SY 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T5002-1996 双作用钻井泵易损件连接尺寸 1996-12-15发布 1997-06-30实施 中国石油天然气总公司 发布 言 前 本标准根据美国石油学会标准APISpec7K《钻井设备规范》（1994年版）中第2.5节"泥浆泵零 根据目前国内现状，在采用APISpec7K第2.5节时，活塞杆、介杆、十字头和锁紧螺母仅采 用锥一柱型螺纹连接，删去了圆柱螺纹连接（安装和拆卸不方便)。“活塞杆和活塞芯孔”一节中，删去 了单作用泵的内容（不属于双作用票的内容)。 本标准自生效之日起，同时代替SY5002~5019一80。 本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：宝鸡石油机械厂， 本标准主要起草人蒲容春 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T50021996 代替SY5002~5019—80 双作用钻井泵易损件连接尺寸 1范围 本标准规定丁双作用钻井泵（以下简称钻井泵）主要易损件的规格和连接尺寸。其内容包括：活 塞杆和活塞芯孔、活塞杆、介杆、十字头和锁紧螺母，阀腔、活塞，缸套 本标准适用于双作用钻井泵主要易损件的设计、制造、订货和使用， 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订、使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T1971981普通螺纹公差与配合（直径1~355mm） GB／T1184-1980形状和位置公差 未注公差的规定 APISpec7K(1994）钻井设备规范 3活塞杆和活塞芯孔 3.1规格和尺寸 双作用泵液力端的活塞杆和活塞芯孔，应符合图1、图2和表1的规定。 活塞中心线（手紧） 基N R2.5或2.5X45* /活塞 锥度K 倒校角 R3（如有台阶） D E :B 图11到6号锥度 中国石油天然气总公司1996-12-15批准 1997-06-30实施 SY/T 5002--1996 基粉括塞后的活塞中心线 R1. ba*x R 1.6max R2.5或2.5X45 7磨面P 1. 6, 维度K 微棱角 14max 端部最大伸出长度E 3. 175 1Imax 3. 175 Ro. 8 台肩端面M R3min 圆角和槽底应冷作强化表面加工 图25HP和6HP号锥度 3.2螺纹 活塞杆端部螺纹和螺母螺纹应符合表1所列尺寸，并应符合GB／T197给出的6H／69精度。 3.3活塞和活塞杆台肩 对于5HP和6HP活塞和活塞杆台肩面M和N，应垂直于锥体的轴线，其垂直度为0.025mm。 端面P也应垂直于锥体的轴线，其垂直度为0.125mm。 3.4HP型活塞安装须知 a）把活塞杆和活塞的锥面擦干净，并装配（锥面不得有油）。 b）用手上紧活塞时、活塞与活塞杆台肩之间必须存在一个间隙。 c）在螺纹和螺母端面要涂润滑油，防止擦伤。 d）用螺母把活塞压紧到活塞杆台肩。 e）在活塞初步接触台肩之后，冲孔标记或打印条纹标记螺母与活塞之间的相对位置，然后再将 螺母拧紧60°～72°（1圆周等于360°）。 3.5标记 3.5.1活塞 锥度符合本标准的活塞，应标上制造厂名称或标记和锥度号。锥度号5HP和6HP的高压活塞与 锥度号5和6的活塞从尺寸上看是可以互换的，允许在端面P上同时打上两种锥度号。 3.5.2活塞杆 符合本标准的活塞杆、应标上制造厂名称或标记和锥度号。活塞杆的介杆端应标上表2所列的锥 一柱型螺纹代号。 4活塞杆、介杆、十字头和锁紧螺母 4.1活塞杆、介杆和十字头的锥一柱型螺纹连接应符合图3及表2的规定。 4.2螺纹的牙型、基本尺寸及公差应符合APISpec7K的规定。 4.3内外螺纹的紧密距应符合APISpec7K的规定。 2 SY/ T 50021996 (VZ-ON6-* / ) (VN8- / ) (VZ-N8" / , 1) (vz-Nn8-s / , 1) (VZ-N8- / , 2) (VZ-NO8-" / ,1) (V-NOR- /, E) (8) M45× 3-6g M56×3-6g M56× 3-6g M36× 3-6g M45× 3-6g M24-6g (ur)u 螺纹尺寸 14 。制造公差2"mm. (0.113) . (0.113) L8'7 最大 :s 2.87 13 1 - 1 1 1 括号内的尺寸尽量不采用。 间距 6.4 /. () (0.041) 1.041 (0.041) (/) ( (/) (/) 最小 1.041 6.4 6.4 6,4 6.4 6.4 1: 12 1: 9.6 1: 12 1: 12 1: 12 ZI: :1 cl :1 z1 :1 锥度 = /) / (/) [(2 15 / 16) (2 13 / 16) (°/) 活塞中 心线 位置 34.9 47.6 68.3 74,6 74.6 89 68.3 (2 15 / o1 双作用泵液力端的活塞杆和活塞芯孔 ( /, ) (/。2) (" /。D (*/) 圆柱孔 26.2 60.3 60.3 直径 ± 0.4 23.0 32.5 39.7 49.2 49.2 6 工 OSO'O= 基面处 24.867 (0.979) 31.217 (1.229) 37.440 (1.474) 47.092 (1.854) 56.617 (2.229) 69.317 (6zz) 56.617 (2.229) 69.317 (2.729) 活塞 孔径 (9 /,) 51.6 0.15 40.6 F 1 1 1 1 (8/t) (/) (/,) (/, E) (//E) (/,t) (/ tt) (° / t) 6°88 104.8 104.8 111.1 111.1 44.5 60.3 88.9 9 表1 (/) (2 / 2) (/) （/） (33 / ) (/,) 活塞杆 101.6 114.3 108.0 ± 1,5 60.3 101.6 锥体 长度 38.1 63.5 95.3 5 D 1:5HP号建议只用于缸套直径换小后代替6HP。 大直径 (2.750) (2.225) (2.725) 锥体最 ± 0.025 (1.000) 31.750 (1.250) (1.500) (1.875) 57.150 (2.250) 69.850 56.515 69.215 25.400 38,100 47.625 (/) (8 /,) (8/,6) （°/,8) （/6) (° / , s) 尺寸G仅与最小尺寸S有关。 (8) (° / s 8) 130.2 181.0 203.2 219.1 231.8 219.1 231.8 端部 ± 1.5 98.4 B ( /2~/,0) ( /~/) ( / ~/,2) (/e~/2) ( /s~/ D) (" / ~/, ) (F / , 1~1) (/,E~E) 直径范围 06~0L 32~37 57~69 76~90 活塞杆 +0.25 1~ 38~ 47 95~8 70~75 的锥 度号 5HP 6HP 3 2 6 4 SY/T5002—1996 4.4内螺纹端面对轴线的垂直度，应达到GB/T1184规定的公差等级7级。螺纹轴线应与活塞杆 设计轴线重合在良好操作能达到的限度内。螺纹轴线与活塞杆设计轴线的平行度，应达到公差等级6 级。 2.5minX45° 2. 5min X 45* B B 616 十字头 锁紧螺母 介杆 锁紧螺母 活塞杆 图3 活塞杆、介杆和十字头的锥一柱型螺纹接头 表2活塞杆、介杆和十字头的锥一柱型螺纹接头 mm(in) 2 3 4 5 锥柱螺纹代号 公称尺寸A 圆锥螺纹长度B 圆柱螺纹长度C 锁紧螺母厚度D 19.1C / ) T1 25.400(1) 31.8(1 ° / 4) 25.4(1) 35.7(1 13 / 32) T2 28.575(1* / ) 25.4(1) 19.1( / ) 31.750(1 / ) 39.7(1 9 / 16) T3 25.4(1) 22.2(° / s) 34.925(1 3 / s) 43.7(1 " / s2) T4 25.4(1) 22.2(° / s) 38.100(1 / 2) 47.6(1 " / ) 31.8(1 ° / ) T5 25.4(1) 41.275(1 " / ) 51.6(2 1 / 32) 31.8(1 ° / 4) T6 25.4(1) 55.6(2 3 / t6) T7 44.450(1 * / ) 31.8(1 ° / 4) 28.6(1 ° / ) 47.625(1 " / s) 59.5(2 "f / s2) Ts 31.8(1 / ) 28.6(1 ° / s) T9 50.800(2) 63.5(2 ° / 2) 38.1(1 * / 2) 31.8(1 ° / ) 71.4(2 t3 / 15) 38.1(1 / 2) TIC 34.9(1 * / g) 57.150(2 ' / 4) 63.500(2 * / ) 79.4(3 ° / s) Til 44.5(1 * / ±) 38.1(1 ° / ) 69.850(2 3 / 4) T? 87.3(3 ° / 16) 44.5(1 * / ±) 41.3(1 5 / 8) 76.,200(3) T13 95.3(3 * / ) 50.8(2) 44.5(1 / ) 82.550(3' / ) T14 103.2(4 / μc) 50.8(2