石油工业标准化技术委员会CPSC ICS 75020 E 13 SY 备案号：4058--1999 钻柱设计和操作限度的推荐方法 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T6427—1999 钻柱设计和操作限度的推荐作法 Recommended practice for drill stem design and operating limits 石 工 1999-08-09发布 2000-04-01实施 业 出 版 国家石油和化学工业局 发布 社 石油工业标准化技术委员会CPSC SY/T6427—1999 目 次 前言 API前言 范围 1 1.1内容 2参考文献 3定义 钻杆和钻杆接头的性能 4 5 钻链的性能· 6方钻杆的性能· 49 设计计算 60 60 7.1设计参数 7.2特殊的设计参数…· 61 7.3钻柱附件， 61 7.4拉伸载荷. 61 7.5起因于钻杆外液体压力的挤毁 62 7.6内压力 62 7.7抗扭强度 62 7.8典型钻柱设计的计算例子 -以拉力余量为基准 63 7.9由操作大钳引起的钻杆弯曲- 64 与井斜有关的限制 8.1疲劳损害 67 8.2减少疲劳的补救措施 70 8.3累积疲劳损害的估计 71 8.4疲劳钻杆单根的识别 71 8.5钻杆管体和钻杆接头的磨损· 8.6钻杆接头的热裂…· 75 9与浮式钻井船有关的限制…· 75 10钻杆腐蚀和硫化氢致脆断裂 腐蚀 75 10.1 腐蚀剂 10.2 影响腐蚀速度的因素 76 10.3 腐蚀损害(腐蚀的形式） 76 10.4 检测和监控腐蚀 石油工业标准化技术委员会CPSC SY/T6427—1999 10.5实验室试验样品的获得 77 10.6钻杆涂层 77 10.7在水基钻井液中使腐蚀减至最小的正确措施 78 硫化氢致脆断裂 78 10.8硫化氢致脆断裂（SSC）的机理 78 10.9抗SSC的材料… 78 10.10在水基钻井液中使SSC减至最少的正确措施 79 含油钻井液 80 10.11 使用含油钻井液以保护钻柱· 80 10.12监控含油钻井液以保护钻柱... 80 11特殊使用问题 80 11.1临界转速 80 11.2由钻杆到钻链的过渡 打捞技术 81 11.3上提被卡钻杆 81 11.4震击 83 11.5套铣作业时的扭矩 83 钻杆的双轴加载 83 11.8公式和物理常数 83 11.9由弹性挤毁向塑性挤毁的过渡 86 11.10拉伸载荷对抗挤强度的影响· 86 11.11双轴加载的计算例题 86 12钻柱组件的识别、检查和分级 87 12.1钻柱标记和识别 87 钻杆和油管柱…. 87 12.2检查标准 87 12.3检查能力的限制 87 12.4裂纹的定义 12.5壁厚的测量 87 12.6横截面积的确定（任选） 87 12.7方法 88 12.8检查分级标记 88 钻杆接头 88 12.9颜色代码 88 钻链…· 93 钻链悬吊系统 93 方钻杆 95 重新车削连接 96 石油工业标准化技术委员会CPSC SY/T6427-1999 49检查标准包括的长度的识别 92 50钻杆和钻杆接头颜色代码识别 . 92 93 51 钳位和基准标记位置 52 钻链吊卡 94 钻链的吊卡槽和卡瓦槽 94 54 钻链的磨损 97 A1 钻杆的偏心孔截面 118 A2 旋转台肩连接 122 A3 旋转台肩连接的扭矩和拉力极限 123 用于弯曲强度比计算的尺寸在旋转台肩连接中的位置 125 表 新钻杆尺寸数据 2 新钻杆扭转和拉伸数据 3新钻杆的挤毁压力和内压力数据 4API一级用旧了的钻杆的扭转和拉伸数据 5API一级用旧了的钻杆的挤毁压力和内压力数据 6API二级用旧了的钻杆的扭转和拉押数据 10 7API二级用旧了的钻杆的挤毁压力和内压力数据· 8新钻杆接头和新E级钻杆的机械性能 12 新钻杆接头和新的高强度钻杆的机械性能 15 10 以钻杆和内螺纹接头的抗扭强度为基础的焊接式钻杆接头的推荐的最小外径和 旋接扭矩 19 11 浮力系数 26 12 旋转台肩连接互换表 39 13钢钻重力 41 14 旋转台肩钻链连接的推荐旋接扭矩 42 15方钻杆的强度 57 16产生最大宽度磨损式样的方钻杆与方补心间的接触角 58 17 重新机加工的方钻杆的强度 60 18 截面模数值 66 19 用旧了的钻杆的分级 81 20用旧了的油管的分级 21新的、一级（用旧了的）和二级（用旧了的）钻杆在最小届服强度时的大钩载荷 98 22新的、一级（用旧了的）和二级（用旧了的）油管柱在最小屈服强度时的大钩载荷 105 23钻链槽和吊卡孔的尺寸 112 V 石油工业标准化技术委员会CPSC SY/T6427-1999 49检查标准包括的长度的识别 92 50钻杆和钻杆接头颜色代码识别 . 92 93 51 钳位和基准标记位置 52 钻链吊卡 94 钻链的吊卡槽和卡瓦槽 94 54 钻链的磨损 97 A1 钻杆的偏心孔截面 118 A2 旋转台肩连接 122 A3 旋转台肩连接的扭矩和拉力极限 123 用于弯曲强度比计算的尺寸在旋转台肩连接中的位置 125 表 新钻杆尺寸数据 2 新钻杆扭转和拉伸数据 3新钻杆的挤毁压力和内压力数据 4API一级用旧了的钻杆的扭转和拉伸数据 5API一级用旧了的钻杆的挤毁压力和内压力数据 6API二级用旧了的钻杆的扭转和拉押数据 10 7API二级用旧了的钻杆的挤毁压力和内压力数据· 8新钻杆接头和新E级钻杆的机械性能 12 新钻杆接头和新的高强度钻杆的机械性能 15 10 以钻杆和内螺纹接头的抗扭强度为基础的焊接式钻杆接头的推荐的最小外径和 旋接扭矩 19 11 浮力系数 26 12 旋转台肩连接互换表 39 13钢钻重力 41 14 旋转台肩钻链连接的推荐旋接扭矩 42 15方钻杆的强度 57 16产生最大宽度磨损式样的方钻杆与方补心间的接触角 58 17 重新机加工的方钻杆的强度 60 18 截面模数值 66 19 用旧了的钻杆的分级 81 20用旧了的油管的分级 21新的、一级（用旧了的）和二级（用旧了的）钻杆在最小届服强度时的大钩载荷 98 22新的、一级（用旧了的）和二级（用旧了的）油管柱在最小屈服强度时的大钩载荷 105 23钻链槽和吊卡孔的尺寸 112 V 石油工业标准化技术委员会CPSC SY/T6427-1999 49检查标准包括的长度的识别 92 50钻杆和钻杆接头颜色代码识别 . 92 93 51 钳位和基准标记位置 52 钻链吊卡 94 钻链的吊卡槽和卡瓦槽 94 54 钻链的磨损 97 A1 钻杆的偏心孔截面 118 A2 旋转台肩连接 122 A3 旋转台肩连接的扭矩和拉力极限 123 用于弯曲强度比计算的尺寸在旋转台肩连接中的位置 125 表 新钻杆尺寸数据 2 新钻杆扭转和拉伸数据 3新钻杆的挤毁压力和内压力数据 4API一级用旧了的钻杆的扭转和拉伸数据 5API一级用旧了的钻杆的挤毁压力和内压力数据 6API二级用旧了的钻杆的扭转和拉押数据 10 7API二级用旧了的钻杆的挤毁压力和内压力数据· 8新钻杆接头和新E级钻杆的机械性能 12 新钻杆接头和新的高强度钻杆的机械性能 15 10 以钻杆和内螺纹接头的抗扭强度为基础的焊接式钻杆接头的推荐的最小外径和 旋接扭矩 19 11 浮力系数 26 12 旋转台肩连接互换表 39 13钢钻重力 41 14 旋转台肩钻链连接的推荐旋接扭矩 42 15方钻杆的强度 57 16产生最大宽度磨损式样的方钻杆与方补心间的接触角 58 17 重新机加工的方钻杆的强度 60 18 截面模数值 66 19 用旧了的钻杆的分级 81 20用旧了的油管的分级 21新的、一级（用旧了的）和二级（用旧了的）钻杆在最小届服强度时的大钩载荷 98 22新的、一级（用旧了的）和二级（用旧了的）油管柱在最小屈服强度时的大钩载荷 105 23钻链槽和吊卡孔的尺寸 112 V