SY 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY 5719-1995 天然气凝液安全管理规定 1995-12-20实施 1995-07-13发布 中国石油天然气总公司 发布 前言 石油天然气企业从油田伴生气和气田气的凝液中生产油气田液化石油气和稳定轻烃等产品已很普 遍。由于天然气凝液的成分随原料气和工艺不同而变化，国内目前尚无天然气凝液的安全管理标准， 一些单位和个人将其误认为是常压液体，以致酿成很大的事故。为加强天然气凝液生产、储存、充 装、运输、使用及设备定期检验工作的安全管理，特制定本标准。 本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：大庆石油管理局锅炉压力容器检验所。 本标准主要起草人刘景轩王秀峰高铁斌 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY 57191995 天然气凝液安全管理规定 1范围 本标准规定了天然气凝液生产、储存、充装、运输、使用及设备定期检验工作的基本安全要求。 本标准适用于石油企业所有生产、储存和使用天然气凝液的单位和用户。 2引用标准 下列标准包含的条文、通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。 GBJ5783建筑防雷设计规范 GBJ140--90建筑灭火器配置设计规范 GB150—89钢制压力容器 GB151—89钢制管壳式换热器 GB 3836.1-83 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求 GB 9053—88 稳定轻烃 GB 12158--90 防止静电事故通用导则 GB 13348-92 液体石油产品静电安全规程 GB 50160-92石油化工企业设计防火规范 GB 50183-93原油和天然气工程设计防火规范 SY5225一1994石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定 SY5845—93油田专用容器安全管理规定 SY5858-93石油企业工业动火安全规程 SY5985—94 液化石油气安全管理规定 SY/T6070-94 轻烃储库运行管理规范 压力容器安全技术监察规程劳锅字（1990）8号文 蒸汽锅炉安全技术监察规程劳人锅【1987】4号文 热水锅炉安全技术监祭规程劳人锅（1991）8号文 液化石油汽槽车安全管理规定（81）劳总锅字1号文 3定义 本标准采用下列定义。 天然气凝液：从天然气中回收的烃类混合物的总称。一般包括乙烷、液化石油气和天然汽油。 4生产厂（站）的安全设计 4.1厂（站）的防火安全设计应符合GB50183的有关规定。 4.2厂（站）内凝液的各种工艺塔、器、罐按GB150和GB151进行设计，设计压力可按容器内 介质在工艺及环境条件下可能达到的最大工作压力相应确定，寒冷地区的储罐材质可按GB150中附 录C 选用。 中国石油天然气总公司1995-07-13批准 1995-12-20实施 1- SY5 5719-1995 4.3厂（站）的一般安全技术要求应符合SY5985的有关规定，站内灭火器的配备应符合GB 3140 的有关规定。 4.4厂（站）内应有防雷防静电装置，应符合GB 312158、GB13348和GBJ57的有关规定，防雷 系统接地电阻应不大于10Q，防静电系统接地电阻应不大于100Q。 4.5新厂（站）防爆区域内的电气设备设计安装应符合GB3836,1的要求，储罐区、泵房、工艺车 简应安装可燃气体泄漏报警装置。 4.6新厂（站）的设计应履行“三同时”审批手续。 注：“三同时”即新建、改建、扩建项目要认真做到劳动保护设施和主体工程同时设计，同时施工，同时投产。 5安全生产准备 5.1“三同时”验收 新厂（站）建设严格执行基本建设“三同时”验收程序，保证施工质量。工程竣工时，施工单位应 交付完整的竣工和设备资料，并报请有关部门组织验收，合格后方可试运行。 5.2锅炉、压力容器建档 新厂（站）内安装的锅炉、压力容器应经主管部门和劳动部门审查、备案、登记，建档验收，取 得运行许可证后，方可投入试运行。 5.3建立管理制度 新厂（站）试运投产前应建立各项安全管理制度： a）岗位安全生产责任制； b）设备安全技术操作规程； c）安全防火制度； d）交接班制; e）巡回检查制； f)）设备技术检验和维修保养制度。 5.4上岗人员培训、取证 新厂（站）岗位人员除技术培训外，应经安全主管部门培训考试合格，取得上岗安全操作证。 5.5试运行 5.5.1新厂（站）投产试运方案应经主管安全、技术负责人审核、签字。 5.5.2新厂（站）投产前应进行系统的吹扫和置换，保证系统内氧气含量小于2%。 5.5.3新厂（站）的单机及联合试运转应统一指挥，严格按开车方案程序进行。 5.6新厂（站）的安全检查 包括以下内容： a）整个系统的压力表、温度计、液位计及安全阀是否齐全，是否经过校验标定： b）各种安全标志是否齐全； c）新厂（站）内的消防通道是否畅通 d）消防器材是否齐全，人员是否已熟练掌握消防器材的使用方法； e）易燃易爆区域内的可燃气报警系统是否完好可靠，易燃易爆厂房内的通风设施是否完好； f）厂（站）内所有防爆电气设备和电源线路是否符合有关防爆规定，各岗位通信设施是否完 好； g）放空泄压系统是否畅通，火炬点火装置是否完好； h）劳动防护用品是否配备齐全，岗位人员是否着装上岗，有无应急救护设施； i）有害介质（如甲醇、液氨等）的容器摆放是否合理，职工对这些介质的性质及危害性是否了 解。 -2 SY 5719-1995 6生产和检修 6.1生产 6.1.1易燃易爆介质不得跑、冒、滴、漏或窜入空间、地面，防止空气渗人负压运行塔.器、管线 内，应严格控制易燃易爆介质在空气中的浓度、使其不超过爆炸下限的25%。 6.1.2定期检查可燃气体报警装置，定期调校，确保完好、准确报警。 6.1.3生产过程中应按操作规程进行操作，避免超温超压运行。 6.1.4应加强对各类阀门的日常检查和维修工作，保证阀门严密、不渗不漏、开关灵活。 6.1.5加强对仪器仪表的监控、维护，保证装置自控显示系统准确可靠。 6.1.6加强用电安全管理，防止电气设备出现漏电、过载及闪火等现象。 6.1.7装置和外输管线内需要加入甲醇时，应按操作规程进行，操作人员需配戴防毒面具、手套 等。 6.1.8 装置加热炉系统要严格控制燃料的压力、空气量及炉膛内各点的温度，应执行点火程序规 定。 6.1.9应有效控制脱水罐的液位，排水时加强监控，防止天然气凝液排人污水系统中。 6.1.10生产过程中应加强放水点的检查。冬季停工时，冷却水系统应采取防冻措施。 6.1.11 装置内天然气凝液因含水冻堵管线需要加热解冻时，禁止用明火烘烤。 6.1.12应控制空冷器出口气体温度，避免生成水合物和冰而阻塞管程。 6.1.13仪表风系统应定期进行露点分析，避免仪表风含水量高使仪表传送机构发生误动作。 6.1.14火炬系统进人过量的低温凝液时要及时处理。 6.2检修 6.2.1检修组织内应设专（兼)职人员负责检修安全管理工作。 6.2.2要结合被检修装置的实际情况制定出详细的检修安全措施，包括对人员、车辆、防护用具、 高空及交叉作业等的安全规定。 6.2.3制定切实可行的检修方案，经主管技术负责人批准后方可组织实施。 6.2.4锅炉、压力容器及其安全附件的检修检验，按《压力容器器安全技术监察规程》、《蒸汽锅炉 安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》等有关规程执行。 6.2.5对检修人员和协作单位人员在检修工作前应进行安全教育。 6.2.6现场作业人员要严格执行安全操作规程。 6.2.7不得随意挪用消防器材和设施，应保持消防道路畅通无阻。 6.2.8易燃易爆场所要使用防爆工具。 6.2.9严禁擅自接用临时电源线。 6.2.10进人塔、器、罐等容器作业时，应对容器内气体定时取样分析，一般含氧量不小于18%，可 燃气体含量低于爆炸下限的10%，并进行测爆实验、落实防护措施和办理特种作业工作票。 6.2.11容器及换热器中的硫化物应清除干净，并及时移出设备掩埋。 6.2.12作业场所要有明显的安全警示牌。 6.2.13现场动火作业时，应按SY5858执行。 6.2.14装置停车、置换后，要按检修方案所制定的盲板图加装盲板，每一块盲板都要由专人装卸， 并做好记录。 7储运 7.1储库 7.1.1储库的安全要求按SY/T 6070。 —3- SY 5719—1995 7.1.2外输管线的理地深度应超过当地冻土层，宜有一条备有线，并定期进行通球检查。外输管线 要设专人负责，认真执行巡线制。 7.1.3管线终点接收罐的压力应控制在比天然气凝液饱和蒸气压高100kPa及以上。 7.1.4冬季天然气凝液用管线输送时，根据需要可加人适量的防冻剂。 7.2充装站 7.2.1充装站的设计应严格执行GB50160、GB50183及SY5225的有关要求。充装站应布置在天 然气凝液厂（站）和储运罐区域常年最小风频上风侧的厂边缘或厂外地区，宜设实体围墙独立成区， 且通风良好。 7.2.2装车场的进、出口宜分开设置，当进、出口合用时，站内应设回车场。 7.2.3装卸车场宜采用现浇混凝土地面，应有不小于0.05的向外坡度，不得采用沥青地面。 7.2.4装卸车车位之间的距离不应小于4m。 7.2.5站内无缓冲罐时，在距离卸车车位10m以外的装卸管道上，应设便于操作的紧急切断阀。 7.3天然气凝液槽车 7.3.1天然气凝液槽车的结构设计、制造、充装和运输执行原国家劳动总局颁发的《液化石油气槽 车安全管理规定》中的有关规定。 7.3.2天然气凝液槽车的设计压力可分