东台船用配件有限公司 ICS 47.020.20 CB U48 产品标准：37 备案号：23825-2008 中华人民共和国船舶行业标准 CB/T769—2008 代替CB769-1986 船用整体式橡胶轴承 Marine wholerubberbearing 2008-03-17发布 2008-10—01实施 国防科学技术工业委员会发布 CB/T769—2008 前 言 本标准代替CB*769一1986《船用整体式橡胶轴承》。 本标准与CB*769-1986相比主要有下列变化： a) 使用比压不超过0.3MPa； b) 改进了截面结构型式； c) 改进了橡胶力学性能； (P 修改了轴承长度； 当轴承内径D不小于140mm时，采用带法兰的整体式橡胶轴承； e) f) 增加了非金属衬套整体式橡胶轴承的内容； 简化了轴承结构尺寸。 g） 本标准由中国船舶重工集团公司提出。 本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。 本标准起草单位：中国船舶重工集团公司第七O一研究所、扬州橡胶总厂、武汉理工大学。 本标准主要起草人：孟清正、蔡关涛、田华安、范志红、殷金良、甘少炜。 本标准于1969年3月首次发布，于1986年10月第一次修订。 CB/T769—2008 船用整体式橡胶轴承 1范围 本标准规定了船用整体式橡胶轴承（以下简称橡胶轴承”）的分类和结构、要求、试验方法、检验 规则、包装和标志等 本标准适用于轴承内径为40 20准 比压不大于0.3MPa的水润滑（冷却水温度不超过60C） 橡胶轴承的设计、制造和检验 2规范性引用文件 下列文件中的条款 过本 家准的引 是注日 而成为本 的条款 文件，其随后所有的 适用 准，然 修改单（不包含勘误的 或修订版 本标 鼓励根据 均 成协议的各方研究 是否可使用这些文 的最新 版本。凡是 全日期的引 用文件， 其最 新版本适 标准。 得 GB/T191 包 图示标记 GB/T528 化橡 或热塑性橡用 拉伸应力应变性能的测定 不 GB/T 531 硬度计压入码 电度试验方法 GB/T1034 吸水性试验方 GB/T 1447 维增强塑料拉伸性能试验方法 GB/T1449 维增强塑料弯曲性能试验方法 GB/T 1451 维增强塑料简支 击韧性试验方法 GB/T1689 有 胶耐磨性能的 定（用 阿克隆磨耗机） GB/T1690 化橡 胶耐液体试验 专 GB/T3512 胶或热塑性檬 热空气加速老化和耐热试验 GB/T7759 橡胶 热塑性檬 硫 常温、高温和低温 永久变形 硫化 热塑性橡 便质板材粘合强度 GB/T7760 离 90° 铸造黄铜锭 GB/T8737 GB/T13384 机电产 包装通用技术条 舰船设备环境试验与工程导则 CB1146.2 舰船设备环境试弱与工程手则高温 CB 1146.3 舰船设备环境试验与工程导则湿热 CB 1146.4 舰船设备环境试验与工程导则 鑫菌 CB1146.11 CB1146.12 舰船设备环境试验与工程导则 盐雾 3分类和结构 3.1分类 根据使用外套材料的不同，橡胶轴承分为I、II类： I类一一外套为铜基体的橡胶轴承； II类一一外套为非金属基体的橡胶轴承。 3.2结构尺寸 橡胶轴承的结构见图1及图2。图1适用于橡胶轴承内径为40mm135mm时，图2适用于橡胶轴承内 径为140mm~200mm时，其结构尺寸见表1。 CB/T769—2008 单位为毫米 1一铜或非金属外套；2一橡胶衬套 图1不带法兰的橡胶轴承的结构 单位为毫米 X 1一铜或非金属外套；2一橡胶衬套 图2带法兰的橡胶轴承的结构 CB/T769—2008 表1 橡胶轴承的结构尺寸 法 轴承铜套或非 螺 螺 兰 法 法 重量M 栓 轴承内径D 金属外套外径 栓 纹 纹 节 兰 兰 与D相 相对 长 kg 孔 孔 孔 mm D 孔 圆 外 厚 配的孔 于D 度 数 直 数 直 mm 直 径 度 的公差 的同 L 量 径 量 径 径 Ds mm 轴度 mm I类 II类 N d P 公称 公称 公差 公差 D mm mm 个 mm 橡胶轴承 橡胶轴承 mm 个 尺寸 尺寸 mm 40 64 80~160 0.67~1.34 0.18~0.36 45 68 0.21~0.42 +0.039 @0.020 90~180 +0.030 0.73~1.46 50 74 +0.020 100~200 0.97~1.94 0.26~0.52 +0.5 55 78 110~220 1.03~2.06 0.29~0.58 +0.2 60 84 120~240 1.25~2.50 0.37~0.74 65 88 130~260 1.28~2.56 0.41~0.82 70 96 1.99~3.98 140~280 0.55~1.10 +0.045 +0.035 75 102 150~300 2.30~4.60 0.65~1.30 +0.023 0 Q0.025 80 108 160~320 2.63~5.26 0.76~1.52 85 114 170~340 3.19~6.38 0.89~1.78 06 120 180~360 3.82~7.64 1.04~2.08 95 125 190~380 1.12~2.24 4.20~8.40 100 130 200~400 4.60~9.20 1.23~2.46 +0.6 105 137 210~420 5.51~11.02 1.49~2.98 0.2 110 144 220~440 6.49~12.98 1.71~3. 42 +0.052 +0.040 115 150 230~460 7.49~14.98 1.93~3.86 +0.027 0 120 156 240~480 8.60~17.20 2.17~4.34 125 163 250~500 2.51~5.02 10.35~20.70 130 170 260~520 12.30~24.60 2.89~5.78 135 175 270~540 12.67~25.34 3.07~6.14 140 182 230 255 280~560 17.33~31.80 4.04~7.61 145 188 235 260 290~580 19.05~35.20 4.40~8.33 13 12 150 194 240 265 300~600 20.89~38.86 4.78~9.09 +0.7 @0.030 155 +0.2 200 255 290 310~620 24.31~44.22 5.43~10.14 160 206 260 295 320~640 26.42~48.38 5.84~10.95 165 212 270 300 330~660 28.68~52.68 6.30~11.86 +0. 077 +0.072 170 218 275 305 340~680 31.09~57.62 6.78~12.81 +0.031 0 175 223 280 310 350~700 31.82~58.99 7.09~13.43 8 17 16 180 228 285 315 360~720 7.39~14.00 32.46~60.19 +0.8 185 233 290 320 370~740 33.99~63.14 7.74~14.70 +0.3 190 238 295 325 380~760 35.55~66.16 8.11~15.41 195 244 300 330 390~780 38.37~71.77 8.68~16.55 200 250 305 340 400~800 41.71~78.059.34~17.88 注2：D为铜外套的值，非金属外套的D值可参考选用。 CB/T769—2008 3.3标记示例 轴承内径D为40mm，长度L为130mm的I类橡胶轴承标记为： 橡胶轴承CB/T769-2008I-40×130。 4要求 4.1材料 4.1.1橡胶轴承的衬套材料 用于制造橡胶轴承衬套的材料为橡胶，其性能见表2 表2 橡胶衬套的性能 准 单一位 名称 数值 备注 拉伸强度 MPa 扯断伸长率 300 75 硬度（邵尔A） 磨耗量（阿克隆） ≤0.40 61km 热空气老化 伸强度减小 ≤25 （100℃×24h) 扯断伸长率减 ≤30 ≤40 不 压缩永久变形（1 橡胶与铜或非金 着强度 kN/m ≥8.0 浸蒸馏水体积变 温×168h） 9V 样本 体积变化百分比 % 4.1.2 橡胶轴承的外套材料 4.1.2.1I类橡承的外套应由铸造黄铜ZHD68、ZHD62或ZHPbD59-1制成 学成分应符合 GB 8737-1988的要 4.1.2.2II类橡胶轴尔的外套材料 能应满足表3的规定 专 的性 共 表3 类橡胶轴承外套材料 斗的性能 单位 数值 备注 耐热温度 0.1 样本体积变化百分比 浸水体积变化率（25±1） 拉伸强度 ≥ 31 冲击韧性 中 弯曲弹性模量 *MPa 450 与橡胶粘着强度 ≥8.0 4.2质量要求 4.2.1外套密封性 在浇注橡胶以前，应对外套进行水压试验，压力为0.15MPa，保压10min，无泄漏。 4.2.2表面质量 橡胶轴承表面应符合下列要求： 橡胶表面无分层、裂缝、杂质、气泡及脱壳等； 橡胶部分的纵槽应均布平行； c) 两端面应无凸凹； (P 橡胶工作表面无修补。 4 CB/T769—2008 4.3环境适应性 橡胶轴承应能在表4规定的环境条件下贮存和工作而不损坏。 表4橡胶轴承的贮存及工作环境 额