ICS 29.120.99 K 14 备案号：47229—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 12073—2014 银碳化钨电触头材料技术条件 Specificationfor Silver-tungsten carbideelectrical contacts 2014-07-09发布 2014-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12073—2014 目 次 前言 1 范围. 2 规范性引用文件 3术语和定义 4技术要求 4.1外观... 4.2尺寸 4.3化学成分及力学物理性能. 4.4金相组织及金相缺陷， 4.5热稳定性 5试验方法 5.1外观.. 5.2尺寸. 5.3化学成分... 5.4力学物理性能 5.5金相组织及金相缺陷 5.6热稳定性 6检验规则， 6.1组批. 6.2 出厂规定 检验项目及顺序.. 6.4抽样方案及判定规则， 7标志、包装与贮运， 7.1标志. 7.2包装. 7.3贮运， 附录A（资料性附录）金相组织图例. 附录B（规范性附录）产品检验抽样表 图A.1银碳化钨电触头金相组织图例（200×） 表1银碳化钨电触头代表符号、化学成分及力学物理性能 表2化学成分、金相组织、硬度、电阻率、热稳定性试验抽样方案及判定规则 表B.1抽样表.. JB/T12073—2014 前 言 本标准按GB/T1.1给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国电工合金标准化技术委员会（SAC/TC228）归口。 本标准负责起草单位：福达合金材料股份有限公司、桂林电器科学研究院有限公司、上海电科电工 材料有限公司、苏州市三立电工合金有限公司、温州宏丰电工合金股份有限公司。 本标准参加起草单位：浙江省冶金研究院有限公司、桂林金格电工电子材料科技有限公司、重庆川 仪自动化股份有限公司、中希合金有限公司、浙江天银合金技术有限公司、温州聚星电接触科技有限公 司、扬州乐银合金科技有限公司。 本标准主要起草人：方耀兴、张秀芳、严德福、李业建、陈晓、谢永忠、田军花、吴新合、段立辉、 田茂江、郑元龙、赵立文、陈静、李志谦、黄国伟、金祖多。 本标准为首次发布。 Ⅱ JB/T12073--2014 银碳化钨电触头材料技术条件 1范围 本标准规定了银碳化钨电触头材料的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装与贮运等内容。 本标准适用于低压电器用银碳化钨电触头材料的检验和验收。 2规范性引用文件 . 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2900.4电T术语电T合金 GB/T5586电触头材料基本性能试验方法 GB/T5587银基电触头基本形状、尺寸、符号及标注 GB/T83202003铜钨及银钨电触头 GB/T26871一2011电触头材料金相试验方法 GB/T26872-2011电触头材料金相图谱 JB/T4107（所有部分）电触头材料化学分析方法 3术语和定义 GB/T2900.4界定的术语和定义适用于本标准。 4技术要求 4.1外观 4.1.1银碳化钨电触头产品表面应无裂纹、分层、鼓泡和明显的掉边、缺角及腐蚀斑点等缺陷，允许 毛刺高度不大于0.1mm。 4.1.2银碳化钨电触头产品工作面应光滑、平整，其表面粗糙度Ra由供需双方协商确定。 4.2尺寸 除非供需双方另有约定，银碳化钨电触头产品的尺寸公差应符合GB/T5587的规定。 4.3化学成分及力学物理性能 银碳化钨电触头的产品名称、代表符号、化学成分和力学物理性能应符合表1的要求。 4.4金相组织及金相缺陷 1 JB/T12073—2014 表1 银碳化钨电触头代表符号、化学成分及力学物理性能 化学成分"的质量分数 力学物理性能 电触头 代表 硬度d 密度 电阻率 导电率 杂质 产品名称 符号“ Ag WC 添加物 g/cm3 HB μQ·cm 总和“ ≥ 银碳化钨（10） AgWC10 90±3 10.41 70 2.16 80 银碳化钨（20） AgWC20 80±3 10.78 85 2.45 70 银碳化钨（30） AgWC30 70±3 11.17 95 2.90 59 银碳化钨（40） AgWC40 60±3 09'11 110 3.45 50 银碳化钨（45） AgWC45 55±3 11.82 120 4.15 42 余量 ≤2 S0> 银碳化钨（50） AgWC50 50±3 12.05 135 4.50 38 银碳化钨（55） AgWC55 45±3 12.29 140 4.67 37 银碳化钨（60） AgWC60 40±3 12.55 150 5.00 34 银碳化钨（65） AgWC65 35±3 12.81 158 5.35 32 银碳化钨（70） 30±3 13.08 180 5.75 30 AgWC70 电触头名称及代表符号。银碳化钨的含量可同时标出，如：银碳化钨（40）， 可写成Ag60WC40。 b需要时，银碳化钨电触头产品可有银焊接层。 。为改善性能而加入的添加物不属于杂质。特殊要求的杂质种类由供需双方协商确定。 d当不能用布氏硬度测定时，由供需双方协商确定。 。1913年国际电工委员会规定，退火工业纯铜在20℃时的电阻率等于0.017241Q2·mm²/m为标准导电率，以 100%IACS表示。IACS即国际退火纯铜标准。当产品采用涡流导电仪测量导电率时，其值由供需双方协商确 定。 4.4.2在试样磨片的整个观察面上，银碳化钨电触头的金相组织不允许有裂纹、夹层，不允许有长度 大于或等于200μm聚集物、或80um长的气孔及夹杂物。在任一观察视场（100×），最多允许有三处 大于或等于100um而小于200um的聚集物，大于或等于50μm而小于80um的气孔或夹杂物。当上 述允许值范围内的聚集物、气孔、夹杂物同时存在时，共计不应超过处，金相缺陷图例参见附录A 及GB/T26872-—2011。 4.5热稳定性 混粉烧结的银碳化钨电触头产品应具有相当的热稳定性，即在970℃士10℃空气中加热1min后电 触头不发生熔化、变形、龟裂、鼓泡及表面无大于2mm²银析出。 5试验方法 5.1外观 5.1.1电触头产品的外观质量及断面夹层，用目测或借助于10倍的放大镜（或工具显微镜）进行检测。 5.1.2表面粗糙度的检测由供需双方协商确定。 5.2尺寸 电触头产品尺寸用分度值为0.02mm的游标卡尺及分度值为0.01mm的千分尺进行检查，或用其 他的仪器、工具（如投影仪）进行检查。 2 JB/T12073—2014 5.3化学成分 化学成分分析按JB/T4107的规定进行，如有银焊接层，取样前应将其去除。 5.4力学物理性能 密度、硬度、电阻率的测量按GB/T5586的规定进行。 5.5金相组织及金相缺陷 金相组织及金相缺陷的检测按GB/T26871-2011的规定进行。 5.6热稳定性 热稳定性试验按GB/T8320—2003中6.9进行。 6检验规则 6.1组批 由同一批配料、按相同的工艺、连续生产的产品构成一个检验批。当检验批数量超过10C000件时 另行组批。 6.2出厂规定 每个检验批的产品应由承制方质检部门检验合格后并附有产品检验合格证，方可出厂。 6.3检验项目及顺序 检验项目为第4章规定的全部项目。采用合适的检验顺序，同一试样可进行多项性能拉测。 6.4抽样方案及判定规则 6.4.1外观 外观为逐件检查，按件判定。 6.4.2尺寸 尺寸检验按GB/T2828.1一2012的规定，采用S-2特殊检验水平、正常检验二次抽样方案，接收质 量限（AQL）为4.0。批量及样本量等按附录B。 6.4.3化学成分 各组元的化学成分采用表2所示的抽样方案及判定规则。 6.4.4力学物理性能 6.4.4.1密度检验按GB/T2828.1一2012规定，采用S-2特殊检验水平、正常检验二次抽样方案，接收 质量限（AQL）为2.5。 6.4.4.2硬度、电阻率采用表2所示的抽样方案及判定规则。 6.4.5金相组织及金相缺陷 金相组织及金相缺陷采用表2所示的抽样方案及判定规则。 3