SY 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T57211995 链条抽油机的安装、使用和维护 1995-11-08发布 1996-05-01实施 中国石油天然气总公司 发布 前 言 链条抽油机的结构性能和使用方法与其他类型的抽油机不同。为确保用户正确安装、操作，合理 使用和维护，保证链条抽油机使用的可靠性和安全性，延长其使用寿命，使其更好地为油田生产服 务、制定本行业标准。 本标准所采用的专业术语来源于SY5442一92《链条抽油机》。 本标准的附录A是提示的附录。 本标准由石油天然气勘探开发设备与材料专业标准化委员会提出并归口。 本标准起草单位：胜利石油管理局采油工艺研究院采油机械所。 本标准主要起草人李新华杨娟华 次 目 前言 1 范围 引用标准 3 链条抽油机的安装 4 链条抽油机的使用 5链条抽油机的维护 附录A(提示的附录) 链条抽油机常见故障及其排除方法 6 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T5721-1995 链条抽油机的安装、使用和维护 1范围 本标准规定了链条抽油机安装、使用和维护的技术要求。 本标准适用于链条抽油机的安装、使用和维护。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时、所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB443—89L-AN全损耗系统用油 GB103285 三相异步电动机试验方法 GB732487 通用锂基润滑脂 GB10892—89 固定的空气压缩机 安全规则和操作规程 GB12691—90 空气压缩机油 SH 0039-90 工业凡士林 SH038792 钢丝绳表面脂 SY4008—93 抽油机安装施工及验收规范 SY/T5050-93 游梁式抽油机的使用与维护 SY544292 2链条抽油机 3链条抽油机的安装 3.1基础的制作与安装 3.1.1链条抽油机基础的制作与检验应符合SY4008-93中2.3的规定。 3.1.2基础下部的地基经过预处理后应符合下列要求： a）地基的周边应比抽油机基础的周边大30cm以上； b）地基承受的比压不应超过该地区推荐的承载比压，计算地基承受的比压时，地基承载应是链 条抽油机的额定悬点载荷与抽油机及基础自重之和； c）地基应坐落在硬土层和非冻土层以下10～20cm处，深厚软土地基的处理可以采用换土垫层 的方法，可用毛石或矿渣灰土填平夯实； d）对于悬点载荷超过140kN的配重平衡链条抽油机，宜采用现场浇灌钢筋混凝土地基。 3.1.3基础方位的设置应考虑当地的主导风向和井场条件，使链条抽油机前部避开当地的主导风 向，以避免油井的漏气、漏液吹向抽油机和动力机，并保证安装后有足够的空问摆放修井设备及修井 管柱等。 3.1.4用户应根据制造厂提供的使用说明书正确安装基础。 3.1.5基础上平面应在前后、左右两个方向仔细找平。 3.1.6在基础周围培土并保持应有的坡度，以防止基础周围积水。 3.2链条抽油机的安装与调整 3.2.1链条抽油机的安装示意图如图1所示。其机架前平面应标明对中井口位置标志线， 中国石油天然气总公司1995-11-08批准 1996-05-01实施 SY/T57211995 图1链条抽油机安装示意图 1--基础(或底座)纵向中心线;2一基础;3一底座：4机架：5一对中井口位置标志线： 6一机架前平面：7一井口中心线与机架前平面的垂直距离:8一并口中心线;9井口 3.2.2链条抽油机安装在基础上，并应满足以下要求： a）抽油机底座的上平面应水平。检查底座的纵向和横向水平度时，测量点不应少于8个，并应 分布在底座上平面四角和四边中间位置。通过在底座与基础之间加垫铁将底座调整水平，垫铁的放置 应符合SY4008一93中4.1的规定，其水平度偏差不应超过2／1000 b）对中井口位置标志线应与井口中心线在机架前平面的正投影重合，偏差不应超过2mm c）按使用说明书要求，保证井口中心线与机架前平面的垂直距离，其偏差不应超过4mm 3.2.3依次安装大操作台、天车轮总成，然后挂上悬绳，联上光杆。调整天车轮总成对中井口机 构，光杆轴线与井口中心线同轴度偏差不应大于2mm。最后紧地脚螺栓。 4链条抽油机的使用 4.1运转前的准备工作 4.1.1链条抽油机所有紧固件应紧固。链条与链轮应啮合良好。油底壳内应清洁无异物。 4.1.2按表1规定的润滑剂的种类和要求分别给油底壳、减速器、油包、空气压缩机等处加油，不 应有漏油现象， 4.1.3检查主机和空气压缩机的电机绝缘电阻及控制系统电路。电机绝缘电阻的测定应符合 GB1032一85中第3章的规定， 4.1.4解开平衡装置锁紧机构 4.1.5检查制动装置操作的可靠性。 4.1.6对于气动平衡链条抽油机，应对大截止阀及其他各种阀门进行检查，确保气路和油路畅通。 SY/T5721-1995 4.1.7对于气动平衡链条抽油机，应启动空气压缩机给空气包充气，充气到初始压力时气路不应漏 气。其初始压力由式(1)确定： *"(1) πD/4 式中： 初始压力.MPa； 抽油杆在液体中的重力,kN; g# 油井中动液面以上的液柱重力,kN; D- 气缸柱塞直径，mm; B, 气动平衡链条抽油机的结构不平衡重，它等于往返架总成重力加上气缸柱塞与平衡链 轮总成二者重力之和的1／2、kN. 4.1.8对于配重平衡链条抽油机，需选择配置平衡块总重力，其平衡块总重力由式（2）确定： =D (2) 2 式中：G-配置平衡块总重力、kN; B2 配重平衡链条抽油机的结构不平衡重，它等于往返架总成重力与配重框重力之和， kN. 4.1.9试运转后应实测示功图，并进行有实测示功图条件下的平衡计算。 a）对于气动平衡链条抽油机，平衡压力由式（3）确定： (3) πD/4 式中：gmax 从实测示功图得到的最大悬点载荷，kN； 一从实测示功图得到的最小悬点载荷，kN。 b）对于配重平衡链条抽油机、平衡块总重力由式（4）确定： G= (4) 2 4.1.10调整链条抽油机工作参数时，应及时调整平衡。 4.1.11空气压缩机的使用和维护应符合GB10892的规定。 4.2开机试运转 4.2.1初次运转 开启井口阀门，解除制动，启动电动机，运行两个冲程，确保机内无挂碰杂音，且光杆上下无 阻。否则、应查明原因并排除后才能试运转。 4.2.2试运转及检查 初次运转正常后。进行0.5h连续试运转，符合下列要求后才能正式运转： a）链条抽油机平衡良好，其电器控制箱电流表指示的上、下行程悬点电流差值不应超过5A。 最大电流值不应超过电动机额定电流值。 b）确认主机内部链条、三角胶带安装正确，且运转正常。检查主链条和三角胶带张紧度时，应 c）油斗里的润滑油应能喷淋到主链条或主动链轮上，滑杠、导向轮及导轨表面应存有润滑膜。 4.3链条抽油机的润滑 3 SY/T 57211995 链条抽油机的润滑应符合表1的规定。 表1链条抽油机润滑指南 润滑部位 润滑剂种类 润滑要求 全损耗系统用油： 油底壳 夏季L-AN68; 每月检查一次油位，每半年，即于春、秋两季各更换一次润滑油， 冬季L-AN32 更换时洗净油底壳 (GB 443) 减速器 按照SY/T5050—93中3.5.1的规定正确使用润滑油 全损耗系统用油： 油包 L-AN68 每日检查一次油位，油位不足时应及时补充 (GB 443) 压缩机油： 每周检查一次油位，油位不足时应及时补充：三个月更换一次润滑油，更换时洗净 压缩机 LDAA150 油箱 (GB 12691) 通用锂基润滑脂 天车轴承 每半年加脂次 (GB 7324) 通用锂基润滑脂 电动机轴承 每半年加脂一次 (GB 7324) 外露丝杠及 工业凡士林 每半年涂脂一次 螺栓 (SH 0039) 钢丝绳表面脂 钢丝绳 每半年涂脂一次 (SH 0387) 4.4链条抽油机常见故障和排除方法 链条抽油机在使用中如发现异常响声、电动机过热以及其他故障，应立即停机检查并排除故障。 常见故障的排除方法见附录A（提示的附录）。 5链条抽油机的维护 5.1日检查维护 5.1.1用电流值检查抽油机的平衡度，电流值应符合4.2.2的规定。对于气动平衡链条抽油机，可以 用电流值校正平衡压力，压力下降过快应立即停机检查并及时排除；对于配重平衡链条抽油机，可以 用增加或减少配重来校正电流值。 5.1.2检查油包油位，油位应不低于液位计下限。 5.1.3 抽油机运转的声音应正常，抽油机整机噪声应符合SY5442一92中7.19和8.3.4的规定。尤 应注意减速器、导向轮及主链条在换向时的声音，发现异常应立即停机检查、排除。 5.1.4 检查钢丝绳，如发现断丝、破股等损伤，应立即更换。 5.1.5. 检查空气压缩机曲轴箱油位，油位应达到液位计上限。 5.1.6 检查地脚螺栓的紧固度，发现松动应立即紧固。 5.1.7 钢丝绳不应扭转，否则应立即校正。