SY 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/ T 6071-94 射频原油含水分析仪 1995-01-18发布 1995-07-01实施 中国石油天然气总公司 发布 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T6071-94 射频原油含水分析仪 主题内容与适用范围 本标准规定了射频原油含水分析仪（以下简称为产品）的产品型号、构成和分类、技术要求、试 验方法、检验规则及标志、包装、运输、储存安装技术规范等要求。 本标准适用于在线连续测量用射频原油含水分析仪的制造、检验和质量评价。 2引用标准 GB191 包装储运图示标志 GB 3836.1 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求 GB3836.4 爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备"i" GB 6587.1 电子测量仪器 环境试验总纲 GB 6587.2 电子测量仪器 温度试验 GB 6587.3 电子测量仪器 湿度试验 GB 6587.4 电子测量仪器 振动试验 GB 6587.5 电子测量仪器 冲击试验 GB 6587.7 电子测量仪器 基本安全试验 GB 6587.8 电子测量仪器 电源频率与电压试验 GB/T8929 原油水含量测定法（蒸馏法） GB/T260 石油产品水分测定法 GB/T6533 原油中水和沉淀物测定法（离心法） GB／T4756石油和液体石油产品取样法（手工法） GB／T9109.2原油动态计量容积式流量计安装技术规定 SJ946 电子测量仪器电气、机械结构基本要求 SJ2064 电子设备可靠性验证试验(统计试验方案) 3产品型号、构成和分类 3.1产品型号规定 口口 s H 口 工作压力规格 工作公称通径规格 产品的代号，自第一代起由A,B.字母顺序排列 含水仪的第一个拼音字母 石油仪表的第一个拼音字母 3.2产品构成 中国石油天然气总公司1995-01-18批准 1995-07-01实施 1 SY/T6071--94 产品由射频法含水率测量传感器、关联设备、电源信号箱及信号处理器组成。 3.3产品分类 3.3.1工作公称通径见表1。 表1 规格标记 02 04 06 08 10 03 公称通径 50 80 100 150 200 250 mm 在产品代号之后用两位数表示。 工作压力见表2。 3.3.2 表 2 规格标记 1 2 4 6 2.5 压力等级 MPa 1.6 4.0 6.4 在工作公称通径之后用一位数表示。 4技术要求 4.1环境条件 应符合GB6587.1中规定的环境分组1.2ⅡI组的要求。 4.1.1温度 应符合GB6587.2中Ⅱ组的规定。即： 储存条件：-40~+60℃； 极限工作条件：-10～+50℃； 工作范围：0～+40℃。 4.1.2湿度 应符合GB6587.3中Ⅱ组的规定。即： 工作范围：40℃，相对湿度20%~90%； 储存条件：50℃，相对湿度90%。 4.1.3振动 应符合GB6587.4中Ⅱ组的规定。即： 频率循环范围：5~55~5Hz; 驱动振幅：0.19mm； 扫频速率：loct/min； 在共振点上保持时间：10min； 在共振点上驱动振幅：1.59mm(5Hz<.f<10Hz); 0.76mm(10Hz<f<25Hz); 0.19mm(25Hz<f<55Hz); 工作状态：非工作状态； 振动方向x,y,Z。 4.1.4冲击 SY/T6071-94 应符合GB6587.5中IⅡ组的规定。即： 加速度：294m/s²； 脉冲持续时间:11±1ms； 冲击次数：6个面每面3次（共18次）； 工作状态：非工作状态； 波形半个正弦波。 4.2电源频率与电压 应符合GB6587.8中1.1的规定。即： 电源频率：50Hz±5%； 电源电压：220V±10%； 4.3可靠性 平均无故障工作时间(MTBF)应不小于4000h。 4.4安全 应符合GB6587.7中关于绝缘电阻试验、电压试验、泄漏电流试验的规定。 4.5防爆要求 4.5.1传感器系本质安全型防爆设备，防爆标志为ibⅡIAT3。 4.5.2传感器与电源信号箱之间连接导线的最大允许分布电容C和分布电感L，分别为0.05uF和 2mH. 4.6测量性能指标 4.6.1 测量范围：0~100%体积含水率。 4.6.2 测量准确度：±0.1%(0~2%体积含水率)； ±2%(0~100%体积含水率)。 4.6.3 被测介质温度：20~85℃。 4.6.4 工作压力：1.6，2.5,4.0,6.4MPa。 4.7 信号处理器功能要求 4.7.1 能自动实现数据采集、打印、显示等功能。 4.7.2 接含水率测量传感器，能测量并显示含水率 4.7.3 接温度测量传感器，能测量并显示介质的温度 4.7.4 接脉冲发讯式流量计，能显示流量和计算总液量。 4.7.5 设有实时时钟，最小步进10s，可显示。 4.7.6 外接打印机，可随时和定时打印平均含水率、油温、总液量和总油量。 4.7.7 装有显示器，可随时选择显示内容。 4.7.8 设有可自动识别和补偿”水包油”和“油包水”状态的功能。 4.7.9 设有停电后数据自动保护功能和24h数据存储功能。 4.7.10输出信号：0~10mA（DC）或4~20mA（DC)。 4.8外观、结构要求 4.8.1外观应完好，无明显机械损伤及锈蚀脱漆现象，调节控制机构安装正确，操作灵活，面板标 记清晰。 4.8.2结构应符合SJ946的规定。 5试验方法 5.1一般要求 5.1.1试验基准条件： 3- SY/T607194 a.环境温度：20±2℃； b.相对湿度：45%~75%； c.大气压:86~106kPa。 5.1.2电源频率：50Hz±3%。 5.1.3电源电压：220V±5%。 5.1.4脉冲信号发生器一台，输出频率10～3000Hz、幅度1.5～10V(有效值)，稳定性优于1×10-5。 5.1.50~20mA（DC）恒流源台，精度等级优于0.02%，稳定性优于0.01%。 5.1.6石油含水率测试仪检定装置一套，测量范围0~100%，测量准确度±0.03%（0～3%含水 率）、±1%（0~100%含水率)。 5.1.7测量直流电流的3位半三用表一台。 5.1.8试验所用计量器具应经检定合格并在检定周期内。 5.2 外观及结构检查 用目视、手感法检查，应符合4.8.1，4.8.2条要求。 5.3环境试验 5.3.1温度试验按GB6587.2的规定进行，结果应符合4.1.1条要求。 5.3.2 湿度试验按GB6587.3的规定进行、结果应符合4.1.2条要求。 5.3.3振动试验按GB6587.4的规定进行，结果应符合4.1.3条要求。 5.3.4冲击试验按GB6587.5的规定进行，结果应符合4.1.4条要求。 5.4电源频率与电压试验 按GB6587.8的规定进行，结果应符合4.2条要求。 5.5可靠性试验 试验方案选择SJ2064表3中4.3方案。试验中应进行功能检查，开机后面板上指示灯、按键 显示器功能完好，结果应符合4.3条要求。 5.6安全试验 按GB6587.7的规定进行，结果应符合4.4条要求。 5.7防爆检查 按GB3836.1和GB3836.4的规定对仪器进行检查应符合4.5条要求。 5.8测量性能测试 用石油含水率测试仪检定装置，按JG899-95《石油低含水率分析仪检定规程》的规定进行测 试，应符合4.6.1,4.6.2.4.7.1.4.7.2.4.7.8条要求。 5.9介质温度试验 在5.8条测试完成后，将介质温度升高到90℃持续30min，产品应正常工作，符合4.6.3条要 求。 5.10市 耐压试验 将传感器安装在试验管段上，用压力不小于1.5倍的相应工作压力.持续30min无渗漏，应符合 4.6.4条要求。 5.11信号处理器功能检验 5.11.1将打印机与信号处理器相联，应符合4.7.6条要求 5.11.2改变信号处理器显示选择键，应符合4.7.5,4.7.7条要求。 5.11.3将脉冲信号发生器连接到信号处理器流量输人接口，产生频率10～3000Hz，幅度1.5～10V 的正极性脉冲，信号处理器应符合4.7.4条要求。 5.11.4将0～20mA电流信号源分别连接到信号处理器含水和温度输人接口，并将三用表接在信号 处理器的信号输出端，调节信号源输出，相应含水和温度显示应符合4.7.2，4.7.3条要求。含水显示 SY/T 6071-94 则应与三用表电流指示值一一对应，符合4.7.10条要求。 5.11.5将信号处理器置工作状态，关闭工作电源30min，然后打开电源， 其测量数据不应丢失。信 号处理器连续工作后应能打印前24h所存数据，符合4.7.9条要求。 6检验规则 6.1 出厂检验 所有出厂的产品，必须按表3出厂检验项目进行全检，并应符合相应的技术条文要求。 6.2 型式检验 在出现下列情况之一时，一般应进行型式检验： a. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b. 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验； c. d. 产品长期停产后，恢复生产时； e. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 型式检验按表4抽样，检验项目见表3，应符合相应的技术要求。 6.3判定规则 6.3.1 1产品出厂检验中必检项目全部合格后方可出厂，不合格项目允许返修，并按本标准要求进行 复检， 复检合格后允许出厂。返修次数不得超过三次。 6.3.2 产品型式检验中任一项不合格时，应查明原