ICS83.140.30 QB 分类号：G33 备案号：16409-2005 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T24792005 代替QB/T2479-2000 理地式高压电力电缆用 氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管 Buried chlorinated polyvinyl chloride(PVC-C)pipes for high-tension power cable 2005-07-26发布 2006-01-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 QB/T2479-2005 前言 请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。 本标准是对QB/T2479一2000《埋地式高压电力电缆用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管》的修订。 本标准是根据埋地式高压电力电缆用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管的使用要求，参考了国外同类 产品的技术参数和有关资料，对QB/T2479一2000修订而成。 本标准与QB/T2479一2000相比，主要差异如下： 修改了产品规格型号： 增加了密封圈性能的具体要求； -取消了套管“密度”指标； 一增加了落锤的质量： 一修改了检验判定规则： 一增加了附录A（关于环段热压缩力与环刚度）。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会塑料管材、管件和阀门分技术委员会（SAC/TC48/SC3） 归口。 本标准由湖南电力路路通塑业有限公司负责起草，上海汤臣塑胶实业有限公司、中山环宇实业有限 公司、河北宝硕管材有限公司参加起草。 本标准主要起草人：戴毅明、唐克能、陈裕贞、周慧生。 本标准自实施之日起，代替原国家轻工业局发布的轻工行业标准QB/T2479一2000《埋地式高压 电力电缆用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管》。 QB/T2479-2005 埋地式高压电力电缆用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管 1范围 本标准规定了埋地式高压电力电缆用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管（以下简称“套管”）的产品规 格、要求、试验方法、检验规则和标志、运输、贮存。 本标准适用于以氮化聚氯乙烯树脂为主要原料，加入必要的添加剂，经挤出成型，保护埋设地下的 高压电力电缆的套管。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1410一1989固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划（ISO2859-1：1999，IDT） GB/T2918一1998塑料试样状态调节和试验的标准环境（idtISO291：1997） GB/T6671-2001 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定（eqvISO2505：1994） GB/T8802--2001 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定（eqvISO2507：1995） GB/T8805-1988 硬质塑料管材弯曲度测量方法 GB/T8806-1988 塑料管材尺寸测量方法（eqvISO3126：1974） GB/T9647-2003 热塑性塑料管材环刚度的测定（ISO9969：1994，IDT） GB/T14152-2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法（eqvISO3127：1994） GB/T17200-1997 橡胶塑料拉力、压力、弯曲试验机技术要求（idtISO5893：1993） HG/T3091-2000 橡胶密封件给排水及污水管道用接口密封圈材料规范 3产品规格 套管规格用d，（公称外径）×e，（公称壁厚）表示，见图1。 套管规格尺寸及偏差，见表1。 QB/T2479-2005 图1套管公称外径与壁厚示意图 表1规格尺寸及偏差 平均外径d./mm 公称壁厚e./mm 规格d,xe,/ (mm×mm） 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 +0.8 +0.5 110×5.0 5.0 0.4 +0.8 +0.5 139×6.0 139 6.0 0.4 0 +0.8 +0.5 167×6.0 167 6.0 0.4 0 +1.0 +0.6 167×8.0 167 8.0 0.5 0 +1.0 +0.5 192×6.5 192 6.5 0.5 0 +1.0 +0.6 192×8.5 192 8.5 0.5 0 +1.0 +0.5 219X7.0 219 7.0 0.5 0 +1.0 +0.8 219×9.5 219 9.5 0.5 0 注：其他规格可按用户要求牛产。 4要求 4.1颜色 一般为橘红色。 4.2外观 套管内外壁应光滑、平整，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷及分解变色线。套管端面应切 割平整并与轴线垂直。 4.3长度 套管长度一般为6m，也可以山供需双方商定。套管长度应包括承口部分的长度。长度极限偏差为 2 QB/T2479--2005 长度的土0.5%。 4.4规格尺寸及偏差 规格尺寸及偏差应符合表1的规定。 4.5弯曲度 弯曲度应不人于1.0%。 4.6连接 套管采用弹性密封圈连接，管材插入端应做出明显的插入深度标记。弹性密封圈性能应符合 HG/T3091一2000。承插口示意图见图2，套管承口尺小见表2。 A一承口长度；B一承口第一阶长度；d一承口第二阶内径；d一平均外径 图2承插口示意图 表 2 套管承口尺寸 规格d,xe./ 承口第一阶最小长度Bmin 承口第二阶最小内径d..m 最小承口K度Amm (mmxmm) mm nm mm 110×5.0 100 111.0 139×6.0 120 140.2 167×6.0 140 168.5 167X8.0 60 192X6.5 160 193.8 192X8.5 219×7.0 180 221.0 219×9.5 QB/T24792005 4.7 物理力学性能 套管的物理力学性能应符合表3的规定。 表3物理力学性能 序号 项 日 单位 指标 试验方法 维卡软化温度 ≥ 93 5.6.1 5.0~<8.0 0.45 环段热压缩力 公称壁厚 kN 5.6.2 2 e,/mm ≥8.0 1.26 体积电阻率 Q.m 1.0×10l 5.6.3 3 4 落锤冲击试验 9/10通过 5.6.4 纵向回缩率 5% 5.6.5 5 试验方法 5.1 状态调节 除有特殊规定外，按GB/T2918一1998规定，在（23土2）℃条件下对试样进行状态调节不少于24h， 并在同样条件下进行试验。 5.2外观 目视检查，内部可用光源照看。 5.3长度 用精度不低于1mm的量具测量。 5.4尺寸测量 5.4.1平均外径和极限偏差 按GB/T8806一1988测量平均外径，并计算平均外径极限偏差。 5.4.2壁厚和极限偏差 按GB/T8806一1988测定，并计算壁厚极限偏差。 5.4.3承口尺寸 按GB/T8806-1988测量。 5.5弯曲度 按GB/T8805-1988测定。 5.6物理力学性能 5.6.1维卡软化温度 按GB/T8802-2001测定。 5.6.2环段热压缩力 按GB/T9647一2003，试样放入电热鼓风f燥箱内，经（80土2）℃，1h处理后，从干燥箱中取出 试样，放在压缩试验机上进行试验，读取外径压缩3.0%时的力为环段热压缩力，每段试样从烘箱取出 至压缩完成均应在2min内完成。取三个试样的试验结果的算术平均值为试验结果。 5.6.3体积电阻率 按GB/T1410-1989测定。 5.6.4落锤冲击试验 按GB/T14152一2001规定，取10个试样进行测定，每个试样冲击·次，试验温度（20±2）℃。 4 QB/T2479-2005 试验条件见表4。 表4落锤冲击试验条件 落锤质量/kg 规格d×e/（mm×mm） 落下高度/mm 110×5.0 139×6.0 0.75±0.01 167×6.0 192×6.5 2000±10 167×8.0 192X8.5 1.50±0.01 219×7.0 219×9.5 5.6.5 纵向回缩率 按GB/T6671一2001中方法B的规定测定。 6检验规则 6.1产品须经生产厂质检部门检验合格并附有合格证方可出厂 6.2组批 同一批原料，同一配方和工艺条件下连续生产的同规格套管为一批，每批数量不超过100t：如 生产数量少，生产期7天尚不足100t，则以7天产量为一批。 6.3出厂检验 6.3.1出厂检验项目为4.14.6和4.7中规定的维卡软化温度、落锤冲击试验和纵向回缩率。 6.3.24.1～4.6按GB/T2828.1-2003正常检验-次抽样方案，取一般检验水平I，接收质量限（AQL） 为6.5（见表5）。 表5抽样方案 单位为根 批量N 样本量n 接收数Ac 拒收数Re ≤150 8 1 2 151~280 13 2 3 281~500 20 3 4 501~1200 32 5 6 1201~3200 50 7 8 3201~10000 80 10 11 在计数抽样样品符合4.1～4.6的要求后，从中抽取足够的样品进行4.7中规定的维卡软化温度、 落锤冲击试验和纵向回缩率的测定。 6.4型式检验 型式检验项目为第4章要求的全部项目。 5