QB ICS 25.140.30 分类号：J47 备案号：16412-2005 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 2613.10-2005 防爆工具 防爆用管子钳 Tools for explosive atmospheres-Pipe wrenches for explosive atmospheres 2005-07-26发布 2006-01-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 QB/T2613.10-2005 前 QB/T2613《防爆工具》系列标准共由十项标准组成： QB/T2613.1-2003 防爆工具 防爆用呆扳手； QB/T2613.2-2003 防爆工具 防爆用子； QB/T2613.32003 防爆工具 防爆用检查锤； QB/T2613.4-2003 防爆工具 防爆用桶盖扳手； QB/T2613.5-2003 防爆工具 防爆用梅花扳手； QB/T2613.6-2003 防爆工具 防爆用八角锤； QB/T2613.7-2003 防爆工具 防爆用圆头锤； QB/T2613.8-2005 防爆工具 防爆用活扳手； QB/T2613.9-2005 防爆工具 防爆用F扳手； QB/T2613.10-2005 防爆工具 防爆用管子钳。 本标准为QB/T2613系列标准的第十项。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国工具五金标准化中心归口。 本标准由河北中泊防爆工具有限公司、上海市工具工业研究所负责起草，石家庄三环防爆设备有限 公司、天津市测量仪器一厂等单位参加起草。 本标准主要起草人：杨栋江、吴祖训、刘晓星、刘学明。 本标准首次发布。 QB/T2613.10—2005 防爆工具 防爆用管子钳 1范围 本标准规定了防爆用管子钳的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T230.1金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 标尺）（GB/T230.1-2004，ISO6508-1:1999，MOD) GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 (GB/T2828.1-2003,ISO2859-1:1999，IDT) GB/T5305手工具包装、标志、运输与贮存 GB/T10686＇铜合金工具防爆性能试验方法 QB/T2508 管子钳 3分类 3.1型式 管子钳的基本型式见图1（管子钳不限于图1所示型式）。 6 1一活动钳口：2一钳柄体：3-固定钳口；4一调节螺母；5-片弹簧；6-铆钉 图1管子钳的基本型式 QB/T2613.10-2005 3. 2 基本尺寸 管子钳的基本尺寸按QB/T2508的规定（见表1）。 表1 管子钳的基本尺寸 / 全长L 规格/mm 最大夹持管径D/mm 基本尺寸/mm 相对偏差/% 200 25 200 ±3 ,250 250 : .30 300 300 40 |350 350 50 ±4 :60 450 450 .600 600 . 75 ±5 ,900 1 900 85 3.3强度等级 管子钳分c、d二个强度等级。 3.4标记示例 管子钳的标记由产品名称、规格、强度等级代号和标准编号组成。 示例1：规格200mm，-强度等级c的管子钳标记为： 防爆用管子钳200cQB/T2613.10-2005 示例2：规格300mm，强度等级d的管子钳标记为： 防爆用管子钳300dQB/T.26f3.10-2005 要求 4 4.1材料 管子钳应采用铍青铜、铝青铜等防爆专用材料制造。这些材料应通过GB/T10686规定的防爆性能 试验。 4.2表面质量 4.2.1管子钳各零件不应有裂纹、毛刺及明显的夹痕、氧化层等影响外表质量和使用性能的缺陷，且 头部与柄部应平直。 4.2.2管子钳的表面粗糙度的Ra值应不大于12.5μm。 4.3装配性能 4.3.1管子钳的活动钳口与钳柄体孔或钳套孔的配合间隙应符合表2的规定。 表 2 单位为毫米 规 格 项 目 300 350 450 600 200 250 006 间隙 1.7 2.0 2.5 4.3.2将活动钳口张至最大工作状态时，用手力按工作方向扳动活动钳口，松开后，活动钳口应能恢 复到装配状态。 2 QB/T2613.10-2005 4.3.3用手调节螺母时，活动钳口在全行程内应移动灵活。 4.4硬度 采用铍青铜制造的管子钳的硬度应不低于35HRC，采用铝青铜制造的管子钳的硬度应不低于 25HRC。 4.5强度 管子钳的强度应能承受表3规定的试验扭矩。 表3试验扭矩 试验扭矩/N·m 规格/mm c系列. d系列 200 147 103 250 265 186 300 373 261 350 490 343 450 736 515 600 1 079 755 900 1765 1235 5试验方法 5.1表面质量 管子钳的表面质量用目测检验，表面粗糙度用标准样板对照检验。 5.2尺寸 管子钳的尺寸用通用量具检验。 5.3装配性能 5.3.1活动钳白与钳柄体孔或钳套孔的间隙用塞尺从前端测量 5.3.2活动钳口的工作状态和移动灵活性分别用手力扳动钳口和以手力转动调节螺母进行试验。 5.4硬度 管子钳的硬度试验按GB/T230.1的规定，在表4所示的部位进行。 表4硬度试验 ! 零件部位 项 日 钳口齿部 钳口螺纹部 调节螺母 : ！弹簧 试验部位 离齿根约2mm区域内 两侧平面 两端面 平面 5.5强度 5.5.1试验用的试棒直径按表1规定，硬度约为80HRB。 5.5.2将管子钳夹持在相应的试棒上（如图2所示），在钳柄体末端施加表3规定的试验扭矩。加载时 应缓慢、平稳，在达到额定值时保持1min，卸载后，管子钳各部位不应出现永久变形、裂缝和其他损 坏。 3 QB/T2613.10-2005 图2强度试验 5.6防爆性能 管子钳的防爆性能试验按GB/T10686的规定进行。 检验规则 6 6.1产品应经检验合格后方可出厂，并附有产品合格证。 6.2制造厂应每隔2～3年把制作产品的材料制成试样送交国家指定的检验单位做防爆性能试验。 6.3产品的交收检验按GB/T2828.1规定的二次抽样方案逐项进行。 6.4产品的不合格分类、检验项目、接收质量限AQL（每百单位产品的不合格数）和检验水平按表5的 规定。 表5不合格分类、检验项目、接收质量限和检验水平 接收质量限（AQL） 检验水平 序号 不合格分类 检验项目 强度 1 4. 0 S-2 B 硬度 2 基本尺寸 3 装配性能 6.5 4 c 表面质量 5 对交收检验中发现的不合格品及试验后破坏的样本，制造厂应予调换。 6.5 6.6经检验拒收的产品，可由制造厂重新分类或整修后，再提交验收。 标志、包装、运输、贮存 产品的标志、包装、运输、贮存按GB/T5305的规定。 此外，在产品和包装上还应标有下列规定的永久性防爆类别和检验单位代号。 QB/T2613.10—2005 Ex 检验单位代号 类别代号 防爆工具代号 示例： 防爆性能经代号为N的检验单位检验的Ⅱ类B级防爆工具：ExⅡBN 5