ICS53.100 JB P 97 备案号：45880—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11985—2014 工程机械用液压剪 Hydraulicclipperforconstructionmachinery 2014-05-06发布 2014-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和 国 机械行业标准 工程机械用液压剪 JB/T11985—2014 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm·0.75印张·23千字 2014年12月第1版第1次印刷 定价：15.00元 * 书号：15111·12197 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话： (010)88379778 直销中心电话： (010)88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T11985—2014 目 次 前言 范围 规范性引用文件 3术语和定义 4分类、标记与基本参数 4.1分类， 4.2标记.. 4.3基本参数. 5要求.. 5.1一般要求 5.2 主要零部件要求 5.3外观要求 5.4性能要求.. 5.5超载性能. 5.6耐久性.. 6试验方法. 6.1 外观检验， 6.2 拉停试验 6.3 冲击试验 6.4 硬度检验 6.5 开口幅度检验 6.6 性能试验.. 超载性能试验 6.7 6.8耐久性试验， 7检验规则.. 7.1出厂检验， 7.2型式检验、 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志 8.2包装... 8.3运输.. 8.4贮存 附录A（资料性附录）主要参数一览表 图1液压剪 图2破碎力测试装置 图3剪切臂 表A.1 主要参数 JB/T11985—2014 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国土方机械标准化技术委员会（SAC/TC334）归口。 本标准起草单位：安徽惊天液压智控股份有限公司、天津工程机械研究院。 本标准主要起草人：孟宪三、段琳。 本标准为首次发布。 JB/T11985—2014 工程机械用液压剪 1范围 本标准规定了工程机械用液压剪的术语和定义、分类、标记与基本参数、要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以液压为动力的机载式工程机械用液压剪（以下简称液压剪）。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T230.1 金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、 N、T标尺） GB/T2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） JB/T5943 工程机械焊接件通用技术条件 JB/T5946 工程机械 涂装通用技术条件 JB/T5947 工程机盔 包装通用技术条件 3 3术语和定义 下列术语和定义适月于本文件。 3.1 液压剪hydraulicclipper 以挖掘机等主机为载体，利用主机的液压系统通过液压缸驱动两剪切臂进行剪切、破碎作业的部件。 如图1所示。 3.2 开口幅度 openingrate 工作中两剪切臂剪口爪尖所能张开的最大距离。 3.3 总质量totalmass 液压剪及其联接主机的销轴组件的总体质量。 3.4 剪切力cuttingforce 在额定工作压力下，液压剪刀片中部对被剪物所施加的力。 3.5 破碎力crushingforce 在额定工作压力下，液压剪剪口爪尖对被破碎物所施加的力。 JB/T11985—2014 总长度（剪切臂张开最大时） 总宽度（剪切臂张开最大时） 说明： 一联接头； 回转支承； 一刀片； 一液压马达： 一液压缸； 一销轴。 回转接头； 3 一剪切臂： 图1液压剪 4分类、标记与基本参数 4.1分类 液压剪按驱动液压缸数可分为单液压缸式和双液压缸式。 4.2标记 4.2.1 液压剪标记及含义如下： GYJ JB/T11985—2014 分类代号（D—单液压缸式，S——双液压缸式） 公称开口幅度，单位为毫米（mm） 工程机械用液压剪 JB/T11985—2014 4.2.2标记示例： 公称开口幅度为800mm，驱动液压缸数为双液压缸的液压剪标记为： GYJ800SJB/T11985—2014。 4.3 基本参数 4.3.1 液压剪的基本参数为公称开口幅度、剪切力和破碎力。 4.3.2 液压剪主要参数参见附录A。 5要求 5.1一般要求 5.1.1液压剪所用的原材料、外购件和协作件应有供应厂家的正式标记及合格证，并在抽样检验合格 后方可使用。 5.1.2液压剪应能在环境温度为-15℃～40℃条件下正常作业。 5.1.3液压剪焊接件的质量要求应符合JB/T5943的规定。 5.1.4液压剪的开口幅度相对于公称值的变化范围不大于5%。 5.2 主要零部件要求 5.2.1材料要求 5.2.1.1 剪切臂主体推荐采用力学性能不低于以下要求的材料： a）抗拉强度不小于470MPa b）屈服强度αs不小于295MPa； c）冲击吸收功Akuz不小于34J（20℃时）。 5.2.1.2剪刀片推荐采用力学性能不低于以下要求的材料： a）抗拉强度不小于2000MPa； b）屈服强度os不小于1650MPa； c）冲击吸收功Akuz不小于20J（-40℃时）。 5.2.1.3销轴推荐采用力学性能不低于以下要求的材料。 a）抗拉强度op不小于600MPa； b）屈服强度as不小于355MPa； c）冲击吸收功Akuz不小于39J（10℃～35℃）。 5.2.2 硬度要求 5.2.2.1 液压剪刀片的表面硬度为53HRC～58HRC。 5.2.2.2 销轴的表面硬度为45HRC～50HRC。 5.3 外观要求 5.3.1 液压剪表面不应有凹凸和粗糙不平，加工表面不应有磕碰、划伤和锈蚀。 5.3.2 液压剪的涂漆质量应符合JB/T5946的规定 5.4性能要求 5.4.1 回转支承应保证回转平稳。