ICS17.040.30 J42 备案号：36484-2012 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8604---2012 代替JB/T8604—1997 气动小喷嘴式内径传感装置 Small-nozzle type of pneumatic internal sensing device 2012-05-24发布 2012-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8604—2012 目 次 前言 1范围.. 2规范性引用文件 3术语和定义 4型式与基本参数. 4.1型式.. 4.2基本参数. 5要求. 5.1外观.. 5.2相互作用 5.3 硬度.. 5.4表面粗糙度 5.5测量头的性能. 5.6放大器的性能. 5.7校对环规. 6检验条件 6.1温度.... 6.2检验用喷嘴. 6.3连接管长度. 6.4气源... 7检验方法. 7.1气动放大器 7.2校对环规... 7.3 气动小喷嘴式内径传感装置 8标志与包装.. 8.1标志.. 图1 测量头（Φ1mm≤测量头直径≤$3mm） 图2测量头（mm<测量头直径≤Φ10mm） 图3 放大器. 图4 检验用喷嘴.. 图 5 测量装置示意图， JB/T8604—2012 前 言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T8604一1997《气动小喷嘴式内径测量装置》，与JB/T8604—1997相比主要技术变化 如下： “测量喷嘴”修改为“测量喷嘴直径”（本版的第1章，1997年版的第1章）； -增加了规范性引用文件（本版的第2章，1997年版的第2章）； 修改了表1阐述（本版的4.4，1997年版的4.3）； 修改了外观要求（本版的5.1，1997年版的5.1)； 增加了相互作用（本版的5.2）； 修改了校对环规的要求和检验（本版的4.3、5.3.3、6.2.2，1997年版的4.2、5.2.3、5.2.4、5.2.5、 6.2.2)。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国量具量仪标准化技术委员会（SAC/TC132）归口。 本标准负责起草单位：中原量仪股份有限公司。 本标准参加起草单位：广西壮族自治区计量检测研究院、河南省计量科学研究院。 本标准主要起草人：石玉林、金国顺、苏翼雄、贾晓杰。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： JB/T8604—1997。 II JB/T8604—2012 气动小喷嘴式内径传感装置 1范围 本标准规定了气动小喷嘴式内径传感装置的术语和定义、型式与基本参数、要求、检验条件、检验 方法、标志与包装等。 本标准适用于测量喷嘴直径为Φ0.3mm～Φ0.4mm的气动小喷嘴式内径传感装置（以下简称“内径 传感装置”）。测量喷嘴直径为Φ0.3mm～Φ0.4mm的其他测量装置也可参照使用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191—2008 包装储运图示标志 GB/T4879-—1999 防锈包装 GB/T5048—1999 防潮包装 GB/T6388—1986 运输包装收发货标志 GB/T9969—2008 工业产品使用说明书总则 GB/T14436—1993 工业产品保证文件总则 GB/T17163—2008 几何量测量器具术语基本术语 GB/T17164——2008 几何量测量器具术语产品术语 JB/T3760—2008 浮标式气动量仪 JB/T5212-2006 气动测量头技术条件 JB/T11233—2012 校准环规 3术语和定义 GB/T17163、GB/T17164、JB/T3760和JB/T5212界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 小喷嘴式内径传感装置small-nozzletypeofpneumaticinternalsensingdevice 由测量喷嘴直径为Φ0.3mm～@0.4mm的内径测量头（以下简称“测量头”）、校对环规和气动放大 器（以下简称“放大器”）组成，并且必须与浮标式气动量仪（以下简称“显示器”）配套使用。 3.2 位置变差positionchangeserror 测量头在校对环规内做径向平移或摆动时的最大示值和最小示值之差（不包括校对环规的形状误 差)。 4季 型式与基本参数 4.1型式 4.1.1测量头的型式如图1、图2所示。图示仅供图解说明，不表示详细结构。 4.1.2放大器的型式如图3所示。图示仅供图解说明，不表示详细结构。 4.1.3 校对环规的型式按JB/T11233一2012中4.1的规定。 1 JB/T8604—2012 手柄 刻标志处 接头 测头体 图1测量头（1mm≤测量头直径≤3mm） 测头体 挡环 刻标志处 手柄 接头 图2 测量头（$3mm<测量头直径≤10mm） 紧固螺母 接头 接头 接测量头 （接显示器） 图3放大器 4.2基本参数 内径传感装置的基本放大倍数、有效示值范围、分度值与配套显示器的基本放大倍数见表1。 表1 有效示值范围 分度值 内径传感装置的基本放大倍数 配套显示器的基本放大倍数 μm 5000倍 20 1.0 2000倍 10000倍 10 0.5 5000倍 5要求 5.1外观 5.1.1内径传感装置各表面不得有碰伤、划伤、锈蚀等缺陷。 5.1.2内径传感装置各涂层和镀层不得有脱落和色泽不均等缺陷。 2 JB/T8604—2012 5.1.3内径传感装置各种标记应清晰、完整。 5.2相互作用 内径传感装置各可动部分运动应平稳，无卡滞和松动现象，并能可靠地固定在所需的位置。各紧固 部分应牢固可靠。 5.3硬度 测量头工作面表面硬度不应低于698HV（或60HRC）。 5.4表面粗糙度 测头体工作面的表面粗糙度不应大于Ra0.4μm。 5.5测量头的性能 测量头和放大器、显示器连接后的位置变差和放大倍数应符合表2的规定。 表 2 测量头的位置变差 内径传感装置的基本放大倍数 测量头的放大倍数 μm 5.960倍 ≤1.5 ￥6000倍 19/000倍 ≤0.8 ≥12000倍 5.6放大器的性能 在有效示值范围内，放大器的最大允许误差、重复性、稳定性、供气压力变化对示值的影响、回程 误差、响应时间不应超过表3的规定；最大测量间隙不应小于表3的规定。 表 3 内径传感 最大测量 供气压力变化 最大允许误差 重复性 稳定性 但程读差 响应时间 装置的基本 间擦 对示值的影响 s 放大倍数 μm 5000倍 ±10 0.5 1.2 60 0.5 /6.25 3 10000倍 +0.5 0.4 1.0 55 0.3 0.25 3 5.7 校对环规 校对环规的要求按JB/H1233一2012的5.1～5.8中准确度等级为4级的校准环规。 6检验条件 6.1温度 6.1.1内径传感装置应在温度为（20土5）℃、温度变化不大于1℃/h的条件下检验。 6.1.2校对环规应在温度为（20土1）℃、温度变化不大于1℃/h的条件下检验。 6.1.3检验前，内径传感装置、配套显示器和其他检验器具应在检验室中等温4h以上。 6.2检验用喷嘴 气动放大器检验用喷嘴如图4所示。图示仅供图解说明，不表示详细结构。在气动放大器基本放大 倍数的情况下，显示器的浮标位于下基准点时，喷嘴与量块之间的间隙为30um或35μum。 6.3连接管长度 测量头与放大器、放大器与显示器之间连接管的长度均为1.5m。 6.4 气源 气源经过滤后应无油、水分及杂质，压力为（0.350.7）MPa。