ICS 25.140.30 QB 分类号：J47 备案号：16410-2005 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 2613.8-2005 防爆工具 防爆用活扳手 Tools for explosive atmospheres-Adjustable wrenches for explosive atmospheres 2005-07-26发布 2006-01-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 QB/T2613.8-2005 前言 QB/T2613《防爆工具》系列标准共由十项标准组成： QB/T2613.1-2003 防爆工具 防爆用呆扳手； QB/T2613.2-2003 防爆工具 防爆用子； QB/T2613.32003 防爆工具 防爆用检查锤： QB/T2613.4-2003 防爆工具 防爆用桶盖扳手： QB/T2613.5—2003 防爆工具 防爆用梅化扳手； —QB/T2613.6-2003 防爆工具 防爆用八角锤； QB/T2613.72003 防爆工具 防爆用圆头锤； QB/T2613.8-2005 防爆工具 防爆用活扳手； QB/T 2613.92005 防爆工具 防爆用F扳手； QB/T2613.10-2005 防爆工具 防爆用管子钳。 本标准为QB/T2613系列标准的第八项。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国工具五金标准化中心归口。 本标准出河北中泊防爆工具有限公司、上海市具工业研究所负责起草，有家庄：环防爆设备有限 公司、天津测量仪器 」等单位参加起草。 本标准主要起草人：杨栋江、吴祖训、刘晓星、刘学明。 本标准首次发布。 QB/T2613.8-2005 防爆工具 防爆用活扳手 1范围 本标准规定了防爆用活扳手的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、存。 本标准适用于在易燃易爆场合中使用的防爆用活扳于（以下简称“活扳下”）。 规范性引用文件 2 下列文件中的条款通过木标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注期的明用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T230.1金属洛氏硬度试验 第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 标）（GB/T230.1-2004，ISO6508-1:1999，MOD） GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 (GB/T2828.1-2003，ISO2859-1:1999,IDT) GB/T 5305 于1具包装、标惠、运输与贮存 GB/T10686 铜合金1具防爆性能试验方法 3分类 3.1型式 活扳于的型式见图1. 1 1 图1 活扳手 3.2基本尺寸 活扳于的基木尺小按表1的规定。 QB/T2613.8-2005 表1活扳手的基本尺寸 长度1/mm 夹角α/（°） 最小开口尺寸 最小扳口漆度 最大扳口厚度 最小头部厚度 最大小肩离缝 ami/mm bmin/mm dmax/mm emln/mm Jirax/mm 标准长 公差 A型 B型 13 12 12 8 0.5 100 19 17.5 14 10 0. 5 150 +15 0 24 22 16 12 0. 56 200 250 28 26 18 14 0. 56 15 22.5 300 34 31 20 16 0. 60 +30 375 43 40 25, 19 0. 60 +$s 450 52 48 30 25 0.72 3.3强度等级 活扳手分c、d二个强度等级。 3.4标记示例 活扳手的标记由产品名称、规格、强度等级代号、型式代号和标准编号组成。 示例1：规格200mm，强度等级c，A型的活扳手标记为： 防爆用活扳手200cAQB/T2613.8-2005 示例2：规格300mm，强度等级d，B型的活扳手标记为： 防爆用活扳手300dBQB/T2613.8-2005 4要求 4.1材料 活扳手应采用铍青铜、铝青铜等防爆专用材料制造。这些材料应通过GB/T10686规定的防爆性能 试验。 4.2表面质量 4.2.1活扳手不应有裂纹、毛刺及明显的夹痕、氧化层等影响外表质量和使用性能的缺陷，且柄部应 平直。 4.2.2 ：活扳手的工作口面、头部双平面等的表面粗糙度的Ra值均应不大于12.5μm。 4.3装配性能 4.3.1 扳口应能在扳体导轨的全程上灵活移动。 4.3.2 扳口与扳体的小肩离缝不应超过表1规定的最大值。 4.4硬度 采用铍青铜制造的活扳手的硬度应不低于35HRC，采用铝青铜制造的活扳手的硬度应不低于 25HRC。 4.5强度 活扳手的强度应能承受表2规定的最小试验扭矩。 2 QB/T2613.8-2005 表2试验扭矩 最小试验扭矩/Nm 扳手长度/mm 试棒对边宽度/mm c系列 d系列 100 12 29.4 23 150 17 49 39 200 22 86 78 250 27 196 156 300 32 294 235 375 41 490 392 450 50 729 583 5 试验方法 5.1 表面质量 活扳手的表面质量用目测检验，表面粗糙度用标准样板对照检验。 5.2尺寸 活扳手的尺寸采用通用量具检验，开口尺寸α是指将扳口移至同扳体垂直口面最大距离时，两垂直 口面间的开口尺寸。 5.3装配性能 5.3.1扳口灵活移动的检验，以拇指和食指旋转蜗杆进行检查。 5.3.2活动扳口与扳体的小肩离缝j按图.2.所示的方法测定。 F j一小肩离缝：F一施加压力 图2活动扳口与扳体之间的小肩离缝 5.4硬度 活扳手的硬度试验按GB/T230.1的规定，在活扳手板体、扳口靠近口面的双平面上进行。 5.5强度 活扳手强度的扭矩试验采用表2规定的六角试验棒，其硬度应不低于50HRC，公差带为H8。扭 矩试验以图3所示方式，从正反两个方向进行，六角试棒棱角应与扳体导轨面接触，缓慢、平稳地施加 载荷．当达到最小试验扭矩值时，保持1min，卸载后，活扳手不应出现影响使用性能的永久变形、裂 缝和其他损坏。采用试棒旋转的扭矩试验装置时，其扭矩的精度为土2.5%。 3 QB/T 2613.8-2005 载荷 六角试棒 载倚距离 图 3 5.6防爆性能 活扳于的防爆性能试验按GB/T10686的规定进行。 6检验规则 6.1产品应经检验合格后方可出厂，并附有产品合格证。 6.2制造厂应每隔2～3年把制作产品的材料制成试样送交国家指定的检验单位做防爆性能试验。 6.3产品的交收检验按GB/T2828.1规定的二次抽样方案逐项进行。 规定。 表3不合格分类、检验项目、接收质量限和检验水平 序号 不合格分类 检验项目 接收质量限（AQL） 检验水 1 强度 B 4. 0 S-2 2 硬度 3 基本尺寸 装配性能：小肩离缝 4 6. 5 5 装配性能：灵活性 6 表面质量 对交收检验中发现的不合格品及试验后破坏的样本，制造厂应予调换。 6.5 6.6 经检验拒收的产品，可出制造厂重新分类或整修后，再提交验收。 标志、包装、运输、贮存 产品的标志、包装、运输、贮存按GB/T5305的规定。 此外，在产品和包装上还应标有下列规定的永久性防爆类别和检验单位代号。 QB/T 2613.82005 Ex 检验单位代号 类别代号 防爆1具代号 小例： 防爆性能经代号为N的检验单位检验的Ⅱ类B级防爆i.具：ExⅡBN 5