CB IOS 47.020.20 U 40 备案号：17186-2006 中华人民共和国船舶行业标准 CB/T 786—2005 代替CB786-1974 船用圆筒形隔振器 Circular type isolator of ship 2005-12-12发布 2006-05一01实施 国防科学技术工业委员会发布 CB/T 786—2005 木标准代替CB786一1974圆简形减震器》 本标准与CB786一1974相比，主要有下列变化： a) 标准名称改为《船用圆简形隔振器》 b) 增加检验温度为23℃土3℃； 在环境适应性中增加了对盐雾的要求及相应检验方法； c) (P 增加对橡胶隔振层力学性能的检验： e) 增加对相应试验装置的要求。 本标准出中国船舶工业集团公司提出。 本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。 本标准起草单位；中国船舶工业综合技术经济研究院、无锡中策减振器有限公司。 本标准主要起草人；汪远、郁红波、张利兴。 本标准于1974年8月首次发布。 CB/T786—2005 船用圆筒形隔振器 1范围 本标准规定了船用圆简形隔振器（以下简称隔振器）的要求，试验方法、检验规则及包装、运输。 本标准适用于隔振器的设计、生产和检验。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的用预成灯本标准的条款。虑是注目期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而。鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版采适用于本标准。 V GB/T191包装储运图宗标志 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T531橡胶袖珍硬发计压入硬度试验方法 GB/T1682硫化橡胶低温脆性的测定单试样法 GB/T1690硫化像胶耐液体试验方法 GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T11211确化橡胶与金属粘会强度的测定，拉伸法 CB1146.2舰帮设备环境试验与工程导则低温 CB1146.3舰船设备环境试验与工程导则 高溢 CB1146.12瓣船丧备环境试验与工程导则 3要求 3.1尺寸 隔振器的结构和累寸规图1。 单位为毫米 sho 12. 8-426 .2 350 1一本体：2一橡胶隔振层；3-衬套。 注：P表示隔振器的主承载方向。 隔振器结构和尺寸简图 CB/T 786—2005 3.2重量 隔振器的重堂为36.5kg±1kg。 3.3环境适应性 3.3.1隔振器在下列条件下应满足3.6的要求： a）环境温度为-10～70□： b）相对湿度不大于98%。 3.3.2 在缺雾环境下，隔振器金属构件不应有明显腐蚀，橡胶材质表面不应龟裂和剃落，橡胶和金属 粘接而不应有任何剥离和损坏，橡胶应无质变。 3.4外观质量 3. 4.1 隔振器橡胶部分的外表面应无痛块、裂纹、砂眼、气泡等缺陷，但允许有深度不大于0.5m的 高部波纹和模压压狼。 3.4.2 在隔振器非金属表面上的橡胶溢流不称为缺陷，允许清除。 3.4.3 隔振器金属表面（含涂镀层）应无裂痕、腐蚀或其它机械损伤。 与橡胶粘接的金属表面上不应有锐边。 3.4.4 3.4.5 隔振器标记为： 隔振器CR/T786-2005 YU-2300 3.5 橡胶隔振层 3. 5.1 隔振器的橡胶隔振层应采用丁情混炼胶制造。 3.5. 2 橡胶隔振层所用橡胶材料的力学性能应符合表1规定。 表1 隔振器橡胶材料力学性能参数表 名称 指标 扯断强度Pa 1 ≥12 址断伸长率% ≥450 2 3 扯断水久变形第 《25 4 邵氏A硬度H 39 ±5 5 脆性温度℃ M-40 6 基尔老化系数70℃，96h的变化率 % M25 耐油（CC10W/30柴油机油、23℃×7）重量比 耐海水《5%盐水23℃×72h）景比 % 9 橡胶与金属的粘合强度HPH ≥3.9 3. 6 性能 3.6.1 隔振器主承载方向上应能承受23kN的额定载荷。 3. 6.2 隔振器额定载荷下的变形（径向）为0.5mm土0.2mm。 3.6.3 隔振器在主承载方向的固有频率为32Hz，变化范函为士15%。 3.6.4 承载方向的破坏载荷应不小予额定载荷的15倍。 4试验方法 4.1检验条件 检验温度为23℃±3℃。 4.2尺寸 用相应的测盘工具检查隔振器的尺寸。结果应符合3.1的要求。 4.3重量 用相应的称重工具检查隔振器的重圾。结果应符合3.2的要求。 2 CB/T 786-—2005 4.4低温 按CB1146.2规定的方法进行隔振器的低温试验。结果应符合3.3.1的要求。 4.5高温 按CB1146.3规定的方法进行隔振器的高温试验。结果应符合3.3.1的要求。 4.6盐雾 按CB1146.12规定的方法进行隔振器的盐雾试验。结果应符合3.3.2的要求。 4.7外观 用目测检查隔振器的外观。结果应符合3.4的要求。 4.8扯断 橡胶隔摄层的扯断强度，扯断永久变形和扯断仲长率按GB/T528规定的方法进行试验。结果应符合 3.5.2的要求。 4.9邵氏硬度 橡胶隔振层的邵氏硬度按GB/T531规定的方法进行试验。结果应符合3.5.2的要求。 4.10低温脆性 橡胶隔振层的低温脆性试验按GB/T1682规的方法进行。结果应符合3.5.2的要求。 4.11耐油 橡胶隔振层的耐油试验按GB/T1690规定的方法进行。结果应符合3.5.2的要求。 4.12耐海水 橡胶隔振层的耐海水试验按GB3/T1690规定的方法进行。结果应符合3.5.2的要求。 4.13老化 橡胶隔振层的老化试验按GB/T3512规定的方法进行，试验温度为70℃，时间为96h。结果应符合 3.5.2的婴求。 4.14粘合强度 橡胶隔振层的粘合强度按GB/T11211规定的方法进行试验。结果应符合3.5.2的要求。 4.15额定载荷 4.15.1用于测量额定载荷变形量的静态试验装置一般包括均勾加力的机械及测量变形的仪器。试验机 的加载能力应大于受试橡胶隔振器额定载荷的20蓓以上，其载荷刻度的允许误差不大于1%。 4.15.2川专用夹具将隔振器夹紧，将额定载荷沿P方向加于隔振器上，结果应符合3.6.1的要求。 4.16额定载荷变形量 4.16.1用4.15.1规定的静态试验装置测试隔振器的额定载荷变形量。 4.16.2用专用夹具将隔振器夹紧，将额定载荷沿B方向加于隔振器上，反复进行三次，每次时间间隔 不少予「min，其中前两次为预加载，第三次加载后10s～15s内测量隔振器的径向变形量。结果应符 合3.6.2的要求。 4.17固有频率 4、17.1固有频率试验应在动态性能试验装置上进行，动态性能试验装置应有产生正弦信号的设备、测 试频率和振动位移的仪表。其正弦信号失真度应不大于5%。 4.17.2在动态试验装置上，在额定载荷下测量主派载方向固有频率的变化。结果应符合3.6.3的要求。 4.18破坏 将隔振器固定于试验机上，沿P方向均匀加载，直至断，记录扯断力。结果应符合3.6.4的要求。 5检验规则 5.1检验分类 隔振器的检验分型式检验和出厂检验。 5.2型式检验 5.2.1型式检验项目和顺序按表2进行。 CB/T786—2005 表2检验项目表 序号 检验项目 型式检验 出厂检验 要求竞条号 试验方法黄条号 尺寸 . 1 . 3. 1 4. 2 2 重量 . 3, 2 4. 3 低温 3 3. 3. 1 4. 4 3. 3. 1 4. 5 4 耐盐雾 5 + 3. 3. 2 4. 6 6 外观 . 3. 4 4.7 7 址断 . 4. 8 8 邵氏硬度 . 4. 9 6 低温脆性 4. 10 10 老化 36.2 4. 11 11 V 4. 12 12 耐海水 4. L3 13 粘合强度 4. 14 额定荷 3. 6.1 14 4. 15 15 额定我荷变形验 3. 6.2 4. 16 16 固有频率 3. 6. 3 4. 17 3.6.1 17 破坏 4. 18 注；必检项目：升不项目 5.2.2 隔振器型式检验的数量为一台。 5.2.3隔振器全部检验项目符合要求判为型式检验合格。若有不符合要求的项期，！ 应加倍取样复验： 若复验仍有不符合要求的项目，则判起型式检验不合格。 5.3出广检验 5.3.1隔振器应逐台进行出厂检验 5.3.2出厂检验项目和顺按表3。 5.3.3全部检验项目符龄要燃的隔振器判定州二检验合格。若葡不符命要求的项目，则应在采取措施 后对该项目进行复验，若复验协不符合要求，！ 则判定该台隔振器不合格。 标志、包装、运输和贮存 6.1 标志与包装 6.1.1 在隔报器上应打上产品型导及生产时间标志。 6. 1. 2 包装箱外应有符合GB/T191规定的禁山翻滚 ?怕瀛”、 “小心轻放”等字样或符号。 6.1.3 包装箱外应有下列文字标明： a) 收货单位名称利地址： b) 发货单位名称和地址及制造厂名： c) 隔振器型号： d) 隔振器净重及连同包装箱的毛重： e) 包装箱尺寸。 6.1.4 隔振器外露金属件表而及安装螺孔应作防锈处理。 6.1.5 随机文件应装入内有防潮剂的密封塑料袋中。 随机文件应包括下列内容： a) 装箱清单： 4 CB/T 786-—2005 b) 使用说明书： c）产品合格证书。 6.1.6 隔振器的包装及装箱方式，应能保证产品从发货到使用单位的运输途中，免受损伤， 6.2 运输与贮存 6.2.1包装好的隔振器应能承受任何方式运输，并应避免被雨雪淋袭。 6. 2. 2 隔振器在处于自山状态下贮存，购存