ICS 25.080.99 J59 备案号：47544--2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 11998.1—2014 数控电火花微孔加工机床 第1部分：精度检验 Numerical control micro-hole drilling electro-discharge machines --Part 1: Testing of accuracy 2014-07-09发布 2014-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11998.1-—2014 目 次 范围. 2规范性引用文件 3机床主要零部件和坐标轴的命名 3.1十字工作台型机床.. 3.2固定工作台型机床. 4使用要求... 4.1计量单位. 4.2 简图 4.3 引用GB/T17421.1—1998 检验次序. 4.4 4.5 检验的实施.. 4.6 测量仪器. 4.7 最小公差 4.8定位精度检验并引用GB/T17421.2--2000. 5几何精度检验， 6 定位精度检验 2 7加工检验， 参考文献.. 图1十字工作台型机床及其坐标轴示意 图 2 固定工作台型机床及其坐标轴示意 表1十字工作台型机床主要零部件 表2固定工作台型机床主要零部件 JB/T11998.1—2014 前言 JB/T11998《数控电火花微孔加工机床》分为两个部分： 第1部分：精度检验； 第2部分：技术条件。 本部分为JB/T11998的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国特种加.T机床标准化技术委员会（SAC/TC161）归口。 本部分起草单位：苏州电加工机床研究所有限公司。 本部分主要起草人：叶秋琴、丁人平、王应、于志三。 本部分为首次发布。 II JB/T11998.1--2014 数控电火花微孔加工机床 第1部分：精度检验 1范围 JB/T11998的本部分引用GB/T17421.11998和GB/T17421.2—2000，规定了数控电火花微孔加 工机床的几何精度检验、数控轴定位精度和重复定位精度检验及加工检验，还规定了与上述检验相对应 的允差值。 本部分界定了用于机床主要部件的术语，并参照GB/T19660一2005的规定命名了坐标轴。 本部分适用于能加工0.2mm及以下孔径的数控电火花微孔加工机床（以下简称机床）。 本部分仅涉及机床精度的检验，而不适用于机床运行试验（如振动、异常噪声、零部件的爬行等） 或其参数（如速度、进给量等）的检查，这些检查通常在精度检验前进行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.2一2000机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 3机床主要零部件和坐标轴的命名 3.1十字工作台型机床 十字工作台型机床及其坐标轴示意如图1所示，机床主要零部件名称见表1。 1——滑板（Y"轴)；2 —电极；3导向器；4 -加工头（含微细电极旋转及进给机构，Z轴）； 5-—主轴头（W轴）；6—工作台（X轴）；7——立柱；8—床身。 图1十字工作台型机床及其坐标轴示意 - JB/T11998.1—2014 表1十字工作台型机床主要零部件 序号 中文 英文 滑板（Y'轴） 1 slide(Y'-axis) 2 电极 Electrode 3 导向器 Guide machining head（contain rotating and feeding 4 加工头（含微细电极旋转及进给机构，乙轴） system of micro-electrode, Z-axis) 5 主轴头(W轴） work head (W-axis) 6 工作台（X"轴） table (X-axis) 7 立柱 eolumn 8 床身 bed 3.2 固定工作台型机床 固定工作台型机床及其坐标轴示意如图2所示，机床主要零部件名称见表2。 M+ +Z +2 电极：2---导向器；3- 一加工头（含微细电极旋转及进给机构，Z轴）： 1- 主轴头（W轴)；5-滑枕（Y轴）；6—滑板（X轴）；7 一滑座；8- 床身：9 工作台。 图2 固定工作台型机床及其坐标轴示意 表2固定工作台型机床主要零部件 序号 中文 英文 1 电极 electrode 2 导向器 guide machining head (contain rotating and feeding 3 加工头（含微细电极旋转及进给机构，Z轴） system of micro-electrode, Z-axis) 4 主轴头（W轴） work head (W-axis) 5 滑枕（Y轴） ram (Y-axis) 6 滑板（X轴） slide (X-axis) 滑座 7 slide mounting 床身 bed 工作台 table 2 JB/T11998.1—2014 4使用要求 4.1计量单位 在本部分中，所有线性尺寸、偏差及相应的允差均用毫米表示；角度用度表示，角度偏差及相应的 允差用比率表示，但在某些情况下可用微弧度或秒表示，下列表达式是等效的： 0.010/1000=10×10~=10μrad~2 4.2简图 第5章和第6章的简图（除个别外），均包含了十字工作台型和固定工作台型两种机床的检验示意 图。 4.3引用GB/T17421.11998 使用本部分，应引用GB/T17421.1一1998，特别是机床检验前的安装、旋转轴和其他运动件的预热、 计量方法的说明以及检验设备的推荐精度。 第5章～第7章所述的检验方法栏中，若有关的检验符合GB/T17421.1一1998中有关条款的规定， 则附有引用GB/T17421.1一1998中相关条款的清单。 4.4检验次序 本部分给出的检验项目的顺序并不限定检验的实际次序。为了简化仪器或量具的安装，检验可按任 意次序进行。 4.5检验的实施 检验机床时，并不总是需要和可能对本部分所规定的全部项目进行检验。当检验项目是用于验收目 的时，应该在取得供应商（制造商）同意的情况下，由用户选择其关心的机床相关部件和性能指标的检 验项目。在订购机床时，应明确指定这些检验项目。仅仅参照本部分来验收检验，但未说明如何实施检 验以及在相关费用上未达成一致时，不能视为对任何缔约方有约束力。 4.6测量仪器 第5章～第7章规定的检验项目中所指定的测量仪器仅是范例，也可使用能测量同样参数和至少同 样精度的其他仪器。指示器应有0.001mm或更高的分辨率。 4.7最小公差 在确定实测长度与本部分规定的长度不同时的允差时（见GB/T17421.1一1998中2.3.1.1），最小公 差值应计到0.005mm。 4.8定位精度检验并引用GB/T17421.2—2000 实施这些检验时，应当引用GB/T17421.2-—2000，特别是在环境条件、机床预热、测量方法及结果 的计算和数据处理方面。 3