ICS 75.180 E 90 SY 备案号：22056—2007 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 6676—2007 代替JJG（石油）15·1994 钻井液密度计校准方法 Calibration method of drilling fluid density meter 2007-10-08发布 2008一03一01实施 国家发展和改革委员会 发布 SY/T6676—2007 目 次 前言 范围 2规范性引用文件 3 4计量特性 5校准条件 6校准项目和校准方法 7 校准结果处理和校准间隔 附录A（资料性附录）纯水在标准大气压下的密度值 附录B（资料性附录） 钻井液密度计校准记录格式 附录C（资料性附录）·钻井液密度计校准证书格式 SY/T6676—2007 前言 本标准代替JJG（石油）15一1994《钻井液密度计》。 本标准与JJG（石油）15一1994相比，主要修订内容如下： 增加了钻井液杯容量校准； 增加了量程（0.10～1.50）g/cm²钻井液密度计的校准； -增加了附录A“纯水在标准大气压下的密度值”； -对示值误差上限值和其他刻度值校准方法进行了修订。 本标准的附录A、附录B、附录C是资料性附录。 本标准由油气计量及分析方法专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：中国石化集团胜利石油管理局钻井工程技术公司。 本标准参加起草单位：中国石化集团胜利石油管理局技术监督处。 本标准主要起草人：郭保雨、张玉生、朱凤梅、温树忠、于学才、王全华、王波、胡尚志、温 勇、谢富文。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： JJG（石油）15—1991，JJG（石油）15- 1994。 SY/T6676—2007 钻井液密度计校准方法 1范围 本标准规定了钻井液密度计（以下简称密度计）的技术要求、校准条件、校准方法、校准结果处 理和校准间隔。 本标准适用于新制造、使用中和修理后密度计的校准。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1146水准泡 3概述 密度计是测定钻井液密度的计量器具，它基于平衡原理，杠杆左端为钻井液杯，由右端平衡柱和 可沿杠杆移动的游码保持平衡，见图1。 1—杯盖；2一钻井液杯；3一水准泡；4—刀口；5-刀承； 6—支撑臂；7一游码；8一杠杆；9—平衡柱；10—底座 图1密度计示意图 4计量特性 4.1外观 4.1.1密度计应标明：名称及型号、分度值、制造厂名、制造编号、制造年、月等。 4.1.2钻井液杯、杯盖、杠杆和底座应有统一的出厂编号。 4.1.3密度计表面应光洁，不得有剥落、碰伤及划痕。 4.1.4杠杆上的刻度应清晰，刻线垂直于杠杆，间隔应均匀，分度值为0.01g/cm²。 4.1.5紧固件不得有松动、损伤。 4.1.6刀口和刀承应光洁，不得有毛刺、裂纹和显见的砂眼。刀口和刀承接触后，杠杆摆动应灵活。 1 SY/T66762007 4.1.7游码在杠杆上移动应平稳、灵活。 4.1.8杯盖与杯口配合适中，盖孔畅通。 4.1.9底座的底面平整。 4.2水准泡 普通式管状水准泡，规格为P10/5×20，符合GB/T1146的规定，与密度计杠杆安装时保持 水平。 4.3钻井液杯容量 钻并液杯容量为（140土1）mL，适用于本标准五种规格的密度计。 4.4灵敏限 密度计的灵敏限应符合表1的规定 表1灵敏限 测量范围 灵敏限 g/cm3 g 0.10~1.50 9'0> ≤0.7 0.96~2.00 0.70~2.40 ≤1. 0 1.30~3.00 ≤1.2 0.96~3.00 ≤1. 4 4.5 示值误差 密度计的示值误差应符合表2的规定。 表2示值误差 g/cms 测量范围 示值 0.10~1.50 0.96~2.00 0.70~2. 40 0. 96~3. 00 1.30~3. 00 误差 各 点 0.10 0.50 0. 70 1. 00* 1. 00* 1. 00* 1. 00* 1. 30 1.50 1. 50 1. 30* 1.30 ± 0. 01 1. 50 2. 00 2. 00 1. 50 1.50 * 1. 75 2. 40° 2. 40 1. 75 3. 00* 2. 40 2. 00* 3. 00 * 注：表示参照点或上限值。 5 校准条件 校准设备的配置见表3。 2 SY/T6676—2007 表3校准设备的配置 项目 名称 要求或说明 天平 （Max500g，e=10mg，d=1mg）一台 标准器 M级码 克组、毫克组各套 校准专用替代磁码 （准确度±20mg）一套 温度计 （最小分度值：0.1℃，量限0℃～50℃，允差±0.2℃）一只 其他设备 烧杯 （标称容量：200mL）2只 校准介质 蒸馏水 500mL 环境温度 (20 ±5)℃ 环境条件 相对湿度 ≤75% 6校准项目和校准方法 6.1外观 新制造的密度计应符合4.1的规定；使用中和修理后的密度计不能有影响计量性能的缺陷。 6.2水准泡 新制造、修理的密度计，水准泡应符合4.2的要求。 6.3钻井液杯容量 将钻井液杯及杯盖清洗晾干，向杯内缓慢注满蒸馏水，除去气泡，轻轻旋转，盖严杯盖，擦干杯 及杯盖外表面，取下杯盖，将杯盖底面的蒸馏水刮入杯内，将杯内蒸馏水倒入烧杯内，用天平称量蒸 馏水质量，再加上杯及杯盖内表面的残留量（一般胶木制杯取0.21g，金属制杯取0.32g），得出杯容 纳蒸馏水的质量；再用温度计测水温，查水密度值表（参见附录A），按式（1）计算钻井液杯容量。 V= (m+m)/p (1) 式中： 钻井液杯容量，mL； m,--钻井液杯内蒸馏水的质量，g; 钻井液杯和杯盖内的残留量，g； mb 钻井液杯内蒸馏水的密度值，g/cm²。 计算得出的杯容量，应符合4.3的要求。 6.4灵敏限 将密度计清洗晾干，在杯中放人替代物（校准专用替代码），移动游码至上限值附近，使杠杆 平衡（气泡位于中线）；在杯盖的中心加放能打破杠杆平衡即气泡移动距离达到1mm的码质量， 该质量值为密度计的灵敏限，应符合表1的规定。 6.5示值误差 6.5.1校准点的确定 首次校准和修理后的密度计，按表2规定的五个点校准；使用中的密度计，按表2规定带星号的 两点校准。 6.5.2“1.00g/cm3”的校准 a）将密度计各部位清洗、擦干。向杯内缓慢注满蒸馏水，除去气泡，轻轻旋转，盖严杯盖，擦 干杯及杯盖外表面。将刀口轻轻放置在刀承上，移动游码，对准“1.00g/cm3”，若不平衡， 可增减平衡柱内的铅粒，使杠杆平衡（气泡位于中线）。 3 SY/T6676—2007 b）将杯内蒸馏水倒入烧杯内，用天平称量蒸馏水质量，再加上杯及杯盖内表面的残留量（一般 胶木制杯取0.21g，金属制杯取0.32g），得出杯容纳蒸馏水的总质量，用M表示。 6.5.3其他点校准 a）将钻井液杯擦干净，在杯内放入与“M×n”（M-—钻井液杯容纳蒸馏水质量；n一密度计 校准点的数值）相应质量的校准专用替代码，盖上杯盖。将刀口轻轻放置在刀承上，在杯 盖中心放上差值码（“M×n”减去相应的专用替代码的差值），移动游码，使杠杆平衡 （气泡位于中线），记录测得值。 b）以同样方法，重新放置校准专用替代码和差值码，进行第二次和第三次校准，三次测得 值的平均值与对应点的差值，应符合表2的规定。 7校准结果处理和校准间隔 7.1密度计校准结果填人钻井液密度计校准记录（参见附录B）。 7.2密度计经校准后，出具校准证书（参见附录C)。 7.3密度计的校准间隔建议为6个月。