ICS23.100.10 J20 备案号：45612—2014 中华人民共和国机械行业标准 JB/T11862—2014 起动用涡轮式气动马达 Preumaticturbinemotorsforstarting 2014-05-06发布 2014-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11862—2014 目 次 前言 范围.. 1 2 规范性引用文件， 3 型号与基本参数， 技术要求.. 4 5 检验方法.. 检验规则.. 6 6.1 检验类型 6.2 出厂检验. 6.3 型式检验 6.4 产品检验项目及质量特性类别 6.5 抽样方案 6.6 抽样.. 6.7判定规则. 7标志、包装、运输与贮存 7.1标志 7.2 包装. 7.3 运输与存 JB/T118622014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会（SAC/TC173）归口。 本标准起草单位：烟台市中翔石油机械有限公司、机械工业凿岩机械气动工具产品质量监督检测中 心。 本标准主要起草人：孙万正、李元祥、杨万胜。 本标准为首次发布。 JB/T11862—2014 起动用涡轮式气动马达 1范围 本标准规定了起动用涡轮式气动马达的型号与基本参数、技术要求、检验方法、检验规则、标志、 包装、运输与贮存。 本标准适用于柴油机、天然气发动机及石油、矿山机械等设备起动用的涡轮式气动马达（以下简称 产品）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T5621 凿岩机械与气动工具性能试验方法 GB/T5898 手持式非电类动力工具噪声测量方法工程法（2级） GB/T6247（所有部分） 凿岩机械与便携式动力工具术语 GB/T 13306 标牌 GB 17957 凿岩机械与气动工具 安全要求 凿岩机械与气动工具 JB/T1590 产品型号编制方法 JB/T3576 凿岩机械与气动工具 防锈通用技术条件 JB/T3905 凿岩机械与气动工具 铸造铝合金通用技术条件 JB/T4041 凿岩机械与气动工具 产品清洁度通用检测方法 JB/T 7161 凿岩机械与气动工具 热处理件通用技术条件 JB/T7162 凿岩机械与气动工具 结构钢熔模铸件通用技术条件 JB/T7163 凿岩机械与气动工具 钢质模锻件通用技术条件 JB/T 7164 凿岩机械与气动工具 机械加工件通用技术条件 JB/T7165 凿岩机械与气动工具 装配通用技术条件 JB/T7302 凿岩机械与气动工具 产品包装通用技术条件 JB/T9857 凿岩机械与气动工具 涂装通用技术条件 型号与基本参数 3.1 产品型号应符合JB/T1590的规定。 3.2 产品的基本参数见表1。 表1 产品最大输出功率最大输出功率时的转速 空转转速 单位功率耗气量 验收气压 噪声（声功率级） 气管内径 系列 kw t/min L (s·kw) MPa r/min dB (A) mm ≥4 1 600 ≥4 000 ≤25 25 4 0.5 ≤124 ≥6 3 200 ≥4500 ≤19 25 JB/T11862—2014 表 1（续） 产品 最大输出功率 最大输出功率时的转速“ 空转转速 单位功率耗气量 验收气压 噪声（声功率级） 气管内径 系列 kw r/min r/min L/ (s ·kw) MPa dB (A) mm 7 ≥7 1800 ≥3 680 ≤25 25 9 ≥9 3 000 ≥4200 ≤19 25 0.5 ≤124 11 ≥11 1 600 ≥3 360 ≤25 50 15 ≥15 1 550 ≥3 250 ≤25 50 最大输出功率时的转速误差应在土5%之内。 4 技术要求 4.1 产品应符合本标准的要求。 4.2 产品图样和技术文件中的术语应符合GB/T6247的规定。 4.3 同一型号产品的零部件均应达到互换的要求（图样和技术文件规定的选配件除外）。 4.4 机械加工件的质量应符合JB/T7164的规定。 4.5 热处理件的质量应符合JB/T7161的规定。 4.6 结构钢熔模铸件的质量应符合JB/T7162的规定。 4.7 钢质模锻件的质量应符合JB/T7163的规定。 4.8 铸造铝合金件的质量应符合JB/T3905的规定。 4.9 所有零件（包括外购件、外协件和标准件）应经质量检验部门检验合格后方可进行装配。 4.10 产品的防锈质量应符合JB/T3576的规定。 4.11 产品装配质量应符合JB/T7165的规定。 4.12 产品在验收气压和正常润滑条件下，运转应灵活、可靠，各项性能指标应符合表1的规定。 4.13 装配后整机运转应自如，起动装置伸缩距离应符合产品图样的规定，伸缩灵活。 4.14 产品涂装质量应符合JB/T9857的规定。 4.15 产品清洁度值应符合表2的规定。 4.16 产品安全要求应符合GB17957的规定。 表 2 产品系列 4 6 7 9 11 15 清洁度 ≤1000 ≤1100 ≤1100 ≤1700 ≤1800 ≤2100 mg 5 检验方法 5.1 产品的性能试验按GB/T5621的规定进行。 5.2 产品的噪声测量按GB/T5898的规定进行。 5.3 产品的清洁度检测按JB/T4041的规定进行。 5.4 产品的起动装置伸缩距离用钢直尺或其他量具检验。 5.5 产品的安全要求按GB17957的规定进行检查。 5.6 产品的外观质量用目测检查。 JB/T11862—2014 检验规则 6.1 检验类型 产品检验分出厂检验和型式检验。出厂检验由生产企业质量检验部门进行，型式检验由法定产品质 量监督检验机构进行。 6.2 出厂检验 6.2.1 产品应经出厂检验合格，并附有证明产品质量合格的技术文件方可出厂。 6.2.2 产品出厂检验，由生产企业根据具体产品制定的检验规范进行，检验项目见表3。 6.2.3 产品出厂检验可根据企业具体情况采取全检或抽样检验的方式。 6.2.4 产品的抽样规则按6.5和6.6的规定进行。 6.2.5 采取全检时，出现不合格项即判定该件产品为不合格。 6.3 型式检验 6.3.1 在下列情况下之一时，产品应进行型式检验： a） 研制的新产品或老产品转厂生产； b）产品在设计、工艺及主要材料上有重大变更： c）产品长期停产后恢复生产； d）成批或大量生产的产品，每三年进行一次； e）产品质量监督机构或用户按规定提出进行型式检验的要求。 6.3.2 型式检验的样品，应从出厂检验合格产品中随机抽取。 6.3.3 产品的抽样规则按6.5和6.6的规定进行。 6.3.4 型式检验的项目见表3，并根据检验结果按6.7的规定对检验批作出合格与否的判定。 6.4产品检验项目及质量特性类别 按检验项目对产品质量和使用性能的影响程度，将质量特性类别分为A、B两类，其中A类的影 响程度较重，B类的影响程度较轻。产品的检验项目及质量特性类别见表3。 表3 检验类型 序号 检验项目 质量特性类别 技术要求 检验方法 出厂检验 型式检验 - 最大输出功率 v 4.12 5.1 2 最大输出功率时的转速 A 4.12 5.1 3 噪声 v 4.12 5.2 4 耗气量 4.12 5.1 7 安全性 5 v 4.16 5.5 6 产品清洁度 B 4.15 5.3 7 - 产品外观质量 7 B 4.1、4.13、4.14 5.4、5.6 8 产品标志 B 7.1 日测检查 9 产品包装 B 7.2 目测检查 7 注：# 检验类型中标“√” 的为必检项目， 标 的为可不检测项目。 JB/T11862—2014 6.5抽样方案 6.5.1 本标准采用GB/T2828.1规定的正常检验一次抽样方案进行。 6.5.2 以16台～25台单位产品作为一个提交检验批的量。 6.5.3 采用一般检验水平II。 6.5.4 抽样检验项目按表4的规定进行。抽样方案中的AQL、Ac、Re均按计数法（即不合格项目数） 计算。 表4 质量特性类别 A B 项目数 5 4 检验水平 II 样本量字码 c 样本量 5 接收质量限（AQL） 2.5 10 Ac Re 0 1 1 2 6.6抽样 样本应从生产企业的成品库或用户中随机抽取。在成品库抽样时，库存量应不少于检验批的量，并 应有完整的质量检验、入库凭证等原始资料。在用户中抽样不受此限制。 6.7判定规则 6.7.1根据抽样方案，对抽取的样本进行全数检验。当样本中各样品的质量特性类别对应的不合格项 目数小于或等于Ac时，则样品的该类别为合格；大于或等于Re时，则样品的该类别判为不合格。 6.7.2检验应按各类别抽样方案分别对样品做出合格与否的判定。当样品的各类别全部合格时，该样 品才能判为合格；否则为不合格，并以最为严重的不合格类别对该样品做出不合格判定。 6.7.3当样本中有不合格品时，则应按样品中最为严重的不合格类别对该检验批做出相应类别的不合 格判定；当样本中无不合格品时，则该检验批才能最终判定为合格。 7标志、包装、运输与购存 7.1标志 产品的明显部位上应有符合GB/T13306规定的标志，其内容包括： a）制造企业名称或商标： b）产品型号和产品名称； c）额定功率； d）额定转速； e）验收气压； f)产品编号；