 逆止器内圈最高转速不应大于3.2.2的规定。 4.3逆止器承受的最大逆止力矩不应小于3.2.1的规定。 4.4逆止器运行时阻力矩应小于3.2.3的规定。 4.5逆止器在正常工作情况下其温升应低于30℃。 4.6非接触式逆止器的最小非接触转速不应大于3.2.4的规定。 4.7在额定逆止力矩作用下，逆止器经过105次逆止，其楔块、内圈、外圈表面不应出现裂纹、塑性 变形和点蚀。 4.8逆止器的主要零件工作表面热处理硬度应符合表10的规定。 表10 零件名称 楔块 内圈 外圈 硬度HRC 60~64 58~62 58~62 4.9逆止器装配后，内圈转动方向应与转向指示牌箭头指示方向一致。 4.10逆止器外露表面应涂一层底漆，两层面漆；油漆干膜厚度不应小于75μm。内圈端面面漆为红色， 其余外表面面漆颜色为乳黄色，也可根据用户要求采用其他面漆颜色。 5试验方法 5.1自由运转试验 将被测逆止器安装在试验台上，电动机带动逆止器内圈以最高转速旋转0.5h，检查逆止器外壳温 升有无异常现象。 5.2逆止性能试验 将被测逆止器安装在试验台上，在额定逆止力矩作用下，进行100次逆止，检查工作是否可靠，有 无异常现象。 5.3阻力矩测试 将被测逆止器安装在试验台上，使逆止器内圈以最高转速旋转，测定防转臂支撑