SY 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/ T. 5987--94 钻杆国外订货技术条件 1995-01-18发布 1995-07-01实施 中国石油天然气总公司 发布 目 次 主题内容与适用范围 2引用标准· 规格与型式 3.1管体 3.2.钻杆接头 4技术要求 4.1 尺寸和重量公差 6） 4.2 制造工艺要求 (12 ) 4.3 化学成分 (13 ) 4.4 机械性能. (14) 4.5 晶粒度及夹杂物 (18) 4.6 表面质量 (18 ) 试验方法及检验规则 5 (18) 5.1 化学成分分析 (18) 5.2 机械性能试验 (18 ) 5.3 晶粒度及夹杂物检验 (22 ) 5.4 重量和尺寸检验 (22) 5.5 无损探伤检验 (23 ) 6标记 (24) 附录A 关于接头螺纹轴线与设计轴线倾角的测量(补充件) (27) 附录B 引用标准与国外相关标准的对照(参考件) (28) 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 5987--94 钻杆国外订货技术条件 1主题内容与适用范围 本标准规定了钻杆的规格与型式、技术要求、试验方法及验收规则、标记、涂敷和运输方法。 本标准适用于向国外订购由管体和接头摩擦对焊而成的外径不小于60.311m的钢质钻杆。国内订 货可参照执行。 2引用标准 GB222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB 223 钢铁及合金化学分析方法 GB 228 金属拉伸试验法 GB 2106 金属夏比(V型缺口)冲击试验方法 GB 231 金属布氏硬度试验方法 GB 230 金属洛氏硬度试验方法 GB 2654 焊接接头及堆焊金属硬度试验方法 GB 4340 金属维氏硬度试验方法 GB 6394 金属平均晶粒度测定方法 GB 10561 钢中非金属夹杂物显微评定方法 SY/T5198 钻具螺纹脂 JJG(石油）01 石油钻杆接头螺纹工作量规检定规程 SY/T5994 石油管螺纹单项参数测量方法 3规格与型式 3.1管体 3.1.1管体的规格与钢级应符合表1规定。 3.1.2管体两端头应具有与钻杆接头摩擦对焊连接用的加厚部分：加厚型式及尺寸应符合图1和表 1.2规定。若有特殊要求，应在合同中注明采用的其他加厚尺寸、但管体的基本尺寸应不变。 表1 管体规格、钢级及端部加厚型式 外径 名义 计算平端 壁厚 D 重量 重量 1 钢 级 加厚端型式 mm kg/m kg/m mm 60.3 9.9 9.32 7.11 E,X,G,S E.U 73.0 15.5 14.48 9.19 E,X,G,S I.U或E.U 88.9 14. 1 13.12 6.45 E I.U或E.U 88.9 19.8 18.34 9.35 E,X.G.S I.U或E.U 88.9 23.1 21.79 11.40 E I.U或E.U 中国石油天然气总公司1995-01-18批准 1995-07-01实施 1 SY/T5987—94 续表 外径 名义 计算平端 壁厚 重量 重量 钢 级 D 加厚端型式 kg/ m mm mm 88.9 23.1 21.79 11.40 X,G,S E.U或I.E.U 20.8 101.6 19.26 88 E,X,G,S I.U或E.U 114.3 20.5 18.23 6.88 E I.U或E.U 24.7 22.31 8.56 E,X.G,S 114.3 E.U或IE.U 29.8 27.84 10.92 E,X,G,S E.U或I.E.U 114.3 22.15 7.52 X,G,S I.U 127.0 24.2 9.19 E I.E.U 127.0 29.0 26.71 29.0 26.71 9.19 X,G,S 127.0 E.U或I.E.U 35.79 12.70 E I.E.U 127.0 38.1 127.0 38.1 35.79 12.70 X,G,S E.U或I.E.U 139.7 32.6 29.51 9.17 E,X,G,S I.E.U 139.7 36.8 33.57 10.54 E,X,G,S I.E.U 注:I.U为内加厚，E.U为外加厚,I.E.U为内外加厚 (a)管体内加厚(1.U)端 (c)管体内外加厚(I.E.U)端 （适用于X、G、S级钻杆 （仅适用于E级钻杆） (b)管体外加厚(E.U)端 图 1 管体加厚端部 SY/T 5987-94 s'0'x s'o'x s'o'x E E E E E 钢 级 管端至锥面消 失处最大长度 Leu+meu 外锥面长度 最大 Meu 最小 最小外加 长度 加厚部分5.6) ww 最小内锥 面长度 38.1 33.1 50.8 38.1 100 001 100 钻杆加厚端部尺寸 杆 内加厚长度 钻 44.4 -12.7 88.9 44.4 44.4 44.4 6°88 44.4 44.4 6'88 44.4 44.4 88.9 原 加 管端内径” ± 1.59 内 表2 33.4 33.3 2! 2 49.2 49.2 74.6 8'69 66.8 85.7 95.2 95.2 5 6 101.6 外径 101.6 114.3 127.0 n +3.18 0.79 73.0 73.0 .6°88 6'88 6'88 101.6 127.0 6'88 外 加厚" 1.45 2.45 2.00 2.00 2.00 16'1 60 66' 2.36 3.00 18.34 18.34 18.23 22.15 14.48 14.48 13.21 15.58 19.26 22.15 100.5 112.0 76.0 70.2 112.0 内径 54.6 54.6 70.2 70.2 88.3 8't8 84.8 S6 17.66.65 9.19 9.19 6.45 9.35 S6 20.98.38 88 6.88 7.52 壁厚 7.52 18'61 15.5 19.8 20.9 kg / m 15.5 14.1 23.1 名义 20.5 24.2 *101.6 *114.3 101.6 101.6 6°88 73.0 73.0 88.9 6'88 6'88. 127.0 127. 94 SY/T5987 s'o'x X,G,S s'o'x s'x so'x s'D'x X,G,S s'o'x s'o'x E E E E E E E 级 管端至锥面消 失处最大长度 Leu+meu 101.6 139.7 139.7 101.6 101.6 139.7 101.6 139.7 101.6 101.6 101.6 139.7 101.6 101.6 139.7 101.6 139.7 139.7 139.7 外锥面长度 最小最大 - 38.1 38.1 38.1 1'8 38.1 38.1 38.1 38.1 38.1 38.1 最小外加 厚长度 76.2 38.1 76.2 38.1 38.1 38.1 76.2 38.1 76.2 38.1 76.2 38.1 38.1 76.2 38.1 76.2 加厚部分5.6) ww 最小内锥 面长度 50.8 nlu 内加厚长度 杆 +38.1 108.0 108.0 108.0 108.0 103.0 108.0 108.0 108.0 ~12.7 57.2 108.0 钻 续表 管端内径" 加 ± 1.59 nop 76.0 100.5 90.5 100.0 39.7 54.6 33.4 66.1 63.5 66.1 63.5 88.3 84.8 8LL 97.2 92.5 87.3 96.9 外 4 外径 0.79 81.8 101.6 101.6 +3.18 ·97.1 114.3 114.3 117.5 127.0 127.0 131.8 127.0 131.8 n I'L6 146.1 149.2 67.5 67.5 82.6 97.1 加厚 2.54 7.80 2.54 7.26 08'6 0.82 3.23 1.09 1.37 1.18 1.82 4.62 1.27 3.72 2.27 2.27 6.53 2.54 9.61 计算重量 kg/m 13.12 18.34. 14.48 14.48 18.34 21.79 21.79 15.58 19.26 19.26 18.23 22.31 22.31 27.84 27.84 9.32 26 26.71 平端 35.79 108.6 76.0 70.2 70.2 88.3 84.8 100.5 97.2 2'L6 92.5 101.6 46.1 46.1 54.6 54.6 66.1 66.1 84.8 Sc6 11.40 11.40 10.92 10.92 9.19 12.70 7.11 IL 616 9.19 6.45 9.35 9.35 6.65 858 868 88'9 8.56 8.56 17.6 1600 20.9 114.329.8 86 0'62 18 kg/m 15.5 15.5 19.8 19.8 23,1 *114.320.5 114.324.7 114.324.7 名义 9.9 9.9 14.1 23.1 9'[01* 1021 127.0 73.0 101.6[ 101.6 16'88 60.3 73.0 688 6'88 1688 60.3 88.9 外径 mm 4 94 SY/ T 5987 $''x. s'o'x s''x so'x s'o'x X,G,S S'o'x E E E E 级 E 消失处