ICS25.120.10 H 94 备案号：45807—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T118962014 滚切式双边剪 Doublesiderolling-cut shear 2014-10-01实施 2014-05-06发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国 机械行业标准 滚切式双边剪 JB/T11896—2014 * 机械工业出版社出版发行 北京市百万庄大街22号 邮政编码：100037 * 210mm×297mm·0.75印张·23千字 2015年3月第1版第1次印刷 定价：15.00元 * 书号：15111·12124 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379778 直销中心电话： （010）88379693 封面无防伪标均为盗版 版权专有 侵权必究 JB/T11896—2014 目 次 前言 11 1范围 2规范性引用文件， 3术语和定义 4型式与基本参数. 4.1型式.. 4.2型号标记方法 4.3基本参数 5技术要求... 5.1基本要求. 5.2主要零部件要求 5.3 装配要求. 5.4液压、润滑、电气要求 5.5涂装要求 5.6成套性 6试验方法.. 6.1压力试验 6.2制造厂试验. 6.3使用厂试验 7检验规则... 7.1检验. 7.2本体检验 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志 8.2包装 8.3运输. 8.4贮存.. 图1 双边剪结构示意 表1 双边剪基本参数 表2 负荷试验要求 JB/T11896—2014 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）归口。 本标准起草单位：北方重工集团有限公司。 本标准主要起草人：王若然、刘义、吴秀杰、马春伶、吴冬梅、曹辉、孔丹。 本标准为首次发布。 II JB/T11896—2014 滚切式双边剪 1范围 本标准规定了滚切式双边剪（以下简称为双边剪）的术语和定义、型式与基本参数、技术要求、试 验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于对钢板的两个纵向边部进行剪切的双边剪。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T699 优质碳素结构钢 GB/T700 碳素结构钢 GB/T1801一2009产品几何技术规范（GPS）极限与配合公差带和配合的选择 GB/T1804—2000 ）一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T3077 合金结构钢 GB/T3766 液压系统通用技术条件 GB/T3768 声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表 面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T10095.1一2008圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 GB/T10095.2—2008 圆柱齿轮精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 GB/T13306 标牌 JB/T5000.3—2007 重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 JB/T5000.5 重型机械通用技术条件第5部分：有色金属铸件 JB/T5000.6 重型机械通用技术条件 第6部分：铸钢件 JB/T5000.8 重型机械通用技术条件 第8部分：锻件 JB/T5000.9 重型机械通用技术条件 第9部分：切削加工件 JB/T5000.10 重型机械通用技术条件第10部分：装配 JB/T5000.11 重型机械通用技术条件 第11部分：配管 JB/T5000.12 重型机械通用技术条件 第12部分：涂装 JB/T5000.13 重型机械通用技术条件 第13部分：包装 JB/T5000.14 重型机械通用技术条件 第14部分：铸钢件无损探伤 JB/T5000.15—2007 重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损探伤 1 JB/T11896—2014 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 滚切rollingcut 通过滚动的方式或用曲柄连杆机构实现类滚动的方式进行的剪切动作。 3.2 双边剪doublesideshear 用于材料定宽剪切，实现材料边部齐整、材料整体性能均衡。 3.3 固定剪fixedsideshear 双边剪剪切固定侧边部的剪体。 3.4 移动剪mobilesideshear 双边剪安放于横移底座上，用于剪切移动侧边部的剪体。 3.5 夹送辊pinchroll 用于将材料送入双边剪。 3.6 控制杆controlbar 通过曲轴与控制杆的共同作用实现上刀架的类滚动剪切。 3.7 主传动齿轮箱maingearbox 电动机通过主传动齿轮箱将动作传递到上刀架实现剪切。 3.8 横移底座 movetransverselybase 实现移动剪的支撑及横向移动。 3.9 上刀架 topknifeslide 实现滚动剪切部件。 3.10 机架frame 支撑主传动齿轮箱、上刀架，连接下刀台、前面板的重要部件。 4型式与基本参数 4.1型式 双边剪的基本型式为三轴三偏心结构，即设有控制杆，两侧分别由两台电动机驱动带动上刀架及碎 边剪进行切边及废边碎断，如图1所示。 2 JB/T11896—2014 说明： 一主传动齿轮箱； 一固定剪； 夹送辊： 一机架； 7- 一横移底座； 控制杆； 一前面板； 8——移动剪。 4 图1双边剪结构示意 4.2 型号标记方法 JBGSZ-XX XX 机组规格，单位为分米（dm） 钢板最大厚度，单位为毫米（mm） 左侧固定（右侧固定不注） 双边剪 滚切式 钢板 剪切机 示例1： 剪切钢板最大厚度为50mm、机组规格为3800mm、双边剪固定剪在钢板运行方向的右侧的双边剪表示为： JBGS-5038双边剪 示例2： 剪切钢板最大厚度为50mm，机组规格为4300mm、双边剪固定剪在钢板运行方向的左侧的双边剪表示为： JBGSZ-5043双边剪 4.3基本参数 双边剪的基本参数应符合表1的规定。