ICS 55.200 J83 备案号：47207—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 12081—2014 纸浆（植物纤维）模塑一次性 餐饮具生产线 Pulp molding disposable tableware production line 2014-11-01实施 2014-07-09发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12081—2014 目 次 前宵 1 范围. 2规范性引用文件 3术语和定义， 4型号、型式、基本参数及工作条件 4.1型号. 4.2型式与基本参数 4.3 T作条件 5技术要求.. 5.1 一般要求， 5.2 性能要求... 5.3 电气安全要求 5.4 机械安全要求.. 5.5 卫生安全要求 5.6 外观质量和说明书要求， 6 试验方法 试验条件.. 6.1 6.2 -般要求检查 性能试验... 6.3 6.4 电气安全试验... 6.5 其他安全检查.. 6.6 外观质量检查. X 检验规则. 检验分类.. 7.1 7.2 出厂检验. 型式检验， 7.3 8标志、包装、运输与贮存， 8.1标志... 8.2 包装.. 8.3 运输与贮存 表1 平行度公差要求 表2 检验项目 JB/T12081—2014 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国机械业联合会提出。 本标准由全国包装机械标准化技术委员会（SAC/TC436）归口。 本标准负责起草单位：杭州欧亚机械制造有限公司、广州华工环源绿色包装技术有限公司、湘潭市 双环机械设备开发有限公司、合肥通用机电产品检测院有限公司、浙江欧亚轻工装备制造有限公司、杭 州欧亚环保工程有限公司。 本标准参加起草单位：华南理工大学、韶能集团广东绿洲纸模包装制品有限公司。 本标准负责起草人：郑天波、吴姣平、巢、陈润洁、赵焕忠、孙宝荣、陈炳元、纪蓉。 本标准参加起草人：杨仁党、刘保林。 本标准为首次发布。 I JB/T12081—2014 纸浆（植物纤维）模塑一次性 餐饮具生产线 1范围 本标准规定了纸浆（植物纤维）模塑一次性餐饮具生产线的术语和定义、型号、型式与基本参数、 工作条件、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存等要求。 本标准适用于加工生产一次性餐饮具制品的纸浆（植物纤维）模塑一次性餐饮具生产线（以下简称 生产线）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB2894安全标志及其使用导则 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 7311 包装机械分类与型号编制方法 GB/T 7932 气动系统通用技术条件 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB16798 食品机械安全卫生 GB19891 机械安全机械设计的卫生要求 JB/T7232 包装机械噪声声功率级的测定简易法 JB7233 包装机械安全要求 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 浆液pulp 植物纤维与水的混合物。 3.2 湿坏 wetsemifinishedproduct 把浆液中的水抽出时，浆液中的纤维经吸附形成与制品形状相同或接近制品形状的毛坏。 3.3 纸浆模塑pulpmolding 用吸滤成型模具把浆液中的纤维制成湿坏，经干燥定型的工艺过程。 3.4 吸滤成型模具suck-filterformingmolds JB/T12081—2014 用来制作湿坏的模具。 3.5 吸滤成型 suck-filterforming 吸滤成型模具吸附植物纤维制作湿坏的工序。 3.6 热压定型模具heatingmolds 通过加压、加热，把湿坏制成干燥制品的模具。 3.7 热压定型hotpressmoldsolidifing 通过热压定型模具对湿坏进行加压加热，使湿坏成为干燥制品的工序。 3.8 切边margintrimming 把制品多余的边缘切除，从而获得所需形状或所需要求制品的工序。 3.9 免切边trimming-free 采用特殊工艺，不用刀片或冲切工序而达到与切边同样效果的工艺。 3.10 全自动纸浆模塑成型机full-automaticpulpmoldingmachine 从浆液制成湿坏、再转移到热压定型模具进行加压干燥定型、送出热压模具，均自动进行并循环生 产，这样的生产设备称为全自动纸浆模塑成型机。 3.11 半自动纸浆模塑成型机semi-automaticpulpmoldingmachine 能自动完成从浆液制成湿坏、把湿坏从吸滤成型模具转移到热压定型模具进行加压干燥定型、再送 出热压模具这一单循环生产，且必须在人工触发按键后才能进行下一生产循环的纸浆模塑成型机。 3.12 手动纸浆模塑成型机manualpulpmoldingmachine 浆液制成湿坏、湿坏从吸滤成型模具转移到热压定型模具进行加压干燥定型、送出热压模具每一步 骤均须在人工触发按键后才能进行的纸浆模塑成型机。 3.13 全自动纸浆模塑餐具成型机full-automaticmoldedpulptablewaremachine 用来生产餐具的全自动纸浆模塑成型机。 3.14 全自动纸浆模塑生产线full-automaticpulpmoldingline 从浆液制成湿坏、热压定型模具对湿坏进行加压干燥定型、送出热压模具进入自动切边工序，均自 动进行并循环生产的生产设备。 3.15 纸浆模塑一次性餐饮具生产线pulpmoldingdisposabletablewareproductionline 用来生产一次性餐饮具的纸浆模塑生产线。 3.16 热压定型时间hotpresstime 从热压定型模具合模对湿坏进行加热开始，直到湿坏完全干燥后热压定型模具打开，这之间所持续 的时间。 3.17 热压上模板hotpressmoldtopclamp 2 JB/T12081—2014 在热压合模装置中，用以固定上模具的模具安装板。 3.18 热压下模板hotpressmoldlowclamp 在热压合模装置中，用以固定下模具的模具安装板。 3.19 模板尺寸moldclampoverallsize 用来安装模具的固定模板或移动模板的模具安装面外形尺寸。 3.20 热压合模力forceofhotclamping 作用在加热定型模具上，使热模贴紧湿坏而促使湿坏干燥和致密的力。 3.21 冷压合模力forceofno-hotclamping 纸浆模塑成型机中，作用在模具上，使模具贴紧湿坏而促使湿坏机械脱水所施加的力。 3.22 最大成型面积 maxformingarea 模板可供安装模具的最大面积。 3.23 移动模板行程themovingclampstroke 在合模装置中，最大模厚时移动模板所能移动的最大距离。 3.24 循环周期 moldingcirculatetime 机器完成一次完整的制品生产所需要的时问。 3.25 单机产量singlemoldingmachineoutput 单位时间内单台纸浆模塑餐具成型机所能生产的258mm土2mm标准圆盘的数量（或质量），单位 为只每小时（只/h）或千克每小时（kg/h）。 注：258mm土2mm标准圆盘的重量为21g。 3.26 制品热压比压 production unit area pressure 热压合模力 制品热压比压= 制品在热压模板上的投影总面积 4型号、型式、基本参数及工作条件 4.1型号 生产线型号编制按GB/T7311的规定执行。 改进设计顺序代号：依次用英文字母A、B、C表示。第一 次设计的产品无顺序代号 模板尺寸（长×宽）：单位为毫米（mm） 结构型式代号：Z（注浆式）、X（吸浆式） 纸浆（植物纤维）模塑一次性餐饮具生产线 3