ICS29.120.99 K14 备案号：47227—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 12071—2014 高比重合金振子 Specification for alloyed vibrator with high specific gravity 2014-11-01实施 2014-07-09发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12071—2014 目 次 前言.. 1 范围 2规范性引用文件 3技术要求.. 3.1尺寸公差.. 3.2表面质量. 3.3单个质量. 3.4密度. 3.5耐腐蚀性. 4试验方法 4.1尺寸公差.. 表面质量.. 4.2 4.3单个质量... 4.4密度 4.5耐腐蚀性. 5检验规则 5.1检验分类.. 5.2出厂检验 5.3型式检验... 6标志、包装、运输和贮存 6.1标志. 6.2 包装. 6.3 运输. 6.4贮存 附录A（规范性附录）振子检验抽样表 表A.1 抽样表 JB/T12071—2014 前言 本标准按GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国电T.合金标准化技术委员会（SAC/TC228）归口。 本标准负责起草单位：温州市瓯海合金材料厂、苏州市兰立电工合金有限公司。 本标准参加起草单位：桂林电器科学研究院有限公司。 本标准主要起草人：叶建臣、李业建、金祖多、陈京生。 本标准为首次发布。 II JB/T120712014 高比重合金振子 1范围 本标准规定了高比重合金振子（以下简称振子）的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、 运输和贮存。 本标准适用于以钨为基体，添加镍、铜等元素，用粉末冶金工艺制成的微型振动电机用的偏心振子。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 12h循环） GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T5586电触头材料基本性能试验方法 QB/T3832一1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 3技术要求 3.1尺寸公差 除非供需双方另有协议，振子尺寸公差应符合表1的规定。 表 1 单位为毫米 总高度 外径 孔径中 其他尺寸 封闭形 h R 开口形 +0.04 ±0.10 ±0.05 +0.08 ±0.10 3.2表面质量 振子的表面应光洁、平整，无肉眼可见的气孔、夹渣、缺角、毛刺及变色斑点等缺陷。 3.3单个质量 振子的单个质量由供需双方商定，单个质量的公差应为公称单个质量的土5%以内。 3.4密度 振子的密度应不低于18.0g/cm²。 3.5耐腐蚀性 振子表面的耐腐蚀性应达到QB/T3832-1999规定的6级要求。 JB/T12071—2014 4试验方法 4.1尺寸公差 尺寸公差用千分尺、投影仪等通用量具检测，测量器具、仪器的准确度由供需双方商定。 4.2表面质量 用目视法进行检测。 4.3单个质量 振子的单个质量用分辨力为0.001g的电子天平称量。 4.4密度 按GB/T5586的规定进行检测。 4.5耐腐蚀性 按GB/T2423.4—2008规定的方法试验。试验时间为48h。 5检验规则 5.1检验分类 检验分出厂检验和型式检验。 5.2出厂检验 5.2.1出厂规定 每批产品应经厂质检部门检验合格，并附有产品质量合格证方可出厂。 5.2.2组批 由相同配料和工艺生产、同一规格的产品为一批。 5.2.3检验项目 出厂检验项目为：表面质量、尺寸公差、密度和单个质量。 5.2.4抽样及判定 5.2.4.1振子表面质量100%检验，按件判定。 质量限（AQL）为2.5；其他尺寸按GB/T2828.1--2012中的正常检验二次抽样方案，特殊检验水平S-2： 接收质量限（AQL）为2.5。抽样方案及判定详见附录A。 5.2.4.3振子密度按GB/T2828.1一2012中的正常检验二次抽样方案，特殊检验水平S-2，接收质量限 （AQL）为2.5。 5.2.4.4产品单个质量按GB/T2828.1一2012中的正常检验二次抽样方案，特殊检验水平S-3，接收质 量限（AQL）为2.5。 5.2.4.5对拒收的产品批，可逐件逐项检验，挑选合格的单件产品出厂。 2 JB/T12071--2014 5.3型式检验 5.3.1检验要求 有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品定型； b）正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能； c）转广生产； d）正常生产时每两年应进行一次型式检验； e）产品停产一年后，恢复生产； f）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； g）国家质量监督机构提出进行型式检验要求。 5.3.2检验项目 型式检验项目为本标准技术要求中的全部项目。 5.3.3抽样及判定 5.3.3.1型式检验的样品应从出厂检验合格批中抽取。 5.3.3.2耐腐蚀性检验按GB/T2828.1--2012中的正常捡验二次抽样方案，特殊检验水平S-3，接收质 量限（AQL）为2.5；其他项目的抽样方案和判定规则与出厂检验相同。 6标志、包装、运输和贮存 6.1标志 6.1.1产品包装盒上应有以下内容： a）制造厂厂名、厂址； b）产品名称； c）规格型号； d）数量； e）产品执行标准编号； f）出厂日期。 6.1.2产品包装箱的外表面应标有以下内容： a）收货单位名称； b）到站地点； c）产品名称； d）数量； e）发货单位名称； f）发货单位地址。 6.2包装 产品用塑料薄膜袋包装好后，再装入纸盒或塑料盒内，每盒应放上产品检验合格证。而后将若干盒 装入瓦楞纸箱中，每箱重量不得超过50kg。 6.3运输 产品在装卸过程中，应轻装轻卸，严禁抛掷；在运输过程中，严防重压，应有遮篷，防止日晒雨淋， 3