ICS 23.100.10 J20 备案号：45613—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11863—2014 齿轮式气动马达 Pneumaticgearmotors 2014-05-06发布 2014-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11863—2014 目 次 前言 范围.. 1 2 规范性引用文件 3 型号与基本参数 技术要求.. 4 检验方法.. 检验规则... 6 6.1 检验类型. 6.2 出厂检验 6.3 型式检验 产品质量检验的项目及质量特性类别 6.5 抽样方案 6.6 抽样... 6.7判定规则. 7标志、包装、运输与贮存 7.1 标志. 7.2 包装. 7.3 运输与贮存 JB/T11863—2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会（SAC/TC173）归口。 本标准起草单位：黄石诚兴气动机械有限公司、烟台市石油机械有限公司。 本标准主要起草人：王兴、陈望军、张吉林、梅小跃、柳一波。 本标准为首次发布。 JB/T11863—2014 齿轮式气动马达 1范围 本标准规定了齿轮式气动马达的型号与基本参数、技术要求、检验方法、检验规则和标志、包装、 运输与贮存。 本标准适用于齿轮式气动马达（以下简称产品）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T5621 凿岩机械与气动工具性能试验方法 GB/T 5898 手持式非电类动力工具噪声测量方法 工程法（2级） GB/T6247（所有部分） 凿岩机械与便携式动力工具 术语 GB/T13306 标牌 GB 17957 凿岩机械与气动工具 安全要求 JB/T1590 凿岩机械与气动工具 产品型号编制方法 JB/T3576 凿岩机械与气动工具 防锈通用技术条件 JB/T 4041 凿岩机械与气动工具 产品清洁度通用检测方法 JB/T 5937 工程机械灰铸铁件通用技术条件 JB/T 7161 凿岩机械与气动工具 热处理件通用技术条件 JB/T7163 凿岩机械与气动工具 钢质模锻件通用技术条件 JB/T 7164 凿岩机械与气动工具 机械加工件通用技术条件 JB/T7165 凿岩机械与气动工具 装配通用技术条件 JB/T7302 凿岩机械与气动工具 产品包装通用技术条件 JB/T9857 凿岩机械与气动工具 涂装通用技术条件 型号与基本参数 3.1 产品的型号编制应符合JB/T1590的规定。 3.2 产品的基本参数见表1。 表1 额定功率 额定转速 空转转速 额定转矩 耗气量 验收气压 噪声（声功率级） 气管内径 产品型号 kw r/min r/min N·m L/s MPa dB (A) mm TMC3 ≥2.8 3 600 ≥7000 ≥7.4 ≤70 ≤128 20 TMC3.5 ≥3.5 4000 ≥8000 ≥8.3 06> 0.5 ≤128 20 TMC6 2 850 ≥5 700 ≥20.1 ≥6 ≤155 ≤132 25 JB/T11863—2014 表1（续） 额定功率 额定转速 空转转速 额定转矩 耗气量 验收气压 噪声（声功率级） 气管内径 产品型号 kw r/min N·m r/min L/s MPa (V) AP mm TMC16 ≥16 2 550 ≥5200 ≥60.0 ≤132 50 TMC25 ≥25 2 500 ≥5000 ≥95.5 ≤583 0.5 ≤136 50 TMC35 ≥35 2 200 ≥4 400 ≥152 ≤700 ≤136 50 4 技术要求 4.1 产品应符合本标准的规定。 4.2 产品图样和技术文件中的术语应符合GB/T6247的规定。 4.3 产品的安全要求应符合GB17957的规定。 4.4 同一型号产品的零部件均应达到互换的要求（图样和技术文件规定的选配件除外）。 4.5 灰铸铁件的质量应符合JB/T5937的规定。 4.6 模锻件的质量应符合JB/T7163的规定。 4.7 热处理件的质量应符合JB/T7161的规定。 4.8 机械加工件的质量应符合JB/T7164的规定。 4.9 所有零件（包括外购件、外协件和标准件）应经质量检验部门验收合格后方可进行装配。 4.10 产品装配应符合JB/T7165的规定。 4.11 产品在规定验收气压和正常润滑条件下，运转应灵活、可靠，各项性能指标应符合表1的规定。 4.12 产品的清洁度指标应符合表2的规定。 表2 产品系列 3 3.5 6 16 25 35 清洁度 ≤500 ≤600 ≤800 ≤1200 ≤1500 ≤2000 mg 4.13 产品涂装质量应符合JB/T9857的规定。 4.14 产品防锈应符合JB/T3576的规定。 4.15 产品对密封性有要求的部位不应有泄漏。 4.16 产品使用的压缩空气应干燥，不应含有砂、土、灰等杂物。 4.17 供气系统应按规定安装油雾器。 检验方法 5 5.1总装后，应在小于0.1MPa气压下进行空运转试验，正反转持续时间均不应小于5min。空运转过 程中不应有卡滞、冲击、明显漏气等不正常现象。 5.2产品的性能试验按GB/T5621的规定进行。 5.3产品的噪声测量按GB/T5898的规定进行。 5.4 产品的清洁度检测按JB/T4041的规定进行。 5.5 产品的安全性检查按GB17957的规定进行。 5.6 6产品的外观质量用目测法检查。 JB/T11863—2014 6 检验规则 6.1 检验类型 产品检验分出厂检验和型式检验。出厂检验由生产企业质量检验部门进行，型式检验由法定产品质 量监督检验机构进行。 6.2 出厂检验 6.2.1 产品应经出厂检验合格，并附有证明产品质量合格的技术文件方可出厂。 6.2.2 产品出厂检验由生产企业根据具体的产品制定检验规范进行，检验项目见表3。 6.2.3 产品出厂检验可依据企业具体情况采取全检或抽样检验的方式。 表3 检验类型 序号 检验项目 质量特性类别 技术要求 检验方法 出厂检验 型式检验 1 额定功率 v 4.11 5.2 2 噪声 A 4.11 5.3 3 安全性 v 4.3 5.5 7 4 耗气量 A 4.11 5.2 5 空转转速 B 4.11 5.2 6 清洁度 B 4.12 5.4 7 外观质量 c 4.1、4.13 5.6 8 密封性 c 4.15 5.1 7 7 9 产品标志 c 7.1 目测检查 10 产品包装 c 7.2 目测检查 注： 检验类型中标“√”的为必检项目，标“ 的为可不检测的项目。 6.3 型式检验 6.3.1 在下列情况之一时，产品应进行型式检验： a）研制的新产品或老产品转厂生产； b）产品在设计、工艺及主要材料有重大变更； c）正常生产时，每三年进行一次； d）产品长期停产后恢复生产； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； f）用户在订货合同中要求做型式检验，并作为产品验收依据； g）产品质量监督机构按规定提出进行型式检验的要求。 6.3.2 型式检验的样品，应从出厂检验合格品中随机抽取。 6.3.3 产品的抽样规则按6.5和6.6的规定进行。 6.3.4 型式检验的项目见表3，并根据检验结果按6.7的规定对检验批做出合格与否的判定。 6.4产品质量检验的项目及质量特性类别 按检验项目对产品质量和使用性能的影响程度，将质量特性类别分为A、B、C三类，其中A类的 影响程度最为严重，B类和C类依次递减。产品质量检验的项目及质量特性类别见表3。 JB/T11863—2014 6.5 抽样方案 6.5.1 本标准按照GB/T2828.1规定的正常检验一次抽样方案进行。 6.5.2 以9台～15台单位产品作为一个提交检验批的量。 6.5.3 采用一般检查水平ⅡI。 6.5.4 抽样检验应按表4的规定进行。抽样方案中的AQL、Ac和Re均按计数法（即不合格项目数） 计算。 表4 质量特性类别 A B c 项目数 4 2 4 检验水平 II 样本量字码 B 样本量 接收质量限（AQL） 15 25 4 Ac Re 0 1 2 2 3 1 6.6抽样 样本应从生产企业的成品库或用户中随机抽取。在成品库抽样时，序存量应不少于检验批的量，并 应有完整的质量检验、入库凭证等原始资料。在用户中抽样不受此限制， 6.7判定规则 6.7.1根据抽样方案，对抽取的样本进行全数检验。当样本中各样品的质量特性类别对应的不合格项 目数小于或等于Ac时，则样品的该类别判为合格：大于或等于R时，则样品的该类别判为不合格。 6.7.2检验应按各类别抽样方案分别对样品做出合格与否的判定。当样品各类别全部合格时，该样品 才能判为合格；否则为不合格，并以最为严重的不合格类别对该样品做出不合格判定。 6.7.3当样本中有不合格品时，则应按样品中最为严重的不合格类别对该检验批作出相应类别的不合 格判定：当样本中无不合格品时，则该检验批才能最终判定为合格。 7标志、包装、运输与购存 7.1标志 产品的明显部位上应有符合GB/T13306规定的标志，其内容包括： a）制造企业名称或商标； b）产品型号和产品名称； c）额定功率； d）额定转速： e）验收气压； f)出厂编号； g）制造日期（年、月）)。 7.