ICS47.020.30 CB U55 备案号：23819-2008 中华人民共和国船舶行业标准 CB/T533—2008 代替CB533-1975 船用扁圆形法兰焊接座板 Marine welding seat of oblate flange 2008—03—17发布 2008-10-01实施 国防科学技术工业委员会发布 ENASR CB/T533—2008 前言 本标准与CB533一1975相比，主要有下列变化： a）增加了AS型，法兰连接尺寸和密封面按GB/T2501 b）取消了公称通径的DN50mm的规格。 本标准由中国船舶工业集团公司提出。 本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。 本标准起草单位：江南造船（集团）有限责任公司。 本标准主要起草人：周国忠、罗梅珍、王云、沈宏曼。 本标准有统一施工图样提供。 本标准于1966年10月首次发布，1976年1月第一次修订。 CB/T533—2008 船用扁圆形法兰焊接座板 1范围 本标准规定了法兰连接尺寸和密封面按GB/T569，GB/T2501的船用扁圆形法兰焊接座板（以下简 称焊接座板）的分类、要求、试验方法、检验规则标志和包装 本标准适用于海水、淡水、油以及温度不高于205℃的蒸汽等介质的船舶管路系统用焊接座板的设 计、制造和验收。 标 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注自期的用文件，其随后所有的 修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用标准。 GB/T569船用送连接尺寸和密封面 得 GB/T600-1991 舶管路阀件通用技术条件 不 GB/T700 8日 工碳素结构钢 GB/T1184 996 形状和位置公差未注公差值 GB/T1958 何量技术规范（GPS）形状和位置公差检测规定 GB/T2501 兰连接尺寸和密封面（四进位） 3分类和标记 A 禾 有 3.1型式 焊接座板的形式规定如下： 专 平连接尺寸和密封面按GB/T569的焊接座板： a)A型 兰连接尺寸和密封面按GB/T2501的焊接座板 权 b)AS型 3.2基本参数 焊接座板的基本参数见表！ 表 焊接座板的基本参数 公称压力PN 公称通径DN 类型 mm A 15~40 AS 10~40 3.3结构和基本尺寸 3.3.1A型焊接座板 A型焊接座板的结构和基本尺寸按图1和表2。 CB/T533—2008 单位为毫米 图1A型焊接座板 表2A型焊接座板的基本尺寸 单位为毫米 法 兰 密封面 螺 孔 公称通径 量 DN kg b D Th. B D D 75 53 20 38 0.24 15 42 21 13 26 M10 12 20 88 52 63 25 18 15 48 0.35 25 95 58 70 32 29 17 56 0.50 32 108 68 34 20 64 0.63 81 38 20 M12 14 40 118 39 22 74 0.72 78 16 45 CB/T533—2008 3.3.2AS型焊接座板 AS型焊接座板的结构和基本尺寸按图2和表3。 单位为毫米 B 图2AS型焊接座板 表3AS型焊接座板的基本尺寸 单位为毫米 法 兰 密封面 螺孔 重 量 公称通径 DV R f Th. h kg B D D. b D. 10 75 40 50 18 20 12 35 0.27 12 18 15 80 45 55 23 22.5 13 40 0.30 M10 20 90 64 65 28 32 18 50 0.51 20 14 25 100 72 75 35 36 20 60 0.61 32 118 85 06 43 42.5 22 70 0.88 22 M12 16 40 132 95 100 49 47.5 25 80 1.17 3 3.4标记示例 公称压力为0.6MPa，公称通径为20mm，法兰连接尺寸和密封面符合GB/T569的焊接座板标记为： 焊接座板CB/T533-2008A6020 公称压力为0.6MPa，公称通径为40mm，法兰连接尺寸和密封面符合GB/T2501的焊接座板标记为： 焊接座板 CB/T533-2008 AS6040 3 CB/T533—2008 4要求 4.1材料 焊接座板的材料见表4。 表4焊接座板的材料 材 料 零件名称 名称 牌号 标准号 碳素结构链 焊接座板 Q235-A GB/T700-1988 4.2尺寸公差 焊接座板厚度的允许差为-0.5mm，其直径 许偏差为+0.5m 4.3形位公差 与轴线的垂直度应为GB/T1184 焊接座板的端面 1996的K级 5试验方法 得 5.1.材料 检查焊接座板材料的材质报告。结果应符合4.1的要求。 不 口 5.2尺寸公差 用相应等级 吸的量 具检查焊接座板的线性尺寸和公差。结果应符合3.3和4.2的要求 5.3形位公差 按GB/T1958规定的方法检验焊接座板的形位公差。结果应符合4.3的要求 6检验规则 有 禾 6.1检验分类 检验分型式检验和出厂检验。 专 焊接座板的 6.2型式检验 权 6. 2. 1检验时机 焊接座板有下列微之一时，） 应进行型式检验 版 a）首次生产或转 厂生产 结构、材料或工艺有重大改变足以影响产品性能 b) 长期停产后恢复生产；必 c) d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异 e) 质量检验监督部门有要求 * 6.2.2 检验项目和顺序 焊接座板的检验项目和顺序见表5。 表5 焊接座板检验项目和顺序 序号 检验项目 型式检验 出厂检验 要求的章、条号 试验方法的章、条号 1 材 料 . . 4. 1 5.1 2 尺寸公差 . 一 3.3、4.2 5.2 形位公差 . 4. 3 5.3 3 注：●必检项目，一不检项目。 CB/T533—2008 6.2.3检验样品数量 焊接座板型式检验的样品应为三个。 6.2.4判定规则 焊接座板所有样品全部检验项目符合要求，判定为型式检验合格：材料检验不符合要求，则判定为 型式检验不合格。其他项目的检验，若有不符合要求的项目，允许加倍取样复验。若复验符合要求，仍 判定为型式检验合格，若复验仍有不符合要求的项目，则判定为型式检验不合格。 6.3出厂检验 6.3.1检验项目和顺序 焊接座板出厂检验项目和顺序见表5。 6.3.2检验样品数量 焊接座板的出厂检验应逐个产品进行。 6.3.3判定规则 全部检验项目符合要求的焊接座板，判定为出厂检验合格；材料检验不符合要求，则判定为出厂检 验不合格；若外观检验不符合要求，允许返修后进行复验。若复验符合要求，仍判为出厂检验合格，若 复验仍不符合要求，则判定该焊接座板出厂检验不合格。 7标志和包装 7.1标志 焊接座板的外表面上应打出下列标志： a）制造厂标志； b）标准编号和规格： c）生产批号： d）检查合格印章。 7.2包装 7.2.1焊接座板加工表面包装前应涂工业凡士林。 7.2.2焊接座板的包装应按GB/T600一1991中6.4的规定。 LO