QB ICS 11.040.70 分类号：Y89 备案号：15754-2005 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 2702-2005 镀膜眼镜镜片耐磨擦测试方法 Test method of abrasion-resistance for coating of spectacles lenses 2005-03-19发布 2005-09-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 QB/T 2702-2005 前 言 本标准主要参考ISO/CD15258《眼科光学眼镜镜片耐磨测试方法》、ISO/DIS8980-5:2004《眼 科光学毛边眼镜镜片第5部分：明示耐磨眼镜镜片最低要求》和ASTMD1003一61（1997）《透明 塑料光透射比和雾度标准测试方法》。 本标准的附录A、附录B、附录C为规范性附录。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国眼镜标准化中心归口。 本标准起草单位：国家眼镜玻璃糖瓷制品质量监督检验中心。 本标准主要起草人：杨建荣、孟建国、何秀仁。 本标准首次发布。 QB/T2702-2005 镀膜眼镜镜片耐磨擦测试方法 1范围 本标准规定了镀膜眼镜镜片的耐磨擦要求、试验方法。 本标准适用于镀膜眼镜镜片。 规范性引用文件 2 下列文件中的条款通过木标准的引用而成为木标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2410透明塑料透光率和雾度试验方法 QB2506-2001光学树脂眼镜片 3定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 雾度haze H 透过试样面的散射光通量与全透射光通量之比，即： T. <100% H 式中： T-—入射光通量，%； 一全透射光通量，%； 由装置所引起的散射光通量，%； T, 一由装置和镜片所引起的散射光通量，%。 3. 2 镀膜眼镜片 coatedlens 是指为使镜片具有某些特性，在镜片表面（单面或双面）镀有膜层的镜片。 4要求 4.1环境条件 环境温度：（23土5）℃，环境相对湿度：（50士20）%。 4.2雾度仪 应符合GB/T2410中试验仪器的要求。 4.3镜片磨擦仪 应满足下列各项要求： 4.3.1 施加的压力应与镜片凸面法线方向相一致。 QB/T2702-2005 4.3.2往复磨擦的频率为100次/min（定义一次为一个往复运动）。 4.3.3往复磨擦幅度：在镜片上形成长度约40mm的磨擦轨迹。 4.3.4磨擦区域：在以镜片几何中心周围，约40mm×40mm的面积。 4.3.5应有固定样品的设施，保证磨擦试验过程中样品不被移动。 4.4钢丝绒 000钢丝绒。折叠5层以上（单层厚度约5mm），平面尺寸约40mm×40mm。 4.5样品要求 被测镜片前表面曲率半径大于80mm、顶焦度绝对值不大于0.50D的未切割镜片。 4.6镀膜镜片耐磨要求 经5.4测试，计算雾度H后，按相应的标准要求进行评判。 4.7 镀膜镜片耐磨最低要求 经附录C的方法测试检验后，按相应的标准要求进行评判。 : 5试验方法 仪器的准备 5.1 磨擦仪和雾度仪接通电源后应预热30min。校正仪器、设定参数，使其处于正常工作状态（雾度测 定仪光学系统见附录图B.2；磨擦仪简图见附录图A.3，相应的技术参数见QB2506一2001中5.6.1)。 5.2眼镜镜片的准备 被测定镜片表面应清洁干净，清除任何的产品残余物。按照4.1环境条件放置2h以上，在镜片的 边缘记下四个记号（每旋转90°记下一个记号，例如：1，2，3，4）。 5.3钢丝绒的准备 000*钢丝绒应折叠成图A.2所示形状，建议折叠8层（单层厚度约5mm）。平面尺寸建议为40mm X60mm，其形状见图A.1。此时其质量约5g。 钢丝绒磨擦面应平整、无毛刺并有序排列，新的钢丝绒磨擦面应进行一次磨合（荷重750g，往复 磨擦200次）。应经常检查钢丝绒磨擦面，如果不符合要求应更换。 在磨擦仪压模下端中心处粘上钢丝绒（见图A.3），使钢丝绒丝纹与磨擦方向垂直（见图A.1)。 5.4镀膜镜片耐磨性的测试 5.4.1先将镜片置于雾度仪上测定未经磨擦时样品的初始雾度值H。。将镜片置于记号1处，获得第一 个测量值，然后每旋转90°依次获得其他三个记号处的测量值。取4次测量值的算术平均值H。。 5.4.2镜片经5.4.1测试后，把它置于磨擦仪上，镜片的凸面向上，使其中心与摆杆中心重合并固定。 在磨擦仪压模上端的压重梁上，加上荷重码，总荷重（压重梁、压模、荷重码、钢丝绒等）为（750 土15）g，施加在样品的凸面上。将计数器的数值置于1000次，启动磨擦仪，往复磨擦1000次。 5.4.3将经过5.4.2磨擦试验的镜片洗净后用棉纸吸干或晾干，置于雾度仪上，按5.4.1测量方法， 测试镜片经磨擦后的雾度值H，。依次获得4次测量值，取4次测量值的算术平均值H，。 注1：鼓励使用与本标准等效的其他测试仪器。 注2：用户可以作为控制生产或评判产品的依据，对于不同产品改动磨擦仪总荷重和往复磨擦次数的设置。 6测试结果的计算 6.1样品的每次雾度值H按式（1）计算： 100% (1) 2 QB/T27022005 6.2 样品试验结果AH按式（2）计算： AH=H, -H. (2) 式中： AH 样品经磨擦后雾度值与未经磨擦雾度值之差值； H, 经磨擦后4次雾度测量值的算术平均值； H。 一未经磨擦4次初始雾度测量值的算术平均值。 计算结果的有效数值精确到0.01%。 6.3标准偏差值S按式（3）计算： E(X-X) (3) n-1 式中： x 组测定值的算术平均值 X - 一单个测定值； 一测定值个数。 n 测试报告 测试报告应包含下列内容： a) 标准编号及测试方法； 样品名称、规格、牌号、来源、生产厂家等； b) c) 测试日期和环境条件； d) 样品的数量、中心厚度： e) 根据测试精度要求表达试样雾度的算术平均值及标准偏差值： f) 对测试结果应以相应产品标准中规定值进行判定； g) 检验、审核等人员签名。 QB/T2702-2005 附录A （规范性附录） 钢丝绒和磨擦仪简图 轻擦方向 图A.1钢丝绒放置方向 丝 ZH 战片 图A.2钢丝绒的折叠 图A.3镜片磨擦仪简图 QB/T27022005 附录B （规范性附录） 目视法检验装置和雾度测定仪光学系统 黑色消光背路 观测者 透射光检验 b）反射光检验 图B.1目视法检验镜片疵病的装置图 注：不借助放大装置，在明视场背景下进行镜片的检验。图B.1是推荐的检验系统装置，检验灯使用至少400Im的 光通量，如：15W荧光灯或2只8W荧光灯。 1一光源；2-聚光镜：3-光栏4-调制器；5-物镜：6一试样；7-积分球； 8一光电池：9一反射标准器；10一出射窗口；11一入射窗口 图B.2雾度测定仪光学系统