ICS 23.160 J78 备案号：47483—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 12059—2014 闭路循环溶媒回收立式沸腾干燥机 Close circular vertical fluidizing drying for solvent recovery 2014-07-09发布 2014-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T120592014 目 次 前言. 1范围.. 2规范性引用文件 3型号与标记. 3.1型号编制. 3.2型号示例.. 4技术要求 4.1材料... 4.2外观.. 性能... 4.3 4.4 电气系统安全性能 干燥质量 4.5 5试验方法. 5.1 材料试验... 5.2 外观试验 5.3 性能试验， 5.4 电气系统安全性能试验 5.5 干燥质量试验 6检验规则. 6.1 检验分类. 6.2 出厂检验.. 6.3 型式检验. 7标志、包装、运输及贮存 7.1 标志. 7.2 包装. 7.3 运输. 7.4 贮存. 表1 出厂检验项目 JB/T12059--2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业干燥设备标准化技术委员会（CMIF/TC25）归口。 本标准起草单位：常州市宇通干燥设备有限公司、常州先锋干燥设备有限公司、中机生产力促进中 心。 本标准主要起草人：陆文光、顾晓峰、周裕兆、谢洪清、王冉。 本标准为首次发布。 II JB/T12059—2014 闭路循环溶媒回收立式沸腾干燥机 1范围 本标准规定了闭路循环溶媒回收立式沸腾干燥机的型号与标记、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于惧氧物料或含有机溶媒物料的溶媒回收闭路循环立式沸腾干燥机（以下简称干燥机）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191—2008包装储运图示标志 GB3836.1一2010爆炸性环境第1部分：设备通用要求 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 GB/T12309 工业玉米淀粉 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T16769 金属切削机床噪声声压级测量方法 JB/T6924干燥设备产品型号编制方法 3型号与标记 3.1型号编制 按JB/T6924规定的方法进行。 GBF- 规格代号：每批投料量，单位为千克每批（kg/批） 型号代号：闭路循环立式沸腾 功能代号：干燥设备 3.2型号示例 GBF-120表示每批投料量为120kg的闭路循环溶媒回收立式沸腾干燥机。 4技术要求 4.1材料 4.1.1凡与物料或有要求的工艺介质直接接触的零部件材质均应无毒、耐腐蚀、耐热、不脱落、不与 1 JB/T12059—2014 所生产的物料或有要求的工艺介质发生化学反应或吸附。 4.1.2滤袋应采用抗静电材料。 4.2外观 4.2.1各机件表面平整、无明显划痕与凹凸现象，外表面的表面粗糙度值Ra应不大于1.6μm。 4.2.2焊接处焊缝应平整，圆滑，无弧坑，咬边等外观缺陷。 4.2.3沸腾床内表面的表面粗糙度值Ra应不大于0.8μm。 4.3性能 4.3.1循环系统热风进口处设有风量调节阀，调节阀调节自如，灵活。 4.3.2循环系统管道连接处、视镜与机体之间应密封。 4.3.3循环系统设有超压泄压装置。当系统内气压超过设定值时，超压泄压装置应自动打开泄压。 4.3.4循环系统设有测氧装置，当系统内氧气测量值超过设定值时，发出报警，氮气补充阀应自动打 开，向系统内补充氮气。 4.3.5循环系统设有防爆、泄爆装置，泄爆时应能瞬问切断电源，关闭进出管道阀口。 4.3.6循环系统热风进口处和溶媒回收冷凝处设有温度传感器，加热温度设定值可在140℃和冷凝温度 设定值10℃范围内任意设定与调节，实测温度值与仪表显示值误差应在土2℃范围内。 4.3.7传动机构运转平稳，无阻-卡和异常声响。 4.3.8负荷工作时，噪声应不大于80dB（A）。 4.3.9保温部位温升应不大于15℃。 4.4电气系统安全性能 4.4.1干燥机采用的防爆型电气应符合爆炸性场所类别和防爆级别等级相关的规定，电气防爆性能应 符合GB3836.1--2010中的规定。 4.4.2电气系统保护接地的连续性应符合GB5226.1一2008中8.2.3的规定。 4.4.3电气系统绝缘电阻应符合GB5226.12008中18.3的规定。 4.4.4电气控制系统耐压应符合GB5226.1一2008中18.4的规定。 4.4.5电气系统的按钮应符合GB5226.1一2008中10.2的规定。 4.4.6 电气系统的指示灯和显示器应符合GB5226.1一2008中10.3的规定。 4.4.7日 电气系统的配线应符合GB5226.1一2008中第13章的规定。 4.4.8 电气系统的标志、警告标志和项目代号应符合GB5226.1一2008中第16章的规定。 4.4.9 电气控制系统采用PELV作保护，应符合GB5226.1一2008中6.4的规定。 4.5干燥质量 4.5.1干燥强度应不小于10kg/（m²·h）。 4.5.2溶媒回收率应不小于95%。 4.5.3物料收率应不小于99%。 5试验方法 5.1材料试验 查验材料材质证明书，当不能证明材质时，应按其相应材料的试验方法进行复验。 2 JB/T12059-—2014 5.2外观试验 5.2.1 目测检查表面质量和焊接质量。 5.2.2用表面粗糙度样板与干燥沸腾床内表面的表面粗糙度对比测定。 5.3性能试验 5.3.1灵活性试验 用手动方式检查调风阀，应调节自如、灵活。 5.3.2密封性试验 向系统充压缩空气至系统压力达设计压力值，保压30min，压降应小于10%。 5.3.3超气压试验 干燥系统空运转，开启氮气补充阀，人为使氮气补充量超过设定压力值，检查超压装置自动泄压情 况。 5.3.4测氧漏点试验 检查测氧装置是否发出报警并向系统内自动补充氮气。 5.3.5泄爆试验 5.3.5.1防爆检查合格证。 5.3.5.2人为地打开泄爆装置，检查能否瞬间切断电源、关闭进出处管道阀门。 5.3.6温度控制与显示试验 设定加热温度在130℃～140℃，冷凝温度在8℃～10℃范围内，用热电阻与精度不低于0.5℃的测 温仪组成测量装置，分别置于系统内加热温度和冷凝温度控制点进行测量，当仪表显示值达到设定温度 值后，分别观察测量装置的实测溢度值，对比仪表显示值与实测温度值的偏差。 5.3.7空运转试验 干燥系统空运转1h，目测运转状况，耳听应无异常声响。 . 5.3.8噪声试验 干燥系统负载运转时，用声级计按GB/T16769的规定进行测量。 5.3.9保温部位温升试验 用测温仪器来测量，任取三点取其平均值。 5.4电气系统安全性能试验 5.4.1防爆电气的类别、等级和防爆性能按GB3836.1一2010中的规定进行检验。 5.4.2电气系统保护接地电路的连续性按GB5226.1一2008中18.2的规定进行检验。 5.4.3电气系统绝缘电阻按GB5226.1一2008中18.3的规定进行检验 5.4.4电气系统的耐压按GB5226.1-一2008中18.4的规定进行检验。 3