ICS39.040.10 QB 分类号：Y11 备案号：15127-2005 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 2662-2004 电动机式家用微波炉定时器 Motor-timer for household microwave oven 2004-12-14发布 2005-06-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 QB/T 26622004 前 言 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国钟表标准化中心归口。 本标准由宁波定时器有限公司起草。 本标准主要起草人：马惠元、何曙波、虞文金、乐平、徐一波。 本标准首次发布。 QB/T2662-2004 电动机式家用微波炉定时器 1范围 本标准规定了家用微波炉使用的电动机式定时器（以下简称定时器）的产品分类、要求、试验方法、 检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以微型同步电机为动力源，触点额定值在15A以下的家用微波炉上使用的电动机式 定时器。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注月期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB14536.1一1998家用和类似用途电自动控制器第1部分：通用要求 GB14536.2一1996家用和类似用途电自动控制器家用电器用电控制器的特殊要求 GB14536.8一1996家用和类似用途电自动控制器定时器和定时开关的特殊要求 3产品分类、命名及参数 3.1分类 3.1.1按定时速度分 a) 单速定时器（不标注）； b) 双速定时器（用汉语拼音S表示）。 3.1.2 按附加功能分 (e 不具有报信功能定时器（不标注）； b) 具有报信功能定时器（用汉语拼音L表示）； c) 不具有烧烤功能定时器（不标注）； d) 具有烧烤功能定时器（用汉语拼音K表示）。 按结构分 3.1.3 (e 单轴不具有功率控制功能定时器（不标注）； b) 双轴具有功率控制功能定时器（用罗马数字Ⅱ表示）。 QB/T 2662-2004 3.2命名 D W 设计序号（用阿拉伯数字表示） 结构代号 烧烤代号 报信代号 定时速度代号 定时范围，单位为分， 用阿拉伯数字表示 电动机式 家用微波炉 定时器 示例： 设计序号为1，双轴结构，带烧烤、报信功能，双速，定时范围60min电动机式家用微波炉定时器的表示方法为： DWD60SLKI/1 3.3参数 3.3.1基本参数 额定电压：a.c.220V/110V。 额定频率：50Hz/60Hz。 额定电流：15A。 负载功率因数：≥0.9。 3.3.2技术参数 定时器工作电压范围：a.c.187V~a.c.242V/a.c.93V~a.c.121V。 电动机输入功率：≤2.5W。 电动机绝缘等级：A级。 4要求 4.1绝缘电阻 定时器带电部分与易触及非带电金属之间的绝缘电阻应不小于100MQ2。 4.2电气强度 定时器经受50Hz、电压1800V的电气强度试验1min，应无闪络和击穿现象。 4.3耐湿热 定时器在（50±2）℃，相对湿度为90%～95%的环境条件下，连续放置48h后，应满足下列要求： a）带电部分与易触及非带电金属之间的绝缘电阻不小于10MQ2; b）电气强度符合4.2规定。 4.4工作可靠性 定时器在工作电压范围内应工作可靠，主轴转动圆滑；主触点接通时间及精度、功率控制触点各档 2 QB/T2662-2004 位置接通与分断时间及精度应符合表1规定。 4.5定时范围、通断时间及精度 定时器主触点接通时间及精度、功率控制触点各档位置接通与分断时间及精度应符合表1规定。 表1 功率控制触点接通与分断时间及精度 主触点接通时间及精度/ min 功率轴角度/(°) 接通时间/s 分断时间/s 精度/s 0 5 25 50 9.8 20.2 13.5 ±(tX6%) 06 16.5 ±1.8 130 23.2 6.8 180 30 0 注1：功率控制触点的动作周期为30s，功率控制轴操作可分档，也可连续。 注2：主触点接通时间t由需方确定。 4.6触点压力 定时器触点压力应不小于0.3N。 4.7触点接触电阻 定时器触点接触电阻应不大于50m2。 4.8触点通断能力 定时器触点在额定电压下，通以1.5倍额定电流，触点不应熔焊，且能继续接通或分断电流。 4.9温升 4.9.1在环境温度不高于30℃条件下，定时器触点的极限温升应不大于65K。 4.9.2在环境温度不高于30℃条件下，定时器的电动机绕组的极限温升应不大于60K。 4.10外观 4.10.1定时器金属零件应无锈蚀、变形和影响产品质量的缺陷，附属物应附着坚固且无缺件。 4.10.2塑料件表面应光滑，色泽均匀，不应有裂纹、明显斑纹、气泡、划痕和其他影响产品质量的缺 陷。 4.11 安装及主要外形尺寸 4.11.1安装及主要外形尺寸由供需双方商定。 4.11.2定时器主轴的定时转角按产品标称，误差为土5°。 4.11.3定时器功率控制轴的操作转角按产品标称，误差为土5°。 4.12铃声 定时器铃声音量应不小于85dB(A)。 4.13操作力矩 主轴、功率控制轴操作力矩应符合下列规定。 a）定时器主轴操作力矩为0.10Nm~0.40N·m； b) 定时器功率控制轴操作力矩为0.04N·m~0.25N·m。 4.14触点间距 定时器触点间距应不小于1.0mm。 3 QB/T26622004 4.15主轴推拉强度 定时器主轴承受120N静压力、静拉力，定时器应无明显变形，主轴不应出现轴向明显窜动。 4.16端子强度 定时器上各端子承受80N静拉力应无变形和松动。 4.17安装耳子强度 定时器安装耳子承受200N静压力应无变形、裂痕及破损。 4.18耐振动 定时器经全振幅为3mm，频率为22Hz的振动试验后，紧固件不应松动，主触点接通时间应符合 表1规定，触点压力应符合4.6规定，绝缘电阻应不小于10M2，电气强度应符合4.2规定。 4.19耐热 定时器在80℃环境中放置48h后，塑料件应无变形和开裂，主触点接通时间应符合表1规定。 4.20耐寒 定时器在-20℃环境中放置48h后，塑料件应无变形和开裂，主触点接通时间应符合表1规定。 4.21高温工作 定时器在75℃环境中不应停机。 4.22低温工作 定时器在-15℃环境中不应停机。 4.23耐冷热冲击 定时器分别受到80℃和~20℃的冷热冲击后，塑料件应无变形和开裂，主触点接通时间应符合表1 规定，绝缘电阻应不小于10MQ，电气强度应满足4.2规定。 4.24主轴和档块强度 定时器主轴和档块承受1N·m力矩后，定时器应无损坏，主触点接通时间应符合表1规定。 4.25强制循环寿命 定时器在3.3.1规定的条件下，强制循环次数应不少于50000次。 4.26自然循环寿命 定时器在3.3.1规定的条件下，自然循环次数应不少于5000次。 5试验方法 5.1试验环境 除有特殊要求外，试验的环境温度为15℃～35℃，相对湿度不大于70%。 5.2仪器仪表 5.2.1 检验用的电工仪表，精度不低于0.5级（功率因数表、兆欧表除外）。 5.2.2 测量温度用的仪表，误差不大于士0.5℃。 5.2.3 测量时间用的仪表，相对误差不大于5%。 5.2.4 测量触点压力用的仪表，精度等级不低于4级。 5.2.5测量力矩用的仪表，相对误差不大于5%。 5.2.6长度计量器具，精度等级不低于2级。 5.3绝缘电阻 绝缘电阻按GB14536.1-1998中13.1和GB14536.2-1996、GB14536.8-1996试验，结果应符 合4.1要求。 5.4电气强度 电气强度按GB14536.1-1998中13.2和GB14536.2-1996、GB14536.8-1996试验，结果应符 合4.2要求。 4 QB/T2662-2004 5.5耐湿热 定时器按GB2423.3一1993试验，试验后在环境温度下将表面擦干，3min内测试完毕，结果应符 合4.3要求。 5.6工作可靠性 将定时器分别按主轴垂直向上、水平两个位置放在检验台上，接通电源后，在3.3.2规定的电压范 围内变化，检查定时器动作状态，结果应符合4.4要求。 5.7定时范围、通断时间及精度 5.7.1试验安装位置 定时器的通断测量，主轴呈水平方向，端子向外位置。 5.7.2主触点接通时间 定时器接入电源后，将主轴在2s内旋转到满行程角度，以触点接通时刻为时间起点，断开时刻为 终点，测量三次，取算术平均值，结果应符合4.5要求。 5.7.3功率控制触点通断时间测定 定时器接入电源后，将功率控制轴转换到各档角度位置进行测试，每档角度位置连续测量二个完整 周期，分别取其相对应的通、断时间的算术平均值，结果应符合4.5要求。 5.8触点压力 用显示触点通断的装置配合测力计对触点进行测量。对每副触点测量三次，取其算术平均值，结果 应符合4.6要求。 5.9触点接触电阻 将定时器接在3.3.1规定的电路中，将主轴旋转至角度为（90°士10°）的位置，使其自然返回，连 续操作三次，然后恢复不少于10min，再用接触电阻测量仪测量触点的接触电阻，结果应符合4.7要求。 5.10触点通断能力 定时器主触点和功率控制触点与负载申联