ICS29.060.10 K11 备案号：45523—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11867—2014 屏蔽用铜包铝合金线 Copper-clad aluminium alloy wires for shield 2014-05-06发布 2014-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11867---2014 目 次 前言 n 范围 1 2 规范性引用文件 3 产品分类. 4 技术要求.. 5 试验方法.. 6 检验规则.. 包装、贮存及标志 7 附录A（规范性附录）包覆前铝合金杆 附录B（规范性附录）包覆前铜带 附录C（资料性附录）抗压蠕变试验方法 10 图C.1抗压变试样... 表1产品名称、型号、类别代号和直径范围. 表2 直径及允许偏差， 表3 抗拉强度和伸长率. 表4 直流电阻率 表 5 标称密度及偏差.. 表6 有毒有害物质含量 表7 试样长度的选取. 表8 检验项目 表A.1 包覆前铝合金杆直径及允许偏差 表B.1 包覆前铜带厚度及允许偏差， JB/T118672014 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国裸电线标准化技术委员会（SAC/TC422）归口。 本标准负责起草单位：上海电缆研究所、深圳市神州线缆有限公司。 本标准参加起草单位：江苏长峰电缆有限公司、华为技术有限公司、中兴通讯股份有限公司、常州 市明通金属复合材料有限公司、傅氏国际（大连）双金属线缆有限公司、深圳市阿尔泰克铝业设备制造 有限公司、机械工业电工材料及特种线缆产品质量监督检测中心。 本标准主要起草人：邢海甬、鲁正荣、张伟民、邓庆龙、吴琪、庄全、高扬、庆毅、郑秋。 本标准为首次发布。 II JB/T11867—2014 屏蔽用铜包铝合金线 1范围 本标准规定了屏蔽用铜包铝合金线的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、贮存及标志。 本标准主要适用于电线电缆屏蔽用铜包铝合金线。通信电缆导体用铜包铝合金线也可参照本标准。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3048.2-—2007 电线电缆电性能试验方法第2部分：金属材料电阻率试验 GB/T4909.2—2009 裸电线试验方法第2部分：尺寸测量 GB/T4909.3—2009 裸电线试验方法 第3部分：拉力试验 GB/T4909.4—2009 裸电线试验方法 第4部分：扭转试验 GB/T4909.5-2009 裸电线试验方法第5部分：弯曲试验反复弯曲 GB/T4909.92009 裸电线试验方法第9部分：镀层连续性试验多硫化钠法 GB/T4909.10—2009 裸电线试验方法第10部分：镀层连续性试验过硫酸铵法 GB/T4909.11—2009 裸电线试验方法第11部分：镀层附着性试验 GB/T5121.1—2008 铜及铜合金化学分析方法第1部分铜含量的测定 GB/T101252012 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T16825.2静力单轴试验机的检验第2部分：拉力蟠变试验机施加力的检验 SJ/T11365—2006 电子信息产品中有毒有害物质的检测方法 3产品分类 3.1型号规格 铜包铝合金线的型号、类别代号和直径范围见表1。 表1产品名称、型号、类别代号和直径范围 产品名称 型号 类别代号 直径范围mm 10%铜层体积软态铜包铝合金线 CCAA 10 A 0.150~0.600 10%铜层体积软态镀锡铜包铝合金线 CCAAT 15%铜层体积软态铜包铝合金线 CCAA 15 A 15%铜层体积软态镀锡铜包铝合金线 CCAAT 0.0800.600 20%铜层体积软态钢包铝合金线 20 A 20%铜层体积软态镀锡铜包铝合金线 CCAAT 注1：型号中第1个C代表铜，第2个C代表包覆，第1个A代表铝，第2个A代表合金，T代表镀锡。 注2：类别代号中10、15和20代表铜层休积百分比，A代表退火软态。 1 JB/T11867—2014 3.2产品标记 产品标记由型号、类别代号、直径规格及本标准编号组成。 示例1：直径0.600mm、20%铜层体积软态铜包铝合金线，表示为CCAA-20A-0.600JB/T11867-2014。 示例2：直径0.200mm、15%层体积软态镀锡铜包铝合金线，表示为CCAAT-15A-0.200JB/T11867--2014。 4技术要求 4.1结构组成 铜包铝合金线应由铝合金线芯和紧密包覆其外的铜层构成。镀锡铜包铝合金线应由镀锡层和铜包铝 合金线构成。 包覆前铝合金杆的性能应符合附录A的要求。 包覆前铜带的性能应符合附录B的要求。 4.2外观及表面质量 铜包铝合金线的铜层应均匀连续地包覆在铝合金线芯上，其表面应光滑圆整，不应有凹坑、裂缝、 露铝、氧化变色等与良好工业品不相称的任何缺陷。 镀锡铜包铝合金线的镀锡层表而应光滑连续，不得有影响产品性能的任何缺陷。 4.3尺寸 4.3.1直径 铜包铝合金线的直径及允许偏差应符合表2的规定，结果精确到0.001mm。 表2直径及允许偏差 单位为毫米 标称直径d 允许偏差 0.080≤d<0.200 ±0.003 0.200≤d≤0.600 ±0.005 4.3.2不圆度（f值） 在垂直于铜包铝合金线轴线的同一截面上测得的最大和最小直径之差（F值），应不超过标称直径允 许偏差的绝对值。 4.4 铜层厚度和铜层体积比 15A类铜包铝合金线的铜层最小厚度应不小于线半径的6.5%，铜层体积比应为15%*2%。 20A类铜包铝合金线的铜层最小厚度应不小于线半径的9.0%，铜层体积比应为20%*2%。 4.5抗拉强度和伸长率 铜包铝合金线的抗拉强度和仲长率应符合表3要求。 4.6电阻率 铜包铝合金线在20℃时的直流电阻率应符合表4要求。 2 JB/T11867-2014 计算时，20℃时铜包铝合金线的电阻温度系数取0.0040℃-1，20℃时镀锡铜包铝合金线的电阻温度 系数取0.0039℃-1。 表3抗拉强度和伸长率 标称直径 抗拉强度最小值 仲长率最小值 d/mm MPa % 0.080≤d≤0.100 185 9 0.100<d≤0.200 180 10 0.200<d≤0.400 175 12 0.400<d≤0.600 170 13 表4直流电阻率 20℃时的直流电阻率最大值 型 号 类别代号 2 · mm²/m 0.027 9 CCAA VSI 0.027 0 20A 0.026 2 10A 0.028 4 CCAAT 15A 0.027 5 20A 0.026 7 4.7 铜层质量 4.7.1密实性 铜包铝合金线按5.6.1试验时，铜层不应出现任何破坏性连续性裂纹。 4.7.2结合性 铜包铝合金线按5.6.2试验时，铜层与铝合金线芯的界面上应无分层现象。 4.8镀锡层质量 4.8.1连续性 镀锡层应是连续的。经多硫化钠试验后，试样表面应不变黑；或经过硫酸铵溶液试验后，试验溶液 的色泽应不深于标准比色溶液的色泽。 4.8.2附着性 镀锡层应牢固地粘附在铜层表面上。经附着性试验后，试样螺旋卷绕部分的外周围表面应不变黑， 镀层应无裂纹。 4.9密度 铜包铝合金线在20℃时的标称密度及偏差应符合表5的规定。 4.10环保要求 产品中的有毒有害物质含量应符合表6规定。 3 JB/T11867—2014 表5标称密度及偏差 20℃时的标称密度 类别代号 kg/dm3 ero ze'e VOI 15A 3.63 +0.12 20A 3.94 *.12 表6有毒有害物质含量 单位为质量百分数 铅含量最大值 汞含量最大值 穴价铬含量最大值 锅含量最大值 0.1 0.1 0.1 0.01 4.11 耐腐蚀试验 铜包铝合金线进行240h的中性、酸性和碱性耐腐蚀试验后，其腐蚀率应不大于1.0g/（m²·h)。 4.12接头 对于直径在：0.200mm以.1的铜包错合金线，不允许有接头；对于直径在0.200mm及以下的铜包 铝合金线，每盘（轴/圈）的接头数应不超过3个，机邻接头间的距离应不小于1km，接头强度应不低 于表3规定的抗拉强度的90%。 5 试验方法 5.1 外观及表面质量检查 铜包铝合金线的外观及表面质量可在不超过10倍的放人镜下进行观察。 5.2尺寸测量 铜包铝合金线的尺寸测量应按照GB/T4909.2一2009的规定进行。 5.3铜层厚度和铜层体积比 铜包铝合金线的铜层厚度试验应按照GB/T4909.2--2009的规定进行。铜包铝合金线的铜层体积比 按式（1）计算。 =[1-(d-2t)2 /d2×100.. (1) 式中： 一铜层体积比，%； d一铜包铝合金线直径，单位为毫米（mm）： 铜层平均厚度，单位为毫米（mm）。 5.4抗拉强度和伸长率 ~铜包铝合金线的抗拉强度和伸长率试验应按照GB/T4909.3--2009的规定进行。原始标距长度为 250mm，拉伸速度应不大于75mm/min。 4