ICS29.060.01 K12 备案号：44355—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 8135.22--2013/IEC 60264-2-2:1990 代替JB/T8135.3—1997 绕组线包装 第22部分：圆柱形交货线盘 热塑性材料可回收线盘 Packaging of winding wires Part 22:Cylindrical barrelled delivery spools - Specification for returnable spools made from thermoplastic material (IEC 602642-2-2:1990, Packaging of winding wires Part 2:Cylindrical barrelled delivery spools --Section 2:Specification for returnable spools made from thermoplastic material, IDT) 2013-12-31发布 2014-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T8135.22—2013/IEC60264-2-2:1990 目 次 前言.. 范围 2规范性引用文件 3材料... 4型号及表示方法， 5技术要求. 5.1 线盘特性. 线盘标志， 5.2 5.3 质量... 线盘尺寸. 5.4 5.5 形位公差.. 5.6 高温特性. 5.7 侧板冲击试验. 5.8 拉伸变形试验.. 5.9 侧板柔韧性试验。 表1 线盘质量. 表2 侧板冲击试验. 表3 线盘的拉伸变形试验 表4 侧板柔韧性试验， JB/T8135.222013/IEC60264-2-2:1990 前言 JB/T8135《绕组线包装》分为13个部分： 第1部分：圆绕组线线桶； 第21部分：圆柱形交货线盘 基本尺寸； 第22部分：圆柱形交货线盘 热塑性材料可回收线盘； 第23部分：圆柱形交货线盘 热塑性材料非回收线盘； 第31部分：圆锥形交货线盘 基本尺寸； 第32部分：圆锥形交货线盘 热塑性材料可回收线盘； 第33部分：圆锥形交货线盘 热塑性材料非回收线盘； 第34部分：圆锥形交货线盘圆锥形交货线盘用容器的基本尺寸； 第35部分：圆锥形交货线盘热塑性材料线盘容器； 第41部分：试验方法热塑性材料交货线盘； 第42部分：试验方法圆锥形交货线盘用热塑性材料容器； 第51部分：锥形侧板圆柱形交货线盘基本尺寸（在考虑中）； 第52部分：锥形侧板圆柱形交货线盘热塑性材料可回收线盘（在考虑中）。 本部分为JB/T8135的第22部分。 本部分按照GB1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T8135.3一1997《绕组线包装第2部分：圆柱形交货线盘第2节：热塑性材料可回 收线盘》，与JB/T8135.3一1997相比主要技术变化如下： 删除了检验规则及试验方法（1997年版的第6章）。 本部分使用翻译法等同采用IEC60264-2-2:1990《绕组线包装第2部分：圆柱形交货线盘第2节： 热塑性材料可回收线盘》第1版（英文版）和2003年12月第1号修改单。 为便于使用，本部分作了下列编辑性修改： 线盘”的描述； 对于IEC60264-2-2:1990的第1号修改单（2003），其内容已纳入正文中，并在它们涉及的条款 的页边空白处用垂直双线标识。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国电线电缆标准化技术委员会（SAC/TC213）归口。 本部分负责起草单位：上海电缆研究所。 本部分参加起草单位：宁波新港塑胶制品有限公司、无锡统力电工有限公司、铜陵精达特种电磁线 股份有限公司、露笑科技股份有限公司、铜陵新港塑胶制品有限公司、上海特缆电工科技有限公司、瑞 安市升华漆包线有限公司、浙江长城电工科技股份有限公司。 本部分主要起草人：诸冉冉、陈惠民、李福、张敬平、陈万章、陈浩菊、许建英、应江辉、王成林、 薛忠华、郑武、姚桂华。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T8135.4—1995; JB/T8135.3—1997。 II JB/T8135.222013/IEC60264-2-2:1990 绕组线包装 第22部分：圆柱形交货线盘 热塑性材料可回收线盘 1范围 JB/T8135的本部分规定了热塑性材料可回收圆柱形交货线盘（以下简称线盘）的要求。 本部分适用于热塑性材料制成的绕组线包装用可回收圆柱形交货线盘。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 JB/T8135.21-—2013绕组线包装第21部分：圆柱形交货线盘基本尺寸（IEC60264-2-1:1989， IDT) JB/T8135.41-2013绕组线包装第41部分；试验方法热塑性材料交货线盘（IEC60264-4 1:2009，IDT) 3材料 线盘由能满足本部分要求的热塑性材料（例如：改性聚苯乙烯）制成，使用的材料对绕组线或绝缘 层不应有有害影响。 4型号及表示方法 线盘型号用JB/T8135.21一2013中表1规定的di值以及本部分编号表示。 示例：PC250JB/T8135.22-2013或IEC60264-2-2250 5技术要求 5.1线盘特性 5.1.1表面 试验方法见JB/T8135.41-2013。 线盘表面应光滑，侧板不应有易损坏绕组线及伤害操作人员的毛刺。 5.1.2结构 试验方法见JB/T8135.41--2013。 如果线盘的结构中使用螺栓和螺钉，则应使螺栓头和螺钉头深埋入线盘表面内。 5.2线盘标志 试验方法见JB/T8135.41—2013。 1 JB/T8135.22—2013/IEC60264-2-2:1990 每个线盘上侧板的顶部应有凸形标志和/或凹形标志，内容如下： a）线盘型号规格（例如：PC250JB/T8135.22—2013)； b）线盘制造厂名称和/或商标； c）生产日期； d）线盘标称质量，单位为克（g）。 上侧板的设计应便于挂贴标签，内容为绕组线制造厂名称、线盘上绕组线的种类、尺寸和质量等。 5.3质量 试验方法见JB/T8135.41-—2013。 线盘质量应符合表1的规定值。 对其他规格的线盘不作规定。 表1线盘质量 线盘质量 线盘质量 线盘质量 线盘规格 线盘规格 线盘规格 标称值 极限偏差 标称值 极限偏差 标称值 极限偏差 % g % g % g 40 16 ±1 100 125 ±1 250 1 050 ±2 50 22 ±1 125 200 ±2 355 1 850 ±2 63 40 ±1 160 350 ±2 500 7 650 ±2 80 70 ±1 200 600 ±2 710 15 600 ±2 5.4线盘尺寸 试验方法见JB/T8135.41—2013。 线盘尺寸和极限偏差应符合JB/T8135.21一2013的规定。 5.5形位公差 试验方法见JB/T8135.41—2013。 形位公差不应超过JB/T8135.21一2013中表1规定的y和z值。 5.6高温特性 试验方法见JB/T8135.41—2013。 线盘应置于（60±3）℃的温度下预处理。 线盘尺寸和极限偏差应符合JB/T8135.21--2013的规定。 侧板和筒体不允许有膨胀、弯曲或变形。 5.7侧板冲击试验 5.7.1室温条件下 试验方法见JB/T8135.41-2013。 按表2规定的冲击强度进行试验后，线盘应完好无损。 对其他规格的线盘不作规定。 2 JB/T8135.22—2013/IEC60264-2-2:1990 表2侧板冲击试验 冲击落体质量kg 线盘规格 冲击落体质量kg 冲击强度N·m 线盘规格 冲击强度N·m 80 0.5 2.0 200 1.0 7.1 100 0.5 2.5 250 1.0 10.0 125 0.5 4.5 355 1.0 16.0 160 0.5 5.6 500 2.0 25.0 5.7.2 低温条件下 试验方法见JB/T8135.41--2013。 线盘置于（-10～-12）℃的温度条件下，按表2规定的冲击强度值的70%进行冲击试验后，线盘 应完好无损。 线盘置于（-25土3）℃的温度条件下，按表2规定的冲击强度值的50%进行冲击试验后，线盘应 完好无损。 5.8拉伸变形试验 试验方法见JB/T8135.41—2013。 按表3规定的拉伸力作用于侧板，伸长量不应超过表3的规定值。 对其他规格的线盘不作规定。 表3 线盘的拉伸变形试验 线盘规格 最小拉伸力 kN 最大伸长量 mm 线盘规格 最小拉伸力 kN 最大伸长量 mm 40 2 0.2 160 12.5 1.6 50 3.15 0.2 200 16 2.0 63 4 0.5 250 20 2.5 80 5 0.5 355 25 2.5 100 8 1 500 50 2.5 125 10 1 5.9 侧板柔韧性试验 试验方法见JB/T8135.41—2013。 按表4规定的拉伸力作用于侧板，试验期间和试验后侧板间距离的增加值不应超过表4的规定值。 对其他线盘不作规定。 表4侧板柔韧性试验 侧板间距离最大增加值 mm 线盘规格 拉伸力kN 试验期间 试验后 100 3.15 4 0.5 125 4 5 0.63 160 5 6.3 0.8 200 6.3 8 1.0 250 8 9 1.0 355 10 12