QB 分类号Y99 备案号9098一2001 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 2507-2001 复合薄膜制袋机 2001-07-16发布 2001-11-01实施 中国轻工业联合会 发布 QB/T2507—2001 前言 本标准是在原轻工业部发布的专业标准ZBY99040--1989《SD8430型中封自动制袋 机》（该标准曾由国轻行（1999）112号文发布转化标准号为QB/T3692一1999，内容同前） 的基础上修订的。 本标准非等效采用日本岩正株式会社AC-CW300和TOTANI公司FD-35V《薄膜中封 制袋机技术条件》。 由于上述日本公司技术条件的主要内容为技术参数，因此增加了其他内容，主要差异 如下： 制袋机的工作节拍SD8430系列为(30～120）次/min，FD-35V为（50～200）次/min 最大工作速度SD8430系列为（14~20）m/min，FD-35V为50m/min； 一总功率SD8430系列为10kW～14kW，FD-35V为21kW。 本标准与前版标准的技术内容改变情况如下： 将原《SD8430中封制袋机》的单一产品增改为《SD8430系列复合薄膜制袋机》。 电气和安全从原GB/T5226规定，修改成按新国家标准GB/T5226.1-1996规定的几 条具体条文。 从原QB/T3692一1999《金属切削机床噪声声压级的测定》的规定，修改成按新国家 标准GB/T16769一1997的规定。 在检验规则中增加检验分类和判定规则。 取消了GB2894一1988《安全标志》和属于质量管理和合同要求的有关条文。 本标准由中国轻工业联合会综合业务部提出。 本标准由全国轻工机械标准化中心归口。 本标准起草单位：上海轻工装备（集团）有限公司轻工机械厂。 本标准主要起草人：毛建浩、周伟杰、蒋慧珍。 自本标准实施之日起，原国家轻工业局发布的行业标准QB/T3692一1099《SD8430型 中封自动制袋机》废止。 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2507-2001 代替QB/T3692-1999 复合薄膜制袋机 1范围 本标准规定了复合薄膜制袋机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、 使用说明书、包装、运输、贮存等要求。 机")。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版 本的可能性。 GB191-1990 包装储运图示标志 GB/T5226.1-1996 ，工业机械电气设备第一部分：通用技术条件 GB/T6388-1986 运输包装收发货标志 GB9969.1-1998 工业产品使用说明书总则 GB/T13306—1991 标牌 GB/T14253-1993 轻工机械通用技术条件 GB/T167691997 金属切削机床噪声声压级的测定 QB/T1588.3-1992 轻工机械装配通用技术条件 QB/T1588.4--1993 轻工机械 涂漆通用技术条件 QB/T1588.5-1996 轻工机械包装通用技术条件 QB/T2358-1998 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法 3产品分类 3.1型式 本制袋机系数字电路控制（SD8430、SD8430A）或微机控制和交流伺服系统定长 （SD8430B、SD8430C），变频调速、光电跟踪、张力双速控制、可控硅电热封口和具有高 位停车功能的复合薄膜中封或三边封、中封两用制袋机。 3.2基本参数 基本参数见表1。 中国轻工业联合会2001-07~16批准 2001-11-01实施 1 QB/T2507-2001 表 1 项 目 SD8430 SD8430A SD8430B SD8430C 20 最大工作速度m/min 14 30~90 30~120 工作节拍次/min 宽度 50~300 制袋尺寸mm 长度 60~450 60~500 5~20 封口宽度 mm 1.5 主机功率kw 8 6 8 电加热总功率kW 6 10 14 装备总功率kw 温度控制℃ 室温~350 直径 76~450 料卷规格 mm 宽度 120~620 三边封、 三边封、 中封 中封 制袋型式 中封两用 中封两用 型号表示方法 3.3 型号由行业代号、设计顺序号、主参数和改进尾注号组成。 示例： SD 84 30 A 改进尾注号（用英文字母A、B、C 表示) 主参数（用制袋最大宽度的1/10 表示） 设计顺序号 行业代号（表示塑料制袋机） 3.4外形尺寸 制袋机外形尺寸（长×宽×高）：6935mm×1200mm×1600mm 4技术要求 制袋机的制造应符合GB/T14253的规定。 4.1外观质量要求 4.1.1零、部件结合面的边沿应整齐、匀称，不应有明显错位现象。 4.1.2表面处理（如发黑、镀铬等）的零件，表面应完整，色泽应均匀。 4.1.3外观表面涂漆应平滑、均匀、完整和色泽-一致，颜色应符合图样要求。 4.1.4标牌应清晰、完整，位置正确。 2 QB/T.2507—2001 4.2装配质量要求 4.2.1装配应符合QB/T1588.3的规定。 4.2.2滑动、转动部位运转应轻便、灵活、平稳，无阻滞现象。 4.2.3零件紧固连接均应牢固。 4.3电气与安全要求 4.3.1电气、电热线路安装应整齐、美观。电气元件、导线连接应牢固，导线接头应标号， 接地处油漆应清除，绝缘应良好。 4.3.2电气设备和机械的所有裸露导体件都应连接到保护接地电路上，保护接地电路的连 续性，应通过引入来自PELV电源的50Hz或60Hz的低电压、至少10A电流和至少10s时 间的验证。 4.3.3在动力电路导线和保护接地电路间施加500Vd.c时测得的绝缘电阻不应小于 1M2. 4.3.4电气设备的所有电路导线和保护接地电路之间应经受至少1s时间的耐压试验。 4.3.5电热部件所有裸露带电处设置的保护帽应安全可靠。 4.3.6整机总电源开关处设置的漏电自动切断电源的保护开关，动作应灵敏可靠。 4.3.7传动部位设置的防护罩应安全可靠。 4.4空运转要求 4.4.1主传动工作节拍应符合表1的规定。 4.4.2整机运转时不应有不正常的声响，噪声声功率级不大于85dB（A）。 4.4.3 电加热器温度控制反应灵敏，其显示温度与实际温度的误差为温控器的控制精度 值。 4.5光电跟踪要求 光电跟踪色标装置应灵敏，保证制袋图案位置无明显偏移。 4.6使用性能要求 4.6.1制袋型式应符合表1的规定。 4.6.2生产能力以最大工作速度或工作节拍表示，并应符合表1的规定。 4.6.3制袋外观应平整，封口均匀，形状美观。 4.6.4 封袋热合强度应符合表2的规定（当塑料薄膜拉断力低于其热合强度时除外）。 表 2 厚 度 mm 材 热合强度N/15mm OPP PE >0.05 ≥12.70 0.04~0.05 ≥8.00. 双向拉伸聚丙烯（OPP）外层 0.02 0.03~0.04 ≥5.40 聚乙烯（PE）内层 0.02~0.03 ≥4.40 注：材料由内、外层二种材料复合而成。 4.6.5制袋尺寸精度应符合表3的规定。 3 QB/T2507—2001 表 3 mm 极限偏差 制袋尺寸 SD8430 SD8430A SD8430B SD8430C <200 ± 1.5 长度 ±1 ≥200 ±2.0 宽度 50~300 ±2.5 5试验方法 5.1外观质量检验 5.1.1零、部件结合面边沿整齐匀称及其错位和表面处理，用目测检验，应符合4.1.1，4.1.2 的规定。 5.1.2涂漆表面质量应按QB/T1588.4有关规定检验。并应符合4.1.3的规定。 5.1.3标牌的型式和尺寸应符合GB/T13306有关规定，位置的正确用目测检验，并应符 合4.1.4的规定。 5.2装配质量检验 5.2.1运转的可靠性用目测和手感检验，应符合4.2.2的规定。 5.2.2零件连接牢固性用手感检验，应符合4.2.3的规定。 5.3电气与安全检验 5.3.1电气、电热线路安装用目测和手感检验，应符合4.3.1的规定。 5.3.2电气与安全按GB/T5226.1－1996中20.2，20.3，20.4进行检验，并应符合4.3.2， 4.3.3，4.3.4的规定。 5.3.3电热部件所有保护帽的安装安全可靠性，在切断整机总电源的条件下，待保护帽冷 却后，用手感检验，并应符合4.3.5的规定。 5.3.4整机总电源开关处设置的漏电自动切断电源保护开关，在未切断整机总电源的条件 下，用其“试验按钮”作模拟漏电试验不少于3次，并应符合4.3.6的规定。 5.3.5传动部位防护罩的安全可靠性用手感和目测检验，并应符合4.3.7的规定。 5.4空运转试验 5.4.1试验条件 a）环境光照度应不大于3000x； b）所有温度控制表应全部进入正常工作状态； c）T作节拍按表1或4.4.1要求从最低逐渐上升到最高，连续运行时间应不小于2h。 5.4.2试验项目与方法 a）用耳听评定不正常声响； b）噪声声功率级按GB/T16769测定。应符合4.4.2的规定； c）温度误差用温度计检验，应符合4.4.3的规定。 5.5光电跟踪试验 5.5.1试验条件应符合5.4.1的规定。 5.5.2光电跟踪色标的灵敏可靠性试验应在使用性能试验过程中，用跟踪色标目测检验， 检验时间不少于5min，制袋图案偏差应符合4.5的规定。 4 QB/T2507-2001 5.6使用性能试验 5.6.1制袋型式和制袋外观质量用目测和手感检验，应符合4.6.1，4.