ICS47.020.50 CB U42 备案号：9826-2002 中华人民共和国船舶行业标准 CB/T611-2001 代替CB611-67 船用蒸汽散热器 Marinesteamradiator 2001-11-15发布 2002-02-01实施 国防科学技术工业委员会发布 CB/T611-2001 前言 本标准是对CB611-67的修订。 本标准对CB611-67主要进行了下列修改： 原标准工作压力为0.3MPa，现提高到设计压力不大于0.45MPa； 2) 增加了不锈钢材料和铜质材料； 3） 增加了技术要求、试验方法、检验规则、包装、存等章节： 4) 增加了串片式结构； 5）去掉了截止阀，罩壳由碳钢材料改为不锈钢材料： 本标准实施之日起代替CB611-67。 本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院提出。 本标准由全国船用机械标准化技术委员会辅锅炉分委会归口。 本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院、营口船舶辅机厂、南通交通机械厂、沪东造船厂 负责起草，青岛海利达船舶机械制造公司参加。 本标准主要起草人：刘士文、仲崇欣、汤 健、周国强、刘绍林。 本标准于1967年12月首次发布。 CB/T611-2001 船用蒸汽散热器 1范围 本标准规定了船用蒸汽散热器（以下简称散热器）的分类、要求、试验方法、检验规则、包装、 贮存等。 本标准适用于其介质为饱和水蒸汽、介质设计压力不大于0.45MPa的各类船舶暖气系统的散热 器的设计、制造、检验与验收。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用 放探守使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T7001988 碳素结构钢 GB/T1527—1997 铜及铜合金拉制 GB/T1528—1997 铜及铜合金挤制管 纯铜带 GB/T2059—1989 GB/T3280—1992 不锈钢冷轧钢板 GB/T8163-1999 输送流体用无缝钢管 GB/T11037- 船用辅锅炉及受压容器强度和 2000 CB*821—1984 低压螺纹接头 3分类 3.1 散热器按其结构形式分为A型和B型种， 分别见图 图2。 $21X2 M22X1.5 配+6 2 3 1一外罩：2一管基：3一散热片 图1 A型散热器 CB/T611-2001 中51 M22X1.5 配中6圆头螺钉 1一外罩：2管基：3一散热片 图2B型散热器 3.2 散热器的系列参数按表1的规定。 表1 A 型 B 型 散热 面积 重量 kg 重量 kg H h 1 7 m: 钢 铜 钢 0.5 455 423 7.10 6.46 - 一 - - 0.8 270 185 9.95 8.92 575 553 8.96 8.03 445 423 1.2 13.14 11.78 775 753 11. 80 10.56 355 270 1.5 15.35 13.76 955 933 14. 17 12.70 530 508 2.0 440 360 19.10 17.10 1225 1203 18.20 16.27 3.3产品标记 3.3.1 型号组成 材质代号：S一钢，C一铜 散热面积，m 结构型式：A型：B型 3.3.2标记示例 散热面积为0.8m的A型钢质散热器标记为： 散热器A0.8-SCB/T611-2001 2 CB/T611-2001 散热面积为1.5m的B型铜质散热器标记为： 散热器B1.5-CCB/T611-2001 4要求 4.1结构 散热器由基管、散热片、罩壳等组成，基管与散热片组成散热元件。蒸气进口接头按CB*821 的规定。 A 4.2材料 4.2.1散热器的材料按表2规定： 表2 名 称 材料牌号 标准号 10,20 GB/T8163 基 .管 GB/T1527 T2 GB/T1528 Q235-A GB/T700 散热片 T2 GB/T2059 罩 壳 1Cr18Ni9 GB/T3280 4.2.2允许选用性能不低于表2规定且符合有关标准的材料。 4.3外观 4.3.1散热器的散热元件表面应平整、无毛刺。 4.3.2散热器罩壳表面应平整光滑。 4.4制造 4.4.1钢质基管与钢质散热片的连接应采用合适的焊接方式将其焊牢。 "gt"- 4.4.2铜质基管与铜质散热片的连接可为胀接，胀接时应胀牢。膨胀后，基管外径应大于散热片的 原内径。 4.4.3基管弯头处应保证直径为0.85倍基管内径的钢球通过。 4.5性能 4.5.1散热器的散热面积应符合表1的要求。 4.5.2 散热片基管在加工之前应承受2倍设计压力的水压而无渗漏和永久变形。 4.5.3 装配好的散热器应能承受1.5倍设计压力的水压而无渗漏。 5试验方法 5.1 结构检验 用目测检验散热器的结构。结果应符合4.1条的要求。 5.2.材料检验 检验散热器所用材料的质量保证书。结果应符合4.2条的要求。 5.3外观检验 用目测检验散热器外观。结果应符合4.3条的要求。 5.4性能检验 5.4.1散热面积检验 测量基管直段长度并按其计算基管总外表面积，再计算散热片两侧面的表面积，两者之和为散 热器的散热面积。结果应符合4.5.1条的要求。 3 CB/T611-2001 5.4.2液压检验 5.4.2.1散热片连接前，每根基管按GB/T11037规定的方法进行2倍设计压力的液压试验，保压 10s，结果符合4.5.2的要求。 5.4.2.2散热器组装后，按GB/T11037规定的方法进行1.5倍设计压力的液压试验，保压20min 结果应符合4.5.3的要求。 5.5制造质量检验 5.5.1用胶锤轻敲散热片。结果应符合4.4.1~4.4.2的要求。 5.5.2铜管与铜质片胀接后，用量尺测量基管外径。结果应符合4.4.2的要求。 5.5.3弯头弯制后用直径为0.85倍基管内径的钢球，进行通球试验。结果应符合4.4.3的要求。 检验规则 6.1 检验分类 产品的检验分型式检验和出厂检验 6.2型式检验 6.2.1有下列情况之一时应进行型式检验， a) 新产品试制或转厂生产时： b) 当产品的设计、工艺、材料有较大改变，足以影响产品性能时： 技术监督部门提出型式检验时。 6.2.2 型式检验的项目按表3的规定。 要求的章条 检验方法的章条号 序号 项 型式检验 出厂检验 结构 4.1 5.1 材料 4.2 2 外观 4.3# 3 N 散热面积 5.4. 液压 452 5 4.5.3 5. 4.2.1, 2.2 基管与散热片连接 4.4.2 5.5.1 6 V 基管与散热片接触状况 弯头 4.4 7 6.2.3 型式检验的样品为一 6.2.4 型式检验的项目全部符合要求则判为合格。 型式检验中任何一项不符合要求，允许采取纠正指施后，对全部项目或只对不符合要求的项 6.2.5 目进行检验，若仍有不符合要求的项目，该判型式检验为不合格。 6.3出厂检验 6.3.1每台产品出厂前都应进行出厂检验。 6.3.2出厂检验项目按表3规定： 6.3.3如果某台产品未通过出厂检验项目中的任何一项，则应在采取措施后，重新进行全部项目检 验或只对不合格项目进行检验。若仍有不符合要求的项目，则判该台产品出厂检验为不合格。 7标志、包装、贮存 7.1标志 4 CB/T611-2001 每台产品应有名牌其内容包括： 名称： bi 散热面积，m： c) 设计压力，MPa： 重量，kg: d) e) 制造日期： f) 出厂编号： g) 制造厂名称： 检验标记： 7.2包装 7.2.1 散热器试压后，必须放尽内部积水，并用压缩空气吹干，对接头加以护封。 7.2.2散热器待油漆完全干燥并经检验合格后方可进行包装 7.3贮存 散热器应贮存在干燥通风的仓库内，不得露天和开式保存。保存期为一年，超过一年应进行防 锈处理：