ICS 25.140.30 QB 分类号：J47 备案号：16413-2005 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2733-2005 电线连接工具 手动机械压线钳 Wire connector tools-Hand mechanical compression tools 2005-07-26发布 2006-01-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 QB/T 2733-2005 前 言 本标准山中国轻业联合会提出。 本标准由个国工具五金标准化中心财！。 本标准山上海市具工业研究所、上海长青电工实业有限公司负资起草，江苏张家港大达特种月具 有限公司等单位参加起草。 本标准主要起草人：灵祖训、赵荣庆、封明立、拿卡巧。 本标准首次发布。 1 QB/T2733-2005 电线连接工具手动机械压线钳 1范围 本标准规定了于动机械压线针的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、存。 本标准适用于电力电气1程中接线径0.1mm²～400mm²错或铜导线的接头或端（利用模块使 导线接头或封端紧密连接）的于动机械线钳（以下简称“压线针”)。本标准不适用网络川钳或其他 特殊用途的压线针。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使川这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T230.1金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 标八）（GB/T230.1-2004，1SO6508-1:1999，MOD) GB2314一1997电力金儿通用技术条仆 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 (GB/T2828.1-2003，ISO2859-1:1999，IDT) GB/T5305于I儿包装、标志、送输存 GB/T14315一1993电力电缆导体川压接型铜、销接线端了和连接管 3分类 3.1型式 线针以齿轮给进、和杆给进或其他机械方式进行导线连接作业，分于动单于式和于动双于式。儿 接模具可以固定或更换。 3.2规格标记 压线错的规格标记为 JY 变型代号 最人压接导线规格的阿拉伯数字，单位为毫米（mm） 选择代号 于动机械压线钳代号 注：选择代号、变型代号山各企业自行选择任何英文字母及数字衣小。 QB/T2733-2005 3.3标记示例 压线钳的标记由产品名称、规格和标准编号组成。 小例：敢大压接导线规格120mm的压线钳标记为： 于动机械K线钳JY口-120QB/T2733-2005 其中选择代号、变型代号觉3.2。 4要求 4.1压线钳应按规定程序批准的图样制造。 4.2表面质量 4.2.1压线钳的零部件应符合GB2314一1997中3.7有关金具外观质量的规定，不应有裂纹、毛刺、 气孔、砂眼等加缺陷。 4.2.2示线钳应标志清晰、正确，便于指示操作。附件压模应进行表面处理，且在适当的位置上应有 清楚的号码标志。压模型腔部位要求光滑，在压接作业时，不应使导线连接体产生伤痕。 4.3功能 4.3.1非线钳应能灵活地闭合或撑开，钳柄应握捏舒适，应配有护套。 4.3.2压线的主要工作部件在压接时动作应可靠，不应有妨碍使用功能的故障。 4.3.3川换式模块的装入与退出应灵活方便，配合应可靠。 4.4硬度 4.4.1压线钳模的硬度应不小32HRC。 4.4.2压线钳的主要1作部件的易磨损部件的热处理硬度应不小于38HRC。 4.5手柄部的最大载荷 对于压接导线俄而不人于240mm的线钳，其在压接最人规格的导线接头或封端时，施加在于柄 的最人载荷应不人」390N。对」压接导线截面大于240mm的压线针，其在压接最大规格的导线接 头或封端时，施加在F柄1：的最大载荷应不大于590N。 4.6手柄的抗弯强度 压线销的于柄可以附加伸缩装置，但仲长缩紧装置应可靠，且手柄的抗弯强度应能承受压接最人规 格的导线接头或时端时施加在手柄上的最人载荷。 4.6压接性能 示接时接头和压模规格应j导线截而八寸相致。按GB/T14315－1993附求B的表BI，1件 经压接后应能承受表1规定的拉力试验的负载值，不应出现线芯断裂、明显位移或脱出、接头套管被损 坏等现象。 表 1 导体材料 拉力试验负载/N 40XA，最大20000 铜 60×A，最人20000 注：A为导线截面积，单位为平方毫米（mm")。 5试验方法 5.1表面质量 乐线钳及附件的表而质量用日测检验。 2 QB/T 27332005 5.2功能 5.2.1压线钳的主要工作部件的动作性能用手感及目测检验。 5.2.2压线钳的装入、退出用手感及月测检验。 5.3硬度 压线钳主要部件的硬度按GB/T230.1的规定进行检验。 5.4手柄载荷 在握柄心处施加载荷，在压接状态下（按4.5的要求），测定施加在握柄处的最大载荷（见图1）。 图 1 : L≤100mm. 5.5手柄抗弯强度 将5.4柄部载荷试验中的最大载荷保持1min，卸载后，斥线钳不应出现响使用性能的永久变形 或其他损坏（附有伸缩装置的压线钳需在伸长状态下进行以上：试验）。 5.6压接性能 在接头之间或接头与拉力试验机火块之间的导体长度应不小于500mm，使用的负载速率应不人于 10N/s·mm。如图2所示沿线芯轴心线施加拉力，按表1规定的负载值，并保持10s。卸载后连接部不 应出现明显位移、线芯断裂、接头黛管损坏等现象。 图2 3 QB/T27332005 6检验规则 压线钳检验分为出厂检验和型式检验。 6.1 出厂检验 6.1.1出」检验项日为4.2，4.3，4.4。 6.1.2出检验按GB/T2828.1的规定，采用般检验水平，接收质量限6.5，正常检验-次抽样方 案。 6.1.3 压线钳应出生产）的质量检验部门按出」检验项目逐项检验合格，并签发合格证后方可出）。 6.2型式检验 6.2.1 有下列情况之 者，应进行型式检验。 a) 新产品定型鉴定： b) 任式生产后，产品设计、艺或使用的材料有较人改变，可能影响产品性能时： c) 出）检验结果"与上次型式检验有较大差异时： 停止生产：年以上恢复生产时： d) e) 正带生产：年内不少于--次； f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6.2.2 小线钳最小检验批量为9件，随机抽取2件。 6.2.3 检验项目为本标准要求的全部内容（见表2）。 表 2 序 号 检验项目 求 试验方法 不个格分类 1 长而质量 4. 2. 1 5. 1 c 2 表面质量 4. 2.2 5. 1 c 3 功能 4. 3. 1 5. 2. 1 B 功能 4.3.2 5. 2. 1 4 A 5 功能 4.3.3 5.2.2 B 6 硬度 4. 4. 1 5.3 A 7 硬度 4. 4. 2 5.3 A 手柄载荷 4.5 5. 4 A 8 下柄抗弯强度 4. 6 5. 5 9 A 10 K接性能 4. 7 5.6 A 6.3 判定规则 荞所检产品不含A类不合格，B类与C类不合格之和不大于两项，HB类不合格不人]·项，则 判该产品质量合格，否则判该产品质量不合格。 标志、包装、运输、贮存 产品的标志、包装、运输、贮存应符合GB/T5305的规定，包装还应包括以下内容。 a) 装箱单； b) 产品出厂合格证； 使用维护说明书： c) QB/T2733-2005 产品清单； e) 保修卡。 5