ICS13.030.40 JB J88 备案号： 中华人民共和国机械行业标准 JB/T8470—2010 代替JB/T8470—1996 正压浓相飞灰气力输送系统 Positive pressure dense pneumatic ash conveying system 2010-07-01实施 2010-02-11发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8470—2010 目 次 前言 Ⅱ 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4 型式和基本参数 6 4.1 型式. 基本参数， 4.2 5 技术条件.. 5.1 用户必须提供的参数 9 5.2 技术要求. 5.3 检测与调试. 10 5.4 判定规则 11 5.5 标志... 11 5.6 包装、运输、堆放、 11 5.7堆放与保管 6性能测试. 12 附录A（资料性附录）气力输灰系统灰气比的测定、 附录B（资料性附录）输灰管道阻力损失测定方法 15 附录C（资料性附录）输灰过程运转性能曲线与出力近似测定 附录D（资料性附录）输灰系统总能耗和总气耗的测定方法 .20 JB/T84702010 前言 本标准代替JB/T8470一1996《正压浓相飞灰气力输送系统》。 本标准与JB/T8470—1996相比，主要变化如下： 对规范性引用文件作了全面的修订： 将测试方法单列于附录中。 4.1.2.3中直管“一般”采用普通无缝钢管是指输送正常的粉煤灰，而像输送炉渣、省煤器下飞 灰等硬质较粗煤灰，则需采用耐磨直管，此种情况作为特例，不在标准中指出。 -4.1.3.3中针对除尘器第一、第二电场灰斗下流态化传送器必须有配套的料位检测仪表，针对布 袋除尘器所有灰斗下流态化传送器必须有配套的料位检测仪表，这是因为考虑到电除尘器一、 二电场的灰量分布占总量的80%左右来确定，而三、四电场则不作强行规定，可以用时间触 发来进行控制；而布袋除尘器各灰斗灰量分布相对均匀，必须全部配置。 4.1.2.2中流态化传送器须配置进料阀、出料阀、透气阀、进气阀等其中没有强调压力安 全阀，这是考虑到流态化传送器是一个半开放式设备，且由于各地在管理上的差异，故不 作统一强调。 4.1.3.1中程序控制及计算机宜采用UPS电源供电，在外部电源丧失后UPS电源供电时间要求 ≥0.5h。是针对工业计算机控制设备在控制系统中的普及应用，以及系统设备运行可靠性要求 的提高，在标准中提出对UPS电源配置的一般要求，UPS电源的供电时间主要考虑为双电源 均出现故障时检修期间的备用供电，故仅要求≥0.5h即可。 本标准的附录A～附录D均为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：浙江菲达环保科技股份有限公司、福建龙净环保股份有限公司。 本标准主要起草人：赵信志、葛一飞、张勇、邱生祥、杨小麦、袁伟锋、崔盈。 本标准委托机械工业环境保护机械标准化技术委员会负责解释。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： JB/T8470—1996。 II JB/T8470—2010 正压浓相飞灰气力输送系统 1范围 本标准规定了正压浓相飞灰气力输送系统（设备）（以下简称气力输灰系统）的型式、定义基本参 数、技术要求、性能测试、标志和包装、运输与存放。 本标准适用于单级输送当量距离小于1500m，垂直输送高度小于60m的电厂锅炉飞灰（飞灰温 度高于露点温度）的正压浓相飞灰气力输送系统（设备）。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改件（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口（GB/T985.1一2008，ISO 9692-1:2003，MOD) GB4208外壳防护等级（IP代码）（GB4208—2008，EC60529：2001，IDT） GB/T13306标牌 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1概念性术语 3.1.1 固、气两相流动thegas-solidflow 自然界物质有四相（气体、液体、固体及离子体），其中把气体和固体颗粒两者不相溶物质的混合 流动称为固气两相流动（以下简称两相流）。 3.1.2 气力输灰系统pneumaticashconveyingsystem 利用压缩气体把飞灰通过密封管道从甲地输送到乙地所需的全套装置。 3.1.3 正压输送positivepressurepneumaticconveying 管道中，两相流动的压力高于环境大气压的输送称为正压输送。 3.1.4 灰气输送比（以下简称灰气比）μashtoairratio 定义为 被输送飞灰的质量流量 ·(1) 空气的质量流量 3.1.4.1 平均灰气比averageashtoairratio 在整个输送周期内被输送飞灰的质量流量与该周期内的空气质量流量之比。 3.1.4.2 输送灰气比conveyingashtoairratio 在稳定输灰期内，被输送飞灰的质量流量与该期间内的空气质量流量之比。 1 JB/T8470-—2010 3.1.4.3 瞬时灰气比instantaneousashtoairratio 在输灰期内，某一瞬间被输送飞灰的质量流量与该瞬间的空气质量流量之比。 3.1.4.4 最高瞬时灰气比maximuminstantaneousashtoairratio 在输灰期内，被输送飞灰的质量流量最高的瞬间，该瞬间的飞灰质量流量与该瞬间空气的质量流量 之比。 3.1.5 浓相输送densepneumaticconveying system 平均灰气比不小于20的输送称为浓相输送。 3.1.6 流态化（简称流化）fluidizing 空气由下而上通过料层时，若流速较低，气体只穿过静止的颗粒之间的空隙，称为固定床；若流速 再增加，颗粒相互离开，料层松动，称为膨胀床；流速再增高，气体对颗粒的摩擦力与颗粒的自重相平 衡，料层开始具有流体的特性，在更高速度下，料层“沸腾”，具有一般流体的流动特性，称为流态化。 3.1.7 正压浓相（流态化型）飞灰气力输送系统positivepressuredensepneumatic（fluidizing）ash conveying system 利用流态化技术，使颗粒成流态化状态且为正压浓相方式输送的系统即称为正压浓相（流态化型） 气力输送系统（简称正压浓相气力输送系统）。而被输送的固体颗粒为飞灰的正压浓相气力输送系统称 为正压浓相气力输灰系统。 3.1.8时间参数 3.1.8.1 间隙时间intermittenttime 同一仓泵相邻两次输送的时间间隔，以相邻进料阀打开时间来确定。它是进灰时间、等待时间、流 态化时间、输送时间及吹扫时间之和。 3.1.8.2 进灰时间ashfeedingtime 从进料阀打开到仓泵料满进料阀关闭所需时间。 3.1.8.3 流态化时间fluidizingtime 进料阀关闭状态下，打开进气阀至仓泵内气压升到整定高限值所需时间。 3.1.8.4 输送时间conveyingtime 打开出料阀，仓泵内压力下降至整定低限值所需时间。 3.1.8.5 吹扫时间blowing-outtime 清除管道残留灰所需时间，即达到整定低限值后至输送过程结束需设定的时间。 3.1.9报警功能 3.1.9.1 堵管报警pipeblockagealarm 在仓泵输送过程中，若已达到整定的输送时间，泵内压力却尚未降至整定低限值，或在输送过程 中，管道压力达到设定高值（稳定输送压力加0.1MPa），关闭进气阀，并延续15s，压力却尚未降低到 2 JB/T8470—2010 设定值，发出报警，称为堵管报警。 3.1.9.2 压力报警pressurealarm 在进气升压过程中，若已达到整定的升压时间，泵内压力尚未升至整定高限值，发生报警，称为压 力报警。 3.1.9.3 欠压报警underperssurealarm 分储气罐压力低于正常输送所需的最小压力发出的报警，称为欠压报警。 3.1.10 故障malfunction 凡因设备原因或控制失灵或输灰管路堵塞造成输灰暂时中断称为故障。 3.1.11其他 a）仓泵手动/自动（transportermanual/automatic）； b）报警复位（alarmreset）； c）整定高限（highlimitpre-set）； d）整定低限（lowlimitpre-set）。 3.2飞灰性质术语 3.2.1粒径与粒度分布 3.2.1.1 粒径dparticlediameter 表示粉尘颗粒的大小。本标准专指用重力沉降（或离心沉降）测定的同质球体直径。 3.2.1.2 粒度分布particlesizedistribution 粒径的频率分布，以百分含量表示。 3.2.2 空隙率voidratio 空气占据的空隙体积除以料层的总体积，反映颗粒堆积的紧密程度。 空隙体积V (2) 料层的总体积V 3.2.3 外形系数yparticleshapefactor 当量球形表面积S。与不规则形状颗粒表面积Ss之比，即： (3) S, 3.2.4真实密度与容积密度 3.2.4.1 真实密度pactualdensity 飞灰颗粒的质量除以不包括内外孔在内的颗粒体积。 3.2.4.2 容积密度pbulkdensity 堆积密度 以一定的方法将颗粒充填到已知容