ICS 29. 220. 01 QB 分类号：K82 备案号：11406-2003 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 2576-2002 无汞碱性锌一二氧化锰电池用锌粉 Zinc powder for mercury-free alkaline zinc-manganesc dioxide battery 2003-04-01实施 2002-12-27发布 中华人民共和国国家经济贸易委员会 发布 QB/T2576-2002 前言 本标准的附录A至附录J为规范性附录。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准出全国原电池标准化技术委员会（CSBTS/TC176）归口。 本标准主要起草单位：国家轻工业电池质量监督检测中心、深圳中金岭南科技有限公司、福建先 锋集团天泽锌粉厂、宁波双能电池材料有限公司、沈阳市葫锌新产品技术开发总公司、衡阳水口山新 材料有限公司、株州冶炼厂、湘潭电化科技股份有限公司、葫芦岛永兴储能材料有限公司。 本标准参加起草单位：河南新乡市群力电源材料厂、福建南平南孚电池有限公司、中银（宁波） 电池有限公司、广州电池厂。 本标准主要起草人：林佩云、王尔贤、刘 燕、于汉芹、何玉芝、成福时、 朱诗林、彭昶、李 辉、唐爱勇、周炳利、李树群。 QB/T2576-2002 无汞碱性锌一二氧化锰电池用锌粉 1范围 本标准规定了无汞碱性锌-二氧化锰电池用锌粉（以下简称锌粉）的产品分类、要求、试验方法、 检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于无汞碱性锌-二氧化锰电池用锌粉的生产、验收和检测。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB191-2000包装储运图示标志 GB1250极限数值的表示方法和判定方法 GB5314粉末冶金用粉末的取样方法 GB/T12689.12一1990锌及锌合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定镉量 GB/T1480-1995金属粉末粒度组成的测定干筛分法 GB/T6682一1992分析实验室用水规格和试验方法 3产品分类 按铅含量分为两类： 无铅锌粉； 含铅锌粉。 4要求 锌粉的要求见表1。 表 1 项目 单位 指标 备注 铁(Fe)含量 μg/g ≤3 铜(Cu)含量 μg/g ≤3 镉(Cd)含量 μg/g ≤10 ≤0.30 含铅锌粉 铅(Pb)含量 % 200.0 无铅锌粉 汞(Hg)含量 μg/g ≤3 氧化锌(ZnO)含量 % ≤0.4 QB/T2576-2002 表1（续） 项目 单位 指标 备注 铟(In)含量 % 0.025~0.070 铋(Bi)含量 % 0.010~0.060 钙(Ca)含量 μg/g 铝(AI)含量 μg/g 松装密度 g/cm 2.7~3.5 析气量 mL/5g·3d ≤0.15 可由供需双方协商 粒度分布 确定指标 >850μm (+20日) 0.0 850um~450um（-20日~+40日） <10 450μm~106um（-40日~+150日） % >65 106μm~75μm（-150日~+200日） <25 <75μm(-200目） <10 试验方法 5.1 铁含量的检验方法按附录A（第一方法）或附录B（第二方法）。 5. 2 铜含量的检验方法按附录C。 5. 3 镐含量的检验方法按GB/T12689.12一1990。 5.4 铅含量≥0.03%的锌粉中铅含量的检验方法按附录E。 5. 5 铅含量<0.03%锌粉中铅含量的检验方法按附录F（第一方法）或附录C（第二方法）。 5.6 汞含量的检验方法按附录G。 5. 7 氧化锌含量的检验方法按附录H。 5.8 铟含量的检验方法按附录F。 5. 9 铋含量的检验方法按附录F（第一方法）或附录E（第二方法）。 5.10 钙含量的检验方法按附录1。 5.11 铝含量的检验方法按附录D。 5.12 松装密度的检验方法按GB/T1479-1984。 5.13 析气量的检验方法按附录J。 5.14 粒度分布的检验方法按GB/T1480一1995。 6检验规则 6.1锌粉产品应分批由生产厂的质检部门按本标准规定的检验方法进行检验。生产厂应保证所有出厂 的产品都符合本标准的要求，每批出厂的产品都应附有质量证明书，内容包括：生产厂名、产品名称、 规格型号、商标、净重、批号或生产日期、产品质量符合执行标准的证明和采用标准编号。 6.2需方按本标准的规定对所收到的锌粉进行验收。 6.3采样方法按GB/T5314的规定进行，将所取份样混合均匀，用四分法缩分至不少于1000g，分装 于两个清洁、干燥的磨口玻璃瓶中，密封，贴上标签，注明生产厂名、产品名称、规格型号、采样日 期和采样者姓名，一瓶供检验用，另一瓶保存3个月备查。 2 QB/T2576-2002 6.4采用GB/T1250规定的极限数值判定法判定检验结果是否符合本标准的要求。 6.5当供需双方对产品质量有异议时，由双方共同抽样送交有关质量监督检测机构进行仲裁检验。 7包装、标志、运输、贮存 7.1包装 锌粉采用塑料袋密封包装，外用塑料桶或铁桶封装。 7.2标志 包装桶上应标明产品名称、生产厂名称、商标、规格型号、净重、批号或生产日期、采用标准编 7.3运输和购存 7.3.1锌粉在贮存和运输过程中应避免撞击和跌落，注意防潮、防水、防火、防酸碱。 7. 3. 2 2锌粉应贮存在干燥、通风、防火、防酸碱处。 3 QB/T2576-2002 附录A （规范性附录） 萃取-火焰原子吸收光谱法测定锌粉中铁量（第一方法） A.1适用范围 本方法适用于无汞碱性锌-二氧化锰电池用锌粉中痕量铁的测定。 测定范围：铁含量0.5μg/g~20ug/g A.2原理 在6mol/L盐酸介质中，甲基异丁基甲酮1"萃取富集铁，并使其与试样中的大部分锌分离。有机相 用火焰原子吸收光谱法测量铁的吸光度。 A.3试剂 除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂。 A.3.1甲基异丁基甲酮（MIBK)。 A.3.2盐酸，1+1，优级纯。 A.3.3盐酸，1+1，提纯后使用 提纯步骤：将1+1盐酸（A.3.2）500mL置于1L分液漏斗中，加入MIBK（A.3.1）50mL，振 摇1min，分层后将盐酸放入另个1L分液漏斗中，加入MIBK（A.3.1）20mL，振摇1min，分层 后将盐酸倒入试剂瓶中备用。 A.3.4铁标准储备溶液，100ug/mL 称取金属铁（>99.9%）0.1g，精确到0.1mg；用盐酸（A.3.2）20mL溶解，冷却，移入1000mL 容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀勾备用。 A.3.5铁标准溶液，5μg/mL 吸取铁标准储备溶液（A.3.4）5.00mL置于100mL容量瓶中，加入盐酸（A.3.2）2mL，用水 稀释至刻度，摇匀。 A.3.6水，GB/T6682，二级。 A.4仪器 原子吸收分光光度计，铁空心阴极灯。 A.5分析步骤 A.5.1试料 称取试样1g，精确到1mg。 A.5.2空白试验 随同试料做空白试验。 A.5.3测定 A.5.3.1将试料置于125mL三角烧杯中，分次加入盐酸（A.3.3）20mL，盖上表面Ⅲ，加热至完全溶解 1）甲基异丁基甲酮又名4-甲基-2-戊酮、甲基异丁酮、2-甲基-4-戊酮、2-异己酮，简称MIBK。 4 QB/T2576—2002 （温度不要过高以免溶液蒸发过多），继续加热蒸发至溶液体积10mL，冷却，移入25mL磨口塞比色 管中，加水至18mL。加入MIBK（A.3.1）2.00mL，盖上磨口塞，振摇1min，分层后有机相立即用 原子吸收分光光度计在波长248.3nm处测量吸光度（用空白溶液作参比）。 A.5.3.2在工作曲线上查出被测元素的量。 A.5.4工作曲线绘制 吸取铁标准溶液（A.3.5）0.00mL、0.20mL、0.50mL、1.00mL、1.50mL、2.00mL置于组125mL 三角烧杯中，加入盐酸（A.3.3）20mL，加热蒸发至溶液体积10mL。以下按A.5.3.1步骤进行测量 （测量吸光度时用0ug溶液调零）；绘制工作曲线。 A.6结果计算 铁（Fe）含量以质量分数计，数值以微克每克（μg/g）表示，按式（A.1）计算。 my Fe (μg/g) -. (A.1) m 式中： m,自工作曲线上查得的铁质量，μg; m----试料的质量，g。 计算结果表示到小数点后一位且最多两位有效数字。 A.7允许差 实验室之间铁含量分析结果的差值应不大于表A，1所列的允许差。 表A.1 μg/g 铁量 允许差 1.0~3.0 0.5 >3.0~10 1.0 >10~20 2.0 A.8仪器工作条件（供参考） 日本岛津AA670原子吸收分光光度计工作条件见表A.2。 表A.2 波长 狭缝 灯电流 乙炔流量 空气流量 元素 nm nm mA L·min! L·min'1 Fe 248.3 0.2 8 1.5 8 LO