QB 分类号Y46 备案号9504一2001 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 2537--2001 皮革．色牢度试验 往复式摩擦色牢度 2001-11-15发布 2002-05-01实施 中国轻工业联合会 发布 QB/T2537-2001 前言 本标准等效采用ISO11640：1993《皮革色牢度试验往复式摩擦色牢度》。 本标准编写格式与ISO11640:1993略有不同，并对ISO11640:1993标准中的个别规定 进行了细化，便于国内使用，不影响标准的技术要求和试验结果，说明如下： 1）6.2中，ISO11640规定：使用前将毛毡从水中取出，挤去水分，使毛毡的重量达到 1g左右。本标准修改为：使用前将毛毡从水中取出，放在四张吸水滤纸中间（上、下各两 张，测试面与滤纸水平接触），再在滤纸上放置(900士10)g的重物，时间1min，挤去水分， 使毛毡的重量达到1g左右。经过试验验证，增加的内容能够满足ISO11640的规定，同时， 使测试人员能够采取统一的试验方法，操作更加准确，减少试验的误差，保证试验结果的一 致性。 2）6.4的修改内容同说明1)。 3）7.2中，“对于绒面革和类似的皮革，由于较大的摩擦力影响，测试时不加载负重块， 测试头总质量为500g。”内容是ISO11640标准中的注，结合我国的实际情况，为便于使用， 将其作为标准的正式条文，并增加了“含正面服装革”内容。 4）ISO11640：1993国际标准中的附录A推荐了本测试方法标准中所用的仪器和材料的 商业来源；附录B说明了与本标准相关的IUF国际标准的名称和编号，本标准未予引用。 本标准的测试结果与QB/T13271991《皮革表面颜色摩擦牢度测试方法》的测试结果 不具有可比性。 本标准由中国轻工业联合会综合业务部提出。 本标准由全国皮革工业标准化技术委员会归口。 本标准由全国皮革工业标准化技术委员会负责起草。 本标准主要起草人：赵立国。 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 25372001 eqv ISO 11640:1993 皮革色牢度试验 往复式摩擦色牢度 1范围 本标准规定了用毛毡在皮革表面进行往复式摩擦，以确定皮革表面摩擦色牢度的方法。 本标准适用于各类皮革。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本 的可能性。 GB250一1995评定变色用灰色样卡 GB2511995＇评定沾色用灰色样卡 GB/T6682-1992分析实验室用水规格和试验方法 QB/T3812.2一1999皮革物理性能测试用试片的空气调节 QB/T2464.23-1999 皮革颜色耐汗牢度测定方法 FZ/T600041991非织造布厚度的测量 3原理 在规定的压力下，用规定的毛毡对皮革的一个表面进行往复式的摩擦测试，测试规定 的次数，用灰色样卡对毛毡表面、皮革表面的颜色变化进行比较，确定等级，并记录皮革表 面任何可见的变化或损坏。 注：在测试过程中，由于有色物质的迁移，例如：涂层、颜料、染料或者灰尘、皮革表面其他可能原 因带来的颜色迁移，导致毛毡会受到一定程度的颜色污染。 4仪器和材料 4.1摩擦色牢度测试仪 符合4.1.1～4.1.3的规定，4.1.4为可选项。 4.1.1测试台 a）水平金属平台： 6）固定夹，将皮革固定在平台上，中间有80mm空隙； α）使皮革试样沿摩擦方向拉伸20%的装置。 2002-05-01实施 中国轻工业联合会2001-11-15批准 m QB/T2537--2001 4.1.2测试柱 质量（500±25）g，可移动，同时也可以牢固地固定。 a）测试头面积：15mm×15mm； b）调节测试头的装置，使毛毡垫可以与测试平台水平接触； c）负重块，（500±10）g，加载后使测试柱总质量为1000g： d）调节装置，上下调节测试柱，使测试头与试样水平接触 4.1.3.驱动测试台往复运动的装置 测试台前后往复运动，运动距离35mm～40mm，运动速率（40士2）次/min，（往、返 记作一次)。 4.1.4可选项（非必须） a）可调节测试柱在水平面上方向（对应摩擦方向）的装置，·以使测试头在2～3个角 度对皮革试样进行测试： b）电机：驱动测试台前后运动（见4.1.3)； c）可预置计数的记数装置。 4.2摩擦材料 白色或黑色方型毛毡，15mm×15mm，冲压下的纯毛毡块应符合以下要求： 一将5g毛毡加去离子水（4.5）200mL，放入聚乙烯瓶中，放置2h，其提取液的pH 为5.5~7.0; -每单位面积质量（1750±100）g/m²： 厚度，应符合FZ/T60004的规定，（5.5±0.5）mm。 黑色毛毡应经酸性黑24（CI26370）染色。 4.3真空于燥器，或其他适于抽真空的玻璃容器。 4.4.真空泵 抽取干燥器（4.3）内的空气，在4min内达到5kPa（50mbar）。 4.5去离子水 GB/T6682规定的3级水。 .5试样 长方型，至少120mm长，20mm宽，以满足4.1.4a)中各个方向测试的要求。 注：通常出于一系列的考虑（皮革和毛毡的调节、往复的次数），只有一个试样被测试。尽管有争议， 强烈推荐测试从不同部位取样的多个试样。 6试样与毛毡的空气调节 6.1干的试样和毛毡 按QB/T3812.2的规定进行调节。 6.2湿的毛毡 将毛毡放入去离子水（4.5）中，缓慢加热至沸腾，使毛毡浸透。将热水倒掉，加入冷 的去离子水，直到湿毛毡达到室温。使用前将毛毡从水中取出，放在四张吸水滤纸中间（上、 下各两张，测试面与滤纸水平接触），再在滤纸上放置(900土10)g的重物，时间1min，挤 去水分，使毛毡的重量达到1g左右。毛毡在水中的浸泡时间不能超过24h。 2 QB/T2537--2001 6.3湿的试样 将皮革试样漫入去离子水（4.5）中，试样之间不得相互接触。将容器放入真空干燥器 中，抽真空到5kPa，保持2min，然后恢复到常压下。重复这个过程2次以上。使用前，将 试样从水中取出；用滤纸将皮革表面的水吸干。试样在水中浸泡不得超过24h。 6.4湿的毛毡和人造汗液 将毛毡用人造汗液（符合QB/T2464.23的规定）浸润，按6.3的规定进行。使用前， 将毛毡从溶液中取出，放在四张吸水滤纸中间（上、下各两张，测试面与滤纸水平接触）， 再在滤纸上放置（900士10)g的重物，时间1min，挤去人造汗液，使毛毡的重量达到1g左 右。毛毡在人造汗液中浸泡不得超过24h。 .7.程序 7.1将经过空气调节的试样放在测试台上固定，并沿摩擦方向拉伸10%。如果试样不能伸 长10%，将试样拉伸到允许伸长的最大程度。如果试样伸长10%后，在摩擦过程中不能保 持平稳，继续拉伸试样，直到试样不能伸长为止。以上后两种情况，应在试验报告中记录试 样的伸长情况。 7.2测试一般的皮革试样，加载负重块，使测试头的总质量为1000g。 绒面革和类似的皮革（含正面服装革），由于较大的摩擦力影响，测试时不加载负重块， 测试头总质量为500g。 7.3，将准备好的测试毡垫固定在测试头上，使测试头与皮革试样水平接触。从下面的数据 中选择摩擦次数：5，10，20，50，100，200，500。 7.4如果有要求，更换新的测试毡垫，重新选择测试次数，测试试样未测试的部位（或新 的试样)。 7.5取下试样和毡垫，对试样摩擦区域的颜色变化、毡垫的沾污情况按7.6进行评定。湿 的试样和毡垫，在评定前应在室温下干燥。 当用黑色毛毡测试白色或浅色皮革时，由于毛毡的摩擦作用，会使皮革表面变色。这 种情况下，不能评定皮革颜色的变化。只有用白色毡垫在新的部位测试后，才能评定。 注：1.在评定有涂层的皮革颜色变化前，用毛织物在皮革表面轻轻地涂一层无色的鞋油和上光剂非常 有益。对于绒面革或类似的皮革，用刷子沿着绒毛的方向刷，也非常有用。 注：2.用无色的蜡乳液涂饰效果更好。在某些情况下，蜡乳液并不合适，而只能使用含有蜡成分的光 亮剂和有机溶液。如果使用了鞋油、上光剂、光亮剂，应在试验报告中说明材料的成分或其他详细情况。 7.6按GB250和GB251规定的灰色样卡评定皮革颜色的变化和毡垫的沾污情况。记录试 样表面任何可见的变化，如光泽的变化，上光剂使用后的变化，绒毛的变化或涂层的损坏。 8试验报告 试验报告应包含以下内容： a）本标准号： b）被测试皮革的种类及其描述： *c）皮革表面的状况： d）皮革试样和毛毡在测试前的调节情况，毛毡的种类（白或黑），测试头的质量，皮 革试样颜色变化和毛毡沾污变化的评定等级： 3 QB/T25372001 e）试样表面任何可见变化的详细记录； f）试验过程中任何偏离本标准的详细情况，如试样的伸长情况（伸长不是10%时）， 上光情况，测试头的质量（质量不是500g、1000g时）。 中华人民共和国 轻工行业标准 皮革色牢度试验 往复式摩擦色牢度 QB/T2537-2001 * 轻工业标准化编辑出版委员会 地址：北京朝阳区光华路12号 (中国制浆造纸研究院内1号楼3层) 邮政编码：100020 电话：（010）65811585 * 版权专有 侵权必究 印数：1-200册 定价：5.00元