ICS25.160.30 J33 备案号：454602014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T7950—2014 代替JB/T7950—1999 火焰割嘴 Nozzleforflamecutting 2014-10-01实施 2014-05-06发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T7950—2014 目 次 前言 1范围. 2 规范性引用文件 3术语和定义 4分类和型号. 4.1分类.. 4.2型号... 5技术要求.. 6试验和检验. 6.1出厂检验项目 6.2试验和检验方法. 7标志、包装和质量文件 6 7.1 标志 7.2 包装... 7.3 质量文件. 图1 射吸式普通割嘴， 图2 等压式普通割嘴.. 4 图3 射吸式快速割嘴.. 图4 等压式快速割嘴. 表1 射吸式普通割嘴外形结构主要尺寸 3 表2 射吸式普通割嘴切割氧孔径及主要技术参数 表3 等压式普通割嘴切割氧孔径及主要技术参数 表4 快速割嘴切割氧孔径及主要技术参数 JB/T79502014 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 增加了普通制嘴的型号标记方法、互换配合尺寸及各种技术参数： 修改和增加了部分技术要求； 增加了割嘴切割氧流风中稳定性检验、抗回火性能检验、切割氧孔道同轴度检验及切割氧孔道 表面粗糙度检验； 增加了标志和包装的各种具体要求。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国焊接标准化技术委员会（SAC/TC55）归口。 本标准起草单位：宁波金凤焊制机械有限公司、宁波隆兴集团公司、上海气焊机厂有限公司、青岛 国胜焊割设备有限公司、江苏博大数控成套设备有限公司、上海通用莱克气制机公司、中国焊接协会。 本标准主要起草人：李乃健、张建达、余定辉、董恩松、谢伟新、王力成、张华、杜淼。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T7950—1995、JB/T7950—1999。 JB/T7950—2014 火焰割嘴 1范围 本标准规定了各种射吸式和等压式割嘴的分类、型号、技术要求、检验方法、标志和包装。 本标准适用于火焰切割用割嘴。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分 JB/T6970—1993射吸式炬 JB/T7947—1999 等压式焊炬、割炬 3术语和定义 3.1 等压式割嘴 背equalpressurenozzleforflamecutting 燃气利用自身压力与氧气在割嘴内部混合，组成一定比例的预热混合气体作为预热火焰用的气体， 使用高压氧气作为切割用射流气体的割嘴，尾锥面角度为30°。 3.2 射吸式割嘴 injection-suctionnozzleforflamecutting 燃气利用氧气射出时的吸力流出，与氧气在割炬中混合组成一定比例的预热混合气体作为预热火焰 用的气体，使用高压氧气作为切割用射流气体的割嘴，尾锥面角度为45° 3.3 快速割嘴 nozzleforhigh-speedflamecutting 切割氧孔道呈拉伐尔喷管状的割嘴。 3.4 nozzleforflamecutting 普通割嘴 切割氧孔道呈圆柱形的割嘴。 3.5 喉径 oxygenoutletdiameter 快速割嘴中拉伐尔曲线收口处最小部位。 3.6 孔径 throatdiameter 普通割嘴切割氧孔道呈圆柱形。 注：孔径用装示。 JB/T7950—2014 4 分类和型号 4.1分类 制嘴从形式上分为等压式和射吸式，从性能上分为快速制嘴和普通割嘴。 4.2型号 4.2.1 产品型号由汉语拼音字母及阿拉伯数字组成。 4.2.2 产品型号的标记如下： 普通制嘴型号的标记方法： G 规格号（见表1～表3） 无符号时表示机用割嘴： 配套使用手T割炬的规格（30、100、300） 一乙炔射吸式： 01- 02——乙炔等压式： 03—一液化石油气射吸式： 04——液化石油气等压式 G表示割嘴 示例1：G02-2表示用于机用割炬，切割氧压力p为0.25～0.35MPa，切割氧孔径d等于1.4mm的2号乙炔等压式 普通割嘴。 示例2：G03-1003表示用于手工100型等压式割炬，切割氧压力p为0.5MPa，切割氧孔径d等于1.6mm的3号液 化石油气射吸式普通割嘴。 快速制嘴型号的标记方法： G 切割氧压力：无符号表示0.7MPa：A表示0.5MPa 规格号（见表4） 一等压式乙炔割嘴： 2——射吸式乙炔制嘴； 3等压式液化石油气制嘴； 4—一射吸式液化石油气割嘴 K表示快速电铸割嘴；KJ表示快速机加割嘴 G表示割嘴 示例1：GK1-5表示用电铸法制造，切割氧压力p为0.7MPa，尾锥面角度为30°，切割氧孔径d等于1.5mm的5号乙 炔快速割嘴。 示例2：GKJ4-4A表示用机械加工法制造，切割氧压力p为0.5MPa，尾锥面角度为45°，切割氧孔径d等于1.25mm 的4号液化石油气快速割嘴。 5技术要求 5.1当预热火焰调至中性焰时应保证火焰形状匀称且燃烧稳定。 JB/T7950—2014 5.2 射吸式普通割嘴如图1所示，其主要尺寸和技术参数见表1、表2。 45°g L2 17 图1射吸式普通割嘴 表1 射吸式普通割嘴外形结构主要尺寸 单位为毫米 割嘴型号 规格号 7 L L2 D D D2 - G01-30 2 ≥55 16 10 16 7 G03-30 3 1 G01-100 2 ≥65 18 11.5 18 8 G03-100 3 1 G01-300 2 ≥75 19 12 19 8 G03-300 3 4 表2 射吸式普通割嘴切割氧孔径及主要技术参数 切割氧孔径d 切割厚度 切割氧压力 可见切割氧流长度 切口宽度 割嘴型号 规格号 mm mm MPa mm mm 1 0.7 4~10 0.2 ≥60 ≤1.7 G01-30 2 0.9 10~20 0.25 ≥70 ≤2.3 G03-30 3 1.1 20~30 0.3 ≥80 ≤2.7 - 1.0 10~25 0.3 ≥80 ≤2.7 G01-100 2 1.3 25~50 0.4 ≥90 ≤2.9 G03-100 3 1.6 50~100 0.5 ≥100 ≤3.9 - 1.8 100~150 0.5 ≥100 ≤4.5 G01-300 2 2.2 150~200 0.65 ≥120 ≤4.8 G03-300 3 2.6 200~250 0.8 ≥130 ≤5.3 4 3.0 250~300 1.0 ≥150 ≤5.8 5.3 等压式普通割嘴如图2所示，其主要技术参数见表3。 5.4 射吸式快速割嘴如图3所示，其主要技术参数见表4。 5.5 等压式快速割嘴如图4所示，其主要技术参数见表4。 5.6 切割氧流在正常火焰衬托下，目测时应位于火焰中央， 氧流挺直、清晰、有力，在规定的使用压 JB/T7950—2014 力下，可见切割氧流长度应符合技术参数中的规定。 5.7 切割速度应满足技术参数中的规定。 5.8 切口宽度应满足技术参数中的规定。 5.9 切割氧孔道表面粗糙度Ra不大于0.8μm。 5.10 切割氧孔道与割嘴外圆的同轴度是以割嘴的外圆为基准，同轴度误差不大于?0.1mm。 5.11 制嘴的火焰应该能够满足稳定性能和抗回火性能检验的要求。 5.12 快速制嘴的切割氧孔道型面上的镀镍层厚度应不小于0.15mm。 91m 文 610 30°9 $15-089 ,10.5. 19 25.5 ≥83 图2 等压式普通割嘴 表3 等压式普通割嘴切割氧孔径及主要技术参数 切割氧孔径d 切割厚度 切割速度 切割氧压力 可见切割氧流长度 切口宽度 规格号 mm mm/min MPa mm mm mm 00 0.8 5~10 450~600 0.20~0.30 ≥50 ≤1.2 1.0 10~20 380~480 0.20~0.30 ≥60 ≤1.5 - 1.2 20~30 320~400 0.25~0.35 ≥70 ≤2.2 2 1.4 30~50 280~350 0.25~0.35 ≥80 ≤2.6 3 1.6 50~70 240~300 0.30~0.40 ≥90 ≤3.2 4 1.8 70~90 200~260 0.30~0.40 ≥100 ≤3.8 5 2.0 90~120 170~210 0.40~0.46 ≥120 ≤4.2 2.4 120~160 140~180 0.50~0.80 ≥130 ≤4.5 6 7 2.8 160~200 110~150 0.60~0.90 ≥150 ≤4.8 8 3.2 200~270 90~120 0.60~1.0 ≥180 ≤5.2 015-8905 45.9 2 20 ≥83 图3 射吸式快速割嘴