ICS 65.060.99 B 92 备案号：45733—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 8403--2014 代替JB/T8403—1996 技术条件 牧草种子加工成套设备 Technical requirements for grass seed processing complete equipment 2014-10-01实施 2014-05-06发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8403—2014 目 次 前言 范围... 规范性引用文件 2 3术语和定义. 4技术要求.. 4.1一般要求. 4.2 主要性能指标.. 4.3 电气控制设备. 4.4设备的安装. 4.5 作业场所的粉尘浓度要求. 4.6 作业场所的噪声要求. 4.7 4.8 安全技术要求. 4.9 使用说明书， 5试验方法. 6 检验规则 6.1型式检验. 6.2交收检验 7标志、包装、运输与贮存 7.1标志 7.2包装 7.3运输.. 7.4贮存. JB/T8403-2014 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T8403—1996《牧草种子加.T.成套设备技术条件》，与JB/T8403—1996相比主要技 术变化如下： -增加了加工成套设备的电气控制设备、安装要求（见4.3、4.4)； 一增加了安全技术要求（见4.8)； -增加了加.工成套设备使用说明书的要求（见4.9）。 本标准由中国机械工业联合会提出。 * 本标准由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口。 本标准起草单位：中国农业机械化科学研究院呼和浩特分院。 本标准主要起草人：杨铁军。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T8403-1996。 II JB/T8403—2014 牧草种子加工成套设备技术条件 1范围 本标准规定了牧草种子加工成套设备的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输与贮存。 本标准适用于牧草种子加工成套设备（以下简称设备）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3797—2005电气控制设备 GB6141豆科草种子质量分级 GB6142禾本科草种子质量分级 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则 GB/T12994种子加工机械术语 GB/T13306标牌 GB/T21158-2007禾 种子加工成套设备 GB23821机械安全防止：上下肢触及危险区的安全距离 JB/T7139 牧草种子加工成套设备术语 NY/T374种子加工成套设备安装验收规程 3术语和定义 GB/T12994、GB/T21158—2007和JB/T7139界定的术语和定义适用于本文件。 4技术要求 4.1一般要求 4.1.1设备应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.1.2从原料种子接收到成品种子加工的作业过程应能连续完成。杂质应能被机械清理或人.工辅助清 理。 4.1.3设备应布置合理，运转平稳，便于清理，调节灵活，操作、维修方便。 4.2主要性能指标 4.2.1生产率和吨电耗应符合设备设计的指标。 4.2.2加工后种子净度应符合GB6141和GB6142规定的种子质量分级标准，来料净度在等级内的 次加工可提高一级，在等级外的一次加工应提高10%以上，以紫花首、披碱草为加工物料。 JB/T8403—2014 4.2.3除芒率应在95%以上，以老芒麦为加工物料。 4.2.4总获选率应大于95%。 4.2.5加工后种子的发芽率应不小于加工前。 4.2.6进行除芒和刷种加工的破损率应不大于1.8%，不进行除芒和刷种加工的破损率应不大于0.5%。 4.2.7设备的使用有效度应不小于93%。 4.3电气控制设备 4.3.1电气控制设备应具备的功能： 一短路、过载、零电压、欠电压及过电压保护； 一顺序起动和顺序停机，单机起动和停机以及各设备的连锁： 一每台设备应有运行、停止、缓冲仓和分级仓的指示。 4.3.2控制柜（台）设计，安装及布线应符合GB/T3797—2005中4.12的规定。 4.4设备的安装 设备应按NY/T374的规定进行安装。 4.5作业场所的粉尘浓度要求 作业场所的粉尘浓度应不大于10mg/m。 4.6作业场所的噪声要求 作业场所的噪声应不大于85dB（A）。 4.7外观质量 设备中的各种机械及辅助设备涂漆颜色应协调。涂漆应均匀、牢固，表面应平整、光滑，不应有漏 漆、起皱、流挂和剥落等现象。 4.8安全技术要求 4.8.1外露的传动件和风机进风口应安装防护装置。防护装置应符合GB23821的规定。 4.8.2对加防护装置仍不能消除或充分限制的危险部位应装有指示危险的安全标志，安全标志应符合 GB10396的规定。 4.8.3控制柜和所有电动机驱动的设备应装设安全接地保护，并符合GB/T3797--2005中4.10.6的规 定。 4.9使用说明书 设备使用说明书的编写应符合GB/T9969的规定。 5试验方法 设备的试验方法应符合GB/T21158-2007中第6章的规定。 6检验规则 6.1型 型式检验 6.1.1设备中的主要单机产品具有下列情况之一时，应进行型式检验： 2 JB/T8403—2014 a）新产品的试制定型鉴定； b）产品停产两年以后再次生产； c）产品的设计、工艺、功能等方面发生重大变化； d）正常批量生产的产品每三年应进行一次； e）交验收发现有质量问题的产品； f）国家质量监督部门提出进行型式检验要求。 6.1.2 型式检验项目包括第4章规定的全部内容。 6.1.3 3型式检验时，试验方法按第5章的规定执行。 6.2交收检验 设备交收检验应按4.2、4.5、4.7、4.8规定的项目和第5章规定的方法执行。也可按用户要求增减 检验项目。 7标志、包装、运输与贮存 7.1标志 在设备每个产品的明显部位应设置符合GB/T13306规定的产品标牌。标牌内容应包括： 制造厂名称、地址； 产品型号、名称； 一产品主要技术参数； 一制造日期及出厂编号； 一产品执行标准编号。 7.2 2包装 设备中的单机和控制柜包装应采用防雨封闭箱包装；提升机、输送机分解件及仓体应采用花格箱包 装；台架类可裸装。 7.3运输 设备在流转运输过程中应进行必要的防护，确保产品和零部件不受损坏。 7.4贮存 设备安装前应存放在防潮、防腐蚀的环境中。 3