QB ICS 71.100.40 分类号：Y43 备案号：24062-2008 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 2486-2008 代替QB/T2486-2000 洗衣皂 Laundrybar soap 2008-03-12发布 2008-09-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 QB/T2486-2008 前言 本标准是对QB/T2486一2000《洗衣皂》的修订。 本标准与QB/T2486一2000相比，主要变化如下； 扩大了产品涵盖范围； 增加了产品标记内容； 修订了试样的制备方法； 修订了“发泡力”的测定条件，修订了发泡力指标数值的表示方法； 修订了“氮化物”指标； 增加了“总五氧化二磷”指标； 增加了“透明度”指标； 修订了检验规则： 修订了标志、包装的要求。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国表面活性剂洗涤用品标准化中心归口。 本标准起草单位：国家洗涤用品质量监督检验中心（太原）、上海制皂有限公司、广州立白企业集 团有限公司、纳爱斯集团有限公司、联合利华（中国）有限公司、北京宝洁技术有限公司。 本标准主要起草人：梁红艳、黄小栋、金玉华、徐有其、胡茵、刘德海、严方、成晓静。 《洗衣皂》标准历次修订情况如下： QB383一1964（部标准），首次发布； QB383－1981（部标准），第一次修订； GB8112－1987（国家标准），第二次修订； QB/T3756-1999（轻工行业标准），内容同GB8112一1987； QB/T2486一2000（轻工行业标准），第三次修订； 本次为第四次修订。 本标准自实施之日起，代替原国家轻工业局发布的轻工行业标准QB/T2486一2000《洗衣皂》。 QB/T2486—2008 洗衣皂 1范围 本标准规定了洗衣皂的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存、保质期。 本标准适用于以脂肪酸钠盐为主要成分、以冷板冷却、真空冷却压条及碾制等工艺生产的块状、条 状洗衣皂，不适用于加有其他表面活性剂及含有药物的产品。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T7462一1994表面活性剂发泡力的测定改进Ross一Miles法（neqISO696:1975） QB/T2485-2008 香皂 QB/T2623.1-2003 肥皂试验方法月 肥皂中游离苛性碱含量的测定（eqvISO456:1973） QB/T2623.32003 肥皂试验方法月 肥皂中总碱量和总脂肪物含量的测定（eqvISO685:1975） QB/T2623.5-2003 肥皂试验方法月 肥皂中乙醇不溶物含量的测定（eqvISO673:1981） QB/T2623.6-2003 肥皂试验方法 肥皂中氟化物含量的测定滴定法（eqvISO457:1983） QB/T2623.8-2003 肥皂试验方法 肥皂中磷酸盐含量的测定 QB/T2739一2005洗涤用品常用试验方法滴定分析（容量分析）用试验溶液的制备 QB/T2951洗涤用品检验规则 QB/T2952洗涤用品标识和包装要求 JF1070一2005定量包装商品净含量计量检验规则 国家质量监督检验检疫总局令【[2005］】第75号《定量包装商品计量监督管理办法》 3产品分类、标记 采用本标准的产品，按干钠皂含分为两种类型： I型：干钠皂含量≥54%的产品。标记为“QB/T2486I型”。 Ⅱ型：43%≤干钠皂含量<54%的产品。标记为“QB/T2486II型”。 对裸皂，应在销售大包装上注明产品类型。 在销售外包装上，如果在产品名称、使用说明及其他内容中，凡对皂体描述有诸如“透明”、“半 透明”等含意文字的产品，均视为透明型产品。 4要求 4.1感官指标 4.1.1包装外观 包装整洁、端正，不歪斜；包装物商标、图案、字迹应清楚。 4.1.2皂体外观 图案、字迹清晰，皂形端正，色泽均匀，无明显杂质和污迹。 4.1.3气味 QB/T2486-2008 无油脂酸败等不食异味。 4.2理化性能 洗衣皂的理化性能应符合表1规定。 表1 洗衣皂的理化性能指标 指 标 项 目 I 型 II型 干钠皂/% ≥54 ≥43~<54 乙醇不溶物/% ≤ 15.0 发泡力（5min）/mL 4.0×102 3.0X102 化物（以NaCI计）/% ≤ 1.0 游离苛性碱（以NaOH计）/% ≤ 0.30 总五氧化二磷"/% ≤ 1.1 透明度[6.50±0.15】mm切片］/% ≥ 25 “仅对标注无磷产品要求； b仅对本标准规定的透明型产品。 4.3定量包装要求 生产（或包装）时每块洗衣皂的净含量由生产厂自定，净含量应符合国家质量监督检验检疫总局令 [2005]第75号的规定。 注：洗衣皂水分易损失，检验应符合JF1070-2005中5.1.2要求。 试验方法 5 除非另有说明，在分析中仅使用认可的分析纯试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水。 5.1试样制备 试样制备按QB/T2485一2008中5.1进行。 5.2感官指标 5.2.1包装、皂体外观 凭感官目测检验。 5.2.2气味 凭嗅觉检验。 5.3干钠皂 5.3.1仲裁法 按QB/T2623.3一2003测定。十钠皂的报告结果（%）以算术平均值表示至整数个位，按公式（1） 折算。 (1) 包装上标注的净含量 5.3.2简化法 按QB/T2485一2008中附录B测定。干钠皂的报告结果（%）以算术平均值表示至整数个位，按公式 （1）折算。 5.4乙醇不溶物 2 QB/T2486-2008 按QB/T2623.5一2003测定。乙醇不溶物的报告结果（%）以算术平均值表示至小数点后一位，按 公式（1）折算。 5.5发泡力 按GB/T1462一1994的规定，用1.5mmol/L钙硬水（按附录A配制），按公式（2)计算试验份称取质 量。 (2) 包装上标注的净含量 将称得的试验份用需配试样溶液体积的硬水溶解，搅匀，该溶液相当于在生产线取样配制的1%溶 液。 精密度：在重复性条件下获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于15mL，以大于15mL的情况不 超过5%为前提。 5.6氯化物 按QB/T2623.6一2003测定。氯化物的报告结果（%）以算术平均值表示至小数点后一位，按公式 （1）折算。 5.7游离苛性碱 按QB/T2623.1一2003测定。游离苛性碱的报告结果（%）以算术平均值表示至小数点后两位，按 公式（1）折算。 5.8总五氧化二磷 按QB/T2623.8一2003测定，必要时应过滤。总五氧化二磷的报告结果（%）以算术平均值表示至 小数点后一位，按公式（1）折算。 5.9透明度 按QB/T24852008中附录A进行测定。 5.10定量包装 洗衣皂小包装包装时净含量的检验、抽样方法及判定规则按JF1070-2005的规定进行。 6检验规则 6.1检验规则按QB/T2951的规定。 6.2干钠皂含量按产品类型进行判定；当包装上未明示产品类型时，均按“QB/T2486I型，干钠皂 含量≥54%”进行判定。 6.3出厂检验项目为4.1，4.3及4.2表1中干钠皂含量和游离苛性碱含量，对透明型产品另增加透明度。 7标志、包装、运输、贮存、保质期 7.1标志、包装 在销售外包装（对裸皂，在销售大包装）上应注明产品类型。其他按QB/T2952的规定。 7.2运输 产品在运输时应轻装轻卸，避免日晒雨淋，严禁在箱上踩踏和堆放重物。 7.3贮存 产品应贮存在防冻、通风干燥且不受阳光直射、雨淋的场所。堆垛高度应适当，避免损坏大包装。 7.4保质期 在规定的贮存条件下，该产品长期稳定，可不标注保质期；若只能在二年内保证符合本标准要求的 产品，则应标注保质期。 QB/T2486-2008 附录A （规范性附录） 钙硬度水的配制及标定 A.1原理 溶解适量氮化钙配制储液，以铬黑T指示液指示，用乙二胺四乙酸二钠盐（EDTA）通过络合滴定 法测定储液中的钙含量。 稀释适当体积的储液制备所需硬度的稀溶液。 A.2试剂 A.2.1无水氮化钙（CaCl2）或氯化钙二水合物（CaCl22H,O）或其他水合物。 A.2.2氨一氯化铵缓冲溶液（甲）：pH~10，按QB/T2739一2005中6.1配制。 A.2.3乙二胺四乙酸二钠（EDTA）（GB/T1401）：c(EDTA)=0.02mol/L标准滴定溶液，按QB/T2739 一2005中4.16配制和标定。 A.2.4铬黑T指示液：5g/L溶液，按QB/T2739-2005中5.5配制。 A.3仪器 普通实验室仪器和 A.3.1单刻度移液管：25mL。 A.3.2锥形瓶：250mL。 A.3.3具塞滴定管：50mL。 A.3.4具玻璃磨口塞的深棕色试剂瓶：10L。 A.41.5mmol/L钙硬水的制备 A.4.1溶解16.65g无水氯化钙（或22.05g氯化钙二水合物）于水中，稀释至10L，贮于试剂瓶（A.3.4） 中，作为储液。此储液每升约含15mmol/L钙离子。 A.4.2储液钙含量的测定 用移液管（A.3.1）吸取按A.4.1制备的储液25.0mL，置于250mL锥形瓶（A.3.2）中，加蒸馏水50mL 稀释，再加氨-氯化铵缓冲溶液（甲）（A.2.2）.10mL及铬黑T指示液（A.2.4）5滴，然后用乙二胺四乙 酸