ICS75.180.10 E 92 SY 备案号：4049—1999 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T64011999 气举井下装置 Specification for gas lift down hole equipment 1999-08-09发布 2000-04-01实施 国家石油和化学工业局 发布 SY/T6401-1999 目 次 前 言 API前言 范围 2 引用标准 3 定义 气举阀、单流阀、孔板阀和盲阀 4 5 钢丝可投捞式阀偏心工作筒 9 附录A（标准的附录） 质量控制 20 附录B（标准的附录） 气举阀与单流阀试验规程 21 附录C（标准的附录） 热处理设备鉴定 32 附录D（提示的附录） 34 引用标准信息 SY/T6401—1999 前言 本标准是根据美国石油学会APISpec11V1《气举井下装置规范》（1995年2月1日第二版）制 定的。在技术内容上与该标准非等效，编写方法上与其相对应。 主要存在的技术差异： 1.把APISpec11V1中所引用的美国7个学会23个标准，均改引为我国相应的标准；阀的材料 根据化学成分和特性改用我国相近牌号的材料。 2.取消了APISpec11V1附录E中API会标许可厂家的标记要求部分，同时将附录C和附录D 进行了调换。并将调换后附录D波纹管连接方法内容放人正文4.3.7中叙述，附录D改为引用标准 的信息。 3.删除了APISpec11V1中所规定的气举阀的标记中具有API特征的部分。 4.APISpec11V1中的材料要求与我国实际情况差异较大。其中阀用抗腐蚀耐热合金的品牌号与 我国不一致，根据其化学成分及特性推荐相近牌号的合金作为阀材料。 5.为了符合我国制式的习惯，将APISpec11V1中所有单位的表示方式一一先英制后国际单位 制，改为先国际单位制后英制。 6.因APISpec11V1中部分公式无法转换成国际单位制，因此均未加转换。图表中的英制单位 均转换成国际单位制。 这样，通过使气举采油设备的设计、制造、安装、检测及试验等主要技术内容与APISpec11V1 一致，以利于提高气举采油设备的质量水平，适应国际贸易、技术合作和经济交流飞跃发展的需要。 本标准的附录A、附录B、附录C都是标准的附录。 本标准的附录D是提示的附录。 本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：大庆石油学院石油机械系。 本标准参加起草单位：塔里木石油勘探开发指挥部油气开发研究中心。 本标准主要起草人张玉斌宫恒心刘彩玉贾光政 IV SY/T6401—1999 API前言 本规范由API生产设备标准化委员会管辖。API规范可供愿意执行规范的任何人使用。本学会 已作最大的努力来保证本规范数据的准确性和可靠性。但是，学会对所出版的任何API规范不代表、 保证或担保，并特此明确表示：对于因使用这些规范而造成的损失或损坏，对于使用可能与任何联邦 的、州的或市的法规有矛盾的API规范而发生的与这些法规的任何抵触，API均不承担任何义务或 责任。 发布美国石油学会（API）规范，是为了有助于设备和材料的标准化进程，同时也有助于指导 API规范所适用的设备和材料的制造商。本规范既无意排除对良好的工程技术的需要，也无意以任何 方式限制任何人购买或生产其他规范的产品。 制定和发布API以及API会标管理纲要，无意以任何方式限制向未经授权使用API会标的公司 购买产品。 标明其设备或材料符合某个API规范要求的制造商，对遵守该规范的所有适用要求负有全责。 美国石油学会不表示、担保或保证这些产品确实符合该适用的API规范。 修订过的规范应提交到API的开发和生产部门，地址：700NorthPearl，Suite1840，Dallas， Texas75201。复制或翻译部分或全部的发行材料需经过有关领导的批准。 本规范自印刷在封面上的日期起生效，但可自分发之日起自愿采用。APISpec11V1技术规范取 代了1994年7月1日的首期，并包括了1995年2月书信投票决定的一些条款。 V 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T6401-1999 气举井下装置 Specificationforgas liftdownhole equipment 1范围 本标准规定了气举阀、单流阀、孔板阀、盲阀及钢丝可投捞式阀偏心工作筒的设计、材料、试验 及检测、焊接、标志、储存和运输等方面的要求。制定本标准的目的在于提高产品质量，但不能保证 制造厂家之间产品尺寸的互换性。 本标准适用于油井气举阀、单流阀、孔板阀、盲阀及用作上述阀的接受器一钢丝可投捞式阀偏 心工作筒，或适用于可提高油井产量、处理油气井的其他装置 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB150-1989 钢制压力容器 GB/T228—1987 金属拉伸试验法 GB/T230—1991 金属洛氏硬度试验方法 GB/T231—1984 金属布氏硬度试验方法 GB/T531--1992 硫化橡胶邵尔A硬度试验方法 GB/T1172—1974 黑色金属硬度及强度换算值 GB/T1818-1994 金属表面洛氏硬度试验方法 GB/T3323—1987 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB 3452.11992 液压气动用O形橡胶密封圈尺寸系列及公差 GB/T3452.2—1987 O形橡胶密封圈外观质量检验标准 GB/T 6031-1998 硫化橡胶国际硬度的测定（3085IRHD） 常规试验法 GB/T 7306—1987 用螺纹密封的管螺纹 GB/T9253.21999 石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验 GB/T9445—1988 无损检测人员技术资格鉴定通则 GB/T9452—1988 热处理炉有效加热区测定方法 GB/T14437—1997 产品质量监督计数一次抽样检验程序及抽样方案 GB/T15007—1994 耐蚀合金牌号 SY/T61941996 套管和油管 JB4730—1994 压力容器无损检测 3定义 本标准采用下列定义。 3.1涂层 为材料抗蚀、防蜡等采用的一种内、外处理方法。 国家石油和化学工业局1999-08－09批准 2000-04-01实施 1 SY/T6401—1999 3.21类（一般用途） 设计此类设备用于没有显示应力腐蚀破裂造成有害影响的油井。 3.32类（用于存在应力腐蚀破裂的情况） 设计此类设备用于认为因腐蚀能造成应力腐蚀破裂的油井，此类设备应依照GB/T15007，采用 抗应力腐蚀破裂的材料制造。 3.4生产日期 制造厂家完成设备制造的最后验收日期。 3.5扶正块（防护块） 设计成钢丝可投捞式阀偏心工作筒中的一个部分，为气举阀提供进人偏心口袋的通道，但能防止 较大直径的过油管工具的进入。 3.6上下端连接 与偏心工作筒成一体的螺纹、外螺纹或内螺纹，被用于偏心工作筒与油管柱的连接。 3.7外部试验压力 施加到偏心工作简外部的压力与其内部大气压力之间的压差。在制造与设计验证时，检验偏心工 作简在这个压差下的抗破裂性能。 3.8炉次（铸批） 从一次最终熔炼得到的材料。对再熔合金而言，炉次（铸批）应定义为由一次再熔铸锭得到的原 材料（铸件）。 3.9高压阀 在8274kPa（1200psi）或超过此值的压力Pvet下工作的阀。 3.10内部试验压力 施加到偏心工作简内部的压力与其外部大气压之间的压差。在制造时，检验偏心工作筒在这个压 差下的抗破裂性能。 3.11加工批 一组或一批零件、部件或总成，在制造过程中被分组或在一起处理。 3.12低压阀 在2758kPa（400psi）5516kPa（800psi）的压力pvct范围内工作的阀。 3.13制造厂家 除另有说明外，本标准中指的是气举设备制造厂家。 3.14中压阀 在5516kPa（800psi）8274kPa（1200psi）的压力pver范围内工作的阀。 3.15导向套 钢丝可投捞式阀偏心工作筒中的一个部分，与特定钢丝投捞工具串一起动作，用于安装或取出偏 心口袋装置的工具串，在径向和垂直方向对正偏心口袋。 3.16喷漆 为装饰目的，外部喷漆。 3.17抗拉载荷[N（psi)] 据厂家给出的定义，抗拉载荷是对钢丝可投捞式阀偏心工作筒拉伸载荷的承受能力。 3.18试验压力 在设备验收或设计验证试验过程中，施加的压力与大气压力之间的最大压差。 3.19 （加工批的）可追溯性 鉴别个别元件来自带有炉次的加工批的能力。 SY/T6401—1999 3.20钢丝 用于完成各种井下投捞作业的设备。这些设备包括一根长的、连续的实心或多股钢丝，合适的地 面投捞绞车、加重杆专用投捞工具和井口防喷装置。 3.21钢丝可投捞式阀偏心工作筒 一种气举阀专用偏心工作简，可为钢丝投捞的气举阀和其他偏心口袋装置提供通道。 3.22屈服强度 一种在室温下测量的应力水平，用N/mm²（psi/in²）表示。在此强度下材料发生塑性变形，卸 载时不能恢复到原始尺寸。本标准中讨论的所有届服强度为GB/T228中规定的材料届服点伸长率为 0.2%时的规定残余伸长应力值。 4气举阀、单流阀、孔板阀和盲阀 4.1气举阀的标志 钢丝可投捞式阀（图1），用钢丝投放定位于钢丝可投捞式阀偏心工作筒的偏心口袋中。油管可 取式阀（图2）被固定在油管可取式阀工作筒简上的油管外侧，通过起油管取出。对油管可取式阀来 说，单流阀可以是也可以不是气举阀整体的一部