ICS47.020.40 CB U99 备案号：23874-2008 中华人民共和国船舶行业标准 CB/T8521—2008 造船门式起重机设计要求 Design requirements of shipbuilding gantry crane 2008—03—17发布 2008-10—01实施 国防科学技术工业委员会 发布 TREDSNTA CB/T8521—2008 目 次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4分类和标记 4.1结构型式. 4.2产品标记 5设计准则 6设计方法 6.1结构设计 3 6.2机构设计 5 6.3电气设计 7设计验证试验项目与要求 7.1一般规定 12 7.2动态试验. 7.3静态试验.. 12 8标志... 附录A（资料性附录）负载侧元件和电线 13 CB/T8521—2008 前言 本标准中的附录A为资料性附录。 本标准由中国船舶工业集团公司提出。 本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。 本标准起草单位：中国船舶工业第九设计研究院。 本标准主要起草人：黄之涛、黄元龙、茅金龙、张朝满、任正义。 II CB/T8521—2008 造船门式起重机设计要求 1范围 本标准规定了额定起重量不小于100跨度不小于40购造船用门式起重机（以下简称起重机）的 分类、设计准则、设计方法和设计验证试验项目与要录等。 本标准适用于起重机的设计 准 标 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本材 健的引用 而成为本 的条款。 是注风期的期文件，其随后所有的 修改单（不包含勘误的内疫） 修订版 不标准基成协议的各方研究 不适用 装励根据 是否可使用这些文件的最新片 本。凡是 日期的引 文件， 其最新版本适局 标准。 GB/T700—2006 结构钢 导 GB/T985 气 工电弧焊及气体保护焊焊缝坡 口的基 本形式与尺寸 GB/T 986 焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 軒 GB/T1231 用高强度大六 角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 GB/T1591 994 低合金高强度结构钢 GB/T3323 金属熔化焊焊接接头射线照相 GB/T3633 网结构 用扭剪型高强度螺检 连接副技术条件 GB/T3811 9831 起重机设计规范 GB/T4026 接线端子和特定 电线线端的识别及应用字 60445:1999 IDT) 专 GB/T5117 碳钢焊条 低合金钢焊条 GB/T5118 GB5226.1-2002 通用技术条件 GB/T5293 埋弧焊 碳钢焊丝和焊剂 GB/T5313 厚度方向性能钢板 GB6067 起重机械安全 规程X GB/T6974.1 起重机械名词术语 七卖重机械类型 GB/T6974.12 起重机械名词木调 工桥式起垂机 GB/T6974.13 起重机械名词术语 门起重机 GB 7251.1 低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备 GB/T8110 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T10183 桥式和门式起重机制造及轨道安装公差 GB/T11352 般工程用铸造碳钢件 GB13028 隔离变压器和安全隔离变压器技术要求 GB14048.3 低压开关设备和控制设备第3部分：开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器 GB/T14406 通用门式起重机 GB/T14408 般工程与结构用低合金铸钢件 GB16895.3 建筑物电气装置第5-54部分：电气设备的选择和安装接地配置、保护导体和保护联 结导体 1 CB/T8521—2008 JB/T10559-2006起重机械无损检测 钢焊缝超声检测 IEC60447人机接口（MMI）操作原理 IEC60947-2低压开关设备和控制设备第2部分：断路器 IEC61131一1可编程序控制器第1部分：一般要求 IEC61131-2可编程序控制器第2部分：设备技术要求和试验 3术语和定义 GB/T6974.1、GB/T6974.12及GB/T6974.13确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 上小车 Eupper trolley 具有两个位于主梁两边、额定起重量相同的吊钩，且在两小车相互对穿时，位于上面的小车。 3.2 下小车lowertrolley 两小车相互对穿时，位于下面的小车。 3. 3 吊重差loaddifference 上小车两个吊钩之间吊重的最大差值。 3.4 偏吊biasloaded 上小车两个吊钩之间有吊重差时的状态。 3.5 柔性铰flexiblehing 主要承受压力和剪切力，且两个受压面允许同时绕压力中心线和该中心线的垂线作微小转动的铰。 3.6 额定翻身重量ratedweightofturnover 利用上下小车将分段在空中翻身的最大重量。 3. 7 抬吊lift simultaneously 上、下小车同时吊同一件物体的方式。 3.8 额定起重量 rated weight 整台起重机所能吊起物体的最大重量。 4分类和标记 4.1结构型式 根据起重机主梁结构型式分为单主梁起重机和双主梁起重机。 4.2产品标记 4.2.1型号 4.2.1.1起重机的型号规定如下： XL 跨度，单位为米（m） 额定翻身重量，单位为吨（t） 起重机的额定起重量，单位为吨（t） CD-单主梁起重机 CS-双主梁起重机 2 CB/T8521—2008 4.2.1.2起重机的额定起重量与额定翻身重量相等时，则斜杠及额定翻身重量的数字可省略。 4.2.2标记示例 额定起重量为750t，额定翻身重量为600t，跨度为170m的双主梁起重机，标记为： 起重机CB/T8521-2008CS750/600×170 额定起重量为400t，额定翻身重量为400t，跨度为150m的单主梁起重机，标记为： 起重机CB/T8521-2008CD400×150 5设计准则 5.1起重机应能用于船厂的船坞、船台、平台，作为船体分段空中翻身及分段和设备安装之用 5.2起重机使用的环境温度宜在-25℃～40℃的范围内，24h内的平均温度不应超过35℃。 5.3电气设备的工作环境温度为0℃~40℃。当最高温度为40℃时，相对湿度不应超过50%。温度低 于40℃、高于0℃，相对湿度不大于90%。 5.4起重机应在不大于下述工作风压下工作： 内陆地区150Pa(相当于6级风）； 一沿海地区250Pa（相当于7级风）。 5.5起重机运行轨道的坡度不应大于1/1000。 5.6上小车两吊钩起升的同步偏差，在整个起升范围内，不应大于两吊钩最小距离的2.5%。下小车吊 钩与上小车吊钩起升的同步偏差，在整个起升范围内，与其中一个吊钩的距离不应大于最小距离的 2.5%，且与另一吊钩同方向。 5.7上、下小车行走的同步偏差，在整个行走范围内，不应大于1%H（H为起重机轨面以上的起升高 度），但最大不超过500mm。 5.8起重机的起重能力，应能达到额定起重量。起重机及其各部分的结构，应能承受额定起重量的1.25 倍静载，而不产生裂纹、永久变形、油漆剥落或对起重机的性能与安全有影响的损坏，连接处不出现松 动或损坏。起重机的各机构和制动器在额定起重量的1.1倍动载作用下，应能完成其功能，并在目测检 查中不应发现机构或结构的构件有损坏，连接处不出现松动或损坏。 5.9起重机的设计采用许用应力法计算，也可采用极限状态法计算。 5.10起重机金属结构应进行强度、稳定性和刚性计算，并满足GB/T3811-1983的规定。 5.11起重机的安全性应符合GB6067的要求。 5.12起重机在起吊重物后，会在主梁与两腿组成的平面内摆动，这一摆动不应对起重机车轮的功能及 周围建筑物产生影响。 6设计方法 6.1结构设计 6.1.1工作级别 起重机的工作级别、利用等级和载荷状态，可根据GB/T3811-1983规定的使用情况来选取。工作级 别一般为GB/T3811-1983规定的A2A5，宜选取A3，其使用情况见表1。 表1起重机的工作级别 工作级别 利用等级 总的工作循环次数N 载荷状态 Q2—中 A3 U3 1.25×10 有时起升额定载荷，一般起升中等载荷 6.1.2工作载荷 6.1.2.1载荷分配 上小车两吊钩间的吊重差不宜超过上小车单钩额定载荷的30%。 下小车的额定载荷宜定为额定翻身载荷的0.55倍～0.60倍，或额定抬吊载荷的0.50倍～0.55倍。 6.1.2.2载荷组合 3